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一種球磨機(jī)滾筒加工裝置的制造方法

文檔序號:10087526閱讀:529來源:國知局
一種球磨機(jī)滾筒加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)滾筒的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)在陶瓷生產(chǎn)中用于陶瓷原料的混合和粉碎,是現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)中必不可少的重要機(jī)械設(shè)備;為提升產(chǎn)量而逐漸向大型化發(fā)展的球磨機(jī),其龐大的體積使得滾筒的加工顯得尤為困難。同時連續(xù)球磨機(jī)的軸頭采用空心通孔結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的車床加工沒有了中心定位基準(zhǔn),而只能采用卡盤定位。
[0003]球磨機(jī)受力傳動主要包括三部位:主動軸頭、被動軸頭、皮帶筒段。如果這三部位不能保證一定的同心度,即軸線重合,將會使得滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候摩擦阻力大為增加,球磨機(jī)無用功隨之增加,能源利用率降低,更有甚者直接影響球磨機(jī)的使用。
[0004]目前國內(nèi)外大多數(shù)球磨機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)由于加工條件的限制,通常是將軸頭單獨(dú)精車到位后與封板及筋板組焊,皮帶筒段也是獨(dú)立車槽后再與其他筒段及兩端封頭組焊成滾筒;皮帶筒段加工皮帶輪槽須有大型的立式車床來加工,一般球磨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不具備該種車床因而只能尋求外協(xié)加工,加工成本高且來回運(yùn)輸增加了運(yùn)輸成本;而且由于筒體直徑較大,容易超寬超限,運(yùn)輸要求較高,反復(fù)的吊裝容易使筒體的圓柱度發(fā)生變形產(chǎn)生橢圓。
[0005]主動軸頭、被動軸頭、皮帶筒段這三部件均分別單獨(dú)加工后組焊,三者的同心度完全靠工人焊接時的人工感覺來調(diào)整,球磨機(jī)的實(shí)際同心度難以保證;球磨機(jī)的橢圓以及同心度偏差過大都將使得球磨機(jī)重心偏移,增加球磨機(jī)不必要的能耗,影響球磨機(jī)的使用效果Ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可保證滾筒的主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段具有極高同心度的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種球磨機(jī)滾筒加工裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車床,所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動頂軸、從動頂軸、電機(jī),第一、第二座體沿橫向間隔相對設(shè)置,主動頂軸和從動頂軸同軸相對地分設(shè)在第一座體和第二座體上,電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動主動頂軸轉(zhuǎn)動,第一、第二座體中的至少一個可橫向移動調(diào)整;所述車床具有可同時車削滾筒的主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段外周面的主動軸頭刀架、從動軸頭刀架和皮帶筒刀架。
[0009]進(jìn)一步的,所述主動軸頭刀架、從動軸頭刀架和皮帶筒刀架均設(shè)置有可橫向移動的車刀。
[0010]進(jìn)一步的,所述主動頂軸和從動頂軸均設(shè)置有圓錐形尖端。
[0011]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]初步成型的滾筒其主動軸頭和從動軸頭的同心度極差,為了矯正同心度,使?jié)L筒繞一中心軸線旋轉(zhuǎn),并在旋轉(zhuǎn)中對主動軸頭和從動軸頭的外周面進(jìn)行車削,由于旋轉(zhuǎn)軸線相同,因此,可保證主動軸頭和從動軸頭的外周面軸線與中心軸線重合,從而保證主動軸頭與從動軸頭的同心度,使軸頭與軸承組件精確配合,減少部件間磨損,降低旋轉(zhuǎn)阻力,降低無用功,提高能源利用率。
[0013]由于皮帶筒段采用較厚的鋼板,加工皮帶輪槽時可先進(jìn)行一道表面加工以修補(bǔ)焊接偏差,在滾筒繞中心軸線旋轉(zhuǎn)時,對皮帶筒段的外周面進(jìn)行車削,可保證皮帶筒段、主動軸頭和從動軸頭三者的同心度,提高皮帶的傳動效率。
[0014]滾筒旋轉(zhuǎn)支承在主動頂軸與從動頂軸之間,并通過圓錐形尖端進(jìn)行精確定位,主動頂軸、從動頂軸和中心軸線同軸配置,從而使旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)可驅(qū)動滾筒繞中心軸線精確穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn),保證車削精度;對于具有物料通道的軸頭,可采用法蘭盤實(shí)現(xiàn)軸頭的中心定位。
[0015]球磨機(jī)滾筒加工裝置可方便、精確承托滾筒,驅(qū)動滾筒繞中心軸線穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,并可在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中同步對主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段進(jìn)行車削,保證三者的同心度,有效提高加工效率,并保證加工精度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1和圖2所示,一種球磨機(jī)滾筒加工裝置,包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車床,旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體21、第二座體24、主動頂軸22、從動頂軸25、電機(jī),第一、第二座體21、24沿橫向間隔相對設(shè)置在各自的底座26上,主動頂軸22和從動頂軸25同軸相對地分設(shè)在第一座體21和第二座體24上,電機(jī)設(shè)置在第一座體21上通過傳動機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動主動頂軸22轉(zhuǎn)動,第二座體24可橫向移動調(diào)整設(shè)置在底座26上,橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用絲桿螺母副,主動頂軸22和從動頂軸25均設(shè)置有圓錐形尖端221、251。
