一種夾鉗線切削液過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工中心領(lǐng)域，具體涉及一種夾鉗線切削液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工夾鉗產(chǎn)品的七小孔加工工序由于是利用XH717加工中心進(jìn)行大批量生產(chǎn)，所加工產(chǎn)品件的材料牌號(hào)是球墨鑄鐵QT42-10，就意味著冷卻液中會(huì)存在大量的鑄鐵粉，在使用很短的一段時(shí)間內(nèi)，使得高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)冷式加工刀具與內(nèi)部冷卻系統(tǒng)中冷卻管與主軸間聯(lián)接密封轉(zhuǎn)軸件磨損嚴(yán)重，造成密封不好，冷卻液溢漏，此件“過渡密封轉(zhuǎn)軸”價(jià)格昂貴，一件套需要三千多元，設(shè)備維護(hù)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種夾鉗線切削液過濾裝置，該過濾裝置對加工中心冷卻系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)革新改造，降低過渡密封轉(zhuǎn)軸的磨損，降低使用成本。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
一種夾鉗線切削液過濾裝置，包括密閉箱體及濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于箱體內(nèi)部將箱體分隔成第一容納空間及用于承裝過濾后切削液的第二容納空間，所述第一容納空間內(nèi)設(shè)置有皮帶及用于驅(qū)動(dòng)皮帶的兩帶輪，所述皮帶上均勻設(shè)置有多個(gè)刮板，所述刮板與皮帶垂直且刮板與濾網(wǎng)之間的距離小于0.5mm，所述箱體上設(shè)置有與第一容納空間相通的進(jìn)液口及排污口及與第二容納空間相通的排液口。
[0005]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)呈階梯狀，兩階梯面交接處設(shè)置有一向上的斜坡，靠近進(jìn)液口一側(cè)的濾網(wǎng)高度高于靠近排污口一側(cè)濾網(wǎng)的高度。
[0006]進(jìn)一步的，所述箱體由不銹鋼制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述排液口處設(shè)置有控制閥。
[0008]本發(fā)明一種夾鉗線切削液過濾裝置，該過濾裝置包括箱體及濾網(wǎng)，由進(jìn)液口進(jìn)入的帶有鑄鐵粉等雜質(zhì)的切肩液通過濾網(wǎng)過濾進(jìn)入第二容納空間可供加工中心循環(huán)使用，同時(shí)由皮帶帶動(dòng)多個(gè)刮板對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刮取由排污口排出，后處理效果顯著，大大提高了“過渡密封轉(zhuǎn)軸”的使用壽命，降低了加工中心的運(yùn)行成本，加工冷卻效果也得到保證。
【附圖說明】
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1是本發(fā)明一種夾鉗線切削液過濾裝置示意圖。
[0011]圖中:1_箱體；2-濾網(wǎng)；3_第一容納空間；4_第二容納空間；5_皮帶；6-帶輪；7-刮板；8_進(jìn)液口 ；9_排污口； 10-排液口； 11-斜坡；12-控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種夾鉗線切削液過濾裝置，包括密閉箱體I及濾網(wǎng)2，濾網(wǎng)2位于箱體I內(nèi)部將箱體I分隔成第一容納空間3及用于承裝過濾后切削液的第二容納空間4，第一容納空間3內(nèi)設(shè)置有皮帶5及用于驅(qū)動(dòng)皮帶5的兩帶輪6，皮帶5上均勻設(shè)置有多個(gè)刮板7，刮板7與與皮帶5垂直且刮板7與濾網(wǎng)2之間的距離小于0.5mm，箱體I上設(shè)置有與第一容納空間3相通的進(jìn)液口 8及排污口 9及與第二容納空間4相通的排液口 10。
[0013]優(yōu)選的，濾網(wǎng)2呈階梯狀，兩階梯面交接處設(shè)置有一向上的斜坡11，靠近進(jìn)液口 8一側(cè)的濾網(wǎng)高度高于靠近排污口 9 一側(cè)濾網(wǎng)的高度，便于將切削液中的鑄鐵粉等雜質(zhì)清除并由排污口 9排出。
[0014]優(yōu)選的，箱體I由不銹鋼制成，提高裝置整體強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選的，排液口 10處設(shè)置有控制閥12，控制切削液的通斷。
[0016]本發(fā)明一種夾鉗線切削液過濾裝置，在使用時(shí)，由進(jìn)液口進(jìn)入的帶有鑄鐵粉等雜質(zhì)的切肩液通過濾網(wǎng)過濾進(jìn)入第二容納空間可供加工中心循環(huán)使用，同時(shí)由皮帶帶動(dòng)多個(gè)刮板對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刮取由排污口排出，后處理效果顯著，大大提高了 “過渡密封轉(zhuǎn)軸”的使用壽命，降低了加工中心的運(yùn)行成本，加工冷卻效果也得到保證。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾鉗線切削液過濾裝置，其特征在于:包括密閉箱體及濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于箱體內(nèi)部將箱體分隔成第一容納空間及用于承裝過濾后切削液的第二容納空間，所述第一容納空間內(nèi)設(shè)置有皮帶及用于驅(qū)動(dòng)皮帶的兩帶輪，所述皮帶上均勻設(shè)置有多個(gè)刮板，所述刮板與皮帶垂直且刮板與濾網(wǎng)之間的距離小于0.5mm，所述箱體上設(shè)置有與第一容納空間相通的進(jìn)液口及排污口及與第二容納空間相通的排液口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾鉗線切削液過濾裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)呈階梯狀，兩階梯面交接處設(shè)置有一向上的斜坡，靠近進(jìn)液口一側(cè)的濾網(wǎng)高度高于靠近排污口一側(cè)濾網(wǎng)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾鉗線切削液過濾裝置，其特征在于:所述箱體由不銹鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種夾鉗線切削液過濾裝置，其特征在于:所述排液口處設(shè)置有控制閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾鉗線切削液過濾裝置，包括密閉箱體及濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于箱體內(nèi)部將箱體分隔成第一容納空間及用于承裝過濾后切削液的第二容納空間，第一容納空間內(nèi)設(shè)置有皮帶及用于驅(qū)動(dòng)皮帶的兩帶輪，皮帶上均勻設(shè)置有多個(gè)刮板，所述刮板與皮帶垂直且刮板與濾網(wǎng)之間的距離小于0.5mm，所述箱體上設(shè)置有與第一容納空間相通的進(jìn)液口及排污口及與第二容納空間相通的排液口。本發(fā)明由進(jìn)液口進(jìn)入的帶有鑄鐵粉等雜質(zhì)的切屑液通過濾網(wǎng)過濾進(jìn)入第二容納空間可供加工中心循環(huán)使用，同時(shí)由皮帶帶動(dòng)多個(gè)刮板對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刮取由排污口排出，后處理效果顯著，大大提高了“過渡密封轉(zhuǎn)軸”的使用壽命，降低了加工中心的運(yùn)行成本，加工冷卻效果也得到保證。
【IPC分類】B01D29/03, B01D29/64
【公開號(hào)】CN105031993
【申請?zhí)枴緾N201510352133
【發(fā)明人】羅青龍, 黃永健, 陽國賓
【申請人】柳州市邕達(dá)工配廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日