[0020]車床具有可同時車削滾筒1的主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112外周面的主動軸頭刀架31、從動軸頭刀架32和皮帶筒刀架33 ;主動軸頭刀架32、從動軸頭刀架32和皮帶筒刀架33均設(shè)置有可橫向移動的車刀311、321、331。
[0021]—種球磨機(jī)滾筒加工方法,以連續(xù)式球磨機(jī)的滾筒加工為例,包括如下步驟:
[0022](1)、將粗車后的主動軸頭123和從動軸頭133分別與封板121、131和筋板122、132焊接成主動封頭12和從動封頭13。
[0023](2)、將板材卷制焊接成兩端開口的圓筒體11,圓筒體11由皮帶筒段112和其他筒段111拼焊而成,皮帶筒段112采用較厚的板材卷制,其他筒段111采用較薄的板材卷制。
[0024](3)、將主動封頭12和從動封頭13分別封蓋圓筒體11的兩端口并焊接組成滾筒
Ιο
[0025](4)、采用上述滾筒加工裝置對滾筒1進(jìn)行加工,具體的步驟如下:
[0026]Α、在滾筒1的主動軸頭123和從動軸頭133的端面上安裝法蘭盤23,主動軸頭123和從動軸頭133的端面預(yù)先開設(shè)有與法蘭盤23配合的螺孔,法蘭盤23通過螺栓鎖緊固定,法蘭盤23中心設(shè)置有圓錐形的定位孔;
[0027]B、通過吊車將滾筒1移動到旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)處,使主動頂軸22的尖端221頂在從動軸頭133的法蘭盤23定位孔中,調(diào)整第二座體25橫向移動,使從動頂軸25的尖端頂251在主動軸頭123的法蘭盤23定位孔中,并將滾筒1夾緊在主動頂軸22與從動頂軸25之間;然后啟動電機(jī)使主動頂軸22帶動滾詢1繞中;L.、軸線a旋轉(zhuǎn)。
[0028]C、車床的主動軸頭刀架31、從動軸頭刀架32和皮帶筒刀架33分別向主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112進(jìn)給;并使車刀311、321、331橫向移動對主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112的外周面進(jìn)行車削,修補(bǔ)主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112的外周面圓柱度,并使主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112的外周面軸線與中心軸線a重合,即主動軸頭123、從動軸頭133和皮帶筒段112三者同心,然后更換皮帶筒刀架33的車刀,在滾筒1旋轉(zhuǎn)中對皮帶筒段112進(jìn)行皮帶槽1121開槽加工。
[0029]D、完成上述加工后,采用吊車將滾筒1卸下即可。
[0030]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨機(jī)滾筒加工裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車床,所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動頂軸、從動頂軸、電機(jī),第一、第二座體沿橫向間隔相對設(shè)置,主動頂軸和從動頂軸同軸相對地分設(shè)在第一座體和第二座體上,電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動主動頂軸轉(zhuǎn)動,第一、第二座體中的至少一個可橫向移動調(diào)整;所述車床具有可同時車削滾筒的主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段外周面的主動軸頭刀架、從動軸頭刀架和皮帶筒刀架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置,其特征在于:所述主動軸頭刀架、從動軸頭刀架和皮帶筒刀架均設(shè)置有可橫向移動的車刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置,其特征在于:所述主動頂軸和從動頂軸均設(shè)置有圓錐形尖端。
【專利摘要】一種球磨機(jī)滾筒加工裝置,包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車床,所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動頂軸、從動頂軸、電機(jī),第一、第二座體沿橫向間隔相對設(shè)置,主動頂軸和從動頂軸同軸相對地分設(shè)在第一座體和第二座體上,電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動主動頂軸轉(zhuǎn)動,第一、第二座體中的至少一個可橫向移動調(diào)整;所述車床具有可同時車削滾筒的主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段外周面的主動軸頭刀架、從動軸頭刀架和皮帶筒刀架,采用本實(shí)用新型提供的加工裝置可保證滾筒的主動軸頭、從動軸頭和皮帶筒段具有極高同心度。
【IPC分類】B23B23/04, B23B5/08
【公開號】CN204997081
【申請?zhí)枴緾N201520736981
【發(fā)明人】蔡聰敏, 黃金源
【申請人】福建敏捷機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月22日
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