納米纖維束膜式干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體干燥器，特別是應(yīng)用于一種分析儀器中的納米纖維束膜式干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常所用的氣體干燥裝置中，是將變色硅膠置于圓柱型玻璃管內(nèi)，管口用軟木塞填封口，進、出氣口在玻璃管兩側(cè)，錯開成上下高低位，分別用乳膠管與進、出氣口聯(lián)接，然后整體懸掛于儀器后壁?？諝鈴牡臀涣鬟M，從高位流出，形成回路。同類裝置中，更換變色硅膠時，需拔去乳膠管，從儀器上卸下玻璃管，成為個獨立的元件后，再揭開軟木塞，翻轉(zhuǎn)180°C倒出舊的變色硅膠，從儀器上卸下玻璃管，倒出舊的變色硅膠。換上新的變色硅膠后，沒原順序裝上。這類干燥裝置，載氣與變色硅膠接觸面積小，更換變色硅膠時，較煩瑣；多次拆拔乳膠管，易使乳膠管老化，從而不能保證密封，不利于長期使用。
[0003]雖然，中國專利CN201110266817.X公開了一種具有吹掃氣分配結(jié)構(gòu)的膜式干燥器，包括高分子中空纖維膜絲、殼體、吹掃氣流分配器、封裝膠、閥門；所述殼體為上下兩端皆為具有徑向和軸向凸起結(jié)構(gòu)的筒體，徑向凸起部分的外徑大于筒體的外徑，殼體上端軸向凸起部分的中心部位開有干燥氣出口，殼體下端軸向凸起部分的中心部位開有濕氣進口，殼體上端徑向凸起部分下方的側(cè)壁上開有吹掃氣進口，殼體下端徑向凸起部分上方的側(cè)壁上開有吹掃氣出口，且吹掃氣進口和吹掃氣出口位于殼體軸向中心軸的兩側(cè)；封裝膠上均布有與中空纖維膜絲外徑大小一樣的通孔；吹掃氣流分配器包括導(dǎo)氣管、吹掃管、上支架和下支架；上支架和下支架均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，上支架上開有凹槽，導(dǎo)氣管以上支架的圓心為中心呈放射狀均布在上支架的平面內(nèi)，其中一根導(dǎo)氣管的一端穿過上支架的凹槽并與吹掃氣進口相連，其余導(dǎo)氣管的一端封閉并固定連接在上支架的內(nèi)沿；下支架內(nèi)支撐架的布置與導(dǎo)氣管在上支架內(nèi)的布置一樣，且位置與上支架內(nèi)的導(dǎo)氣管的位置相對應(yīng)；吹掃管設(shè)置在平行的上支架和下支架之間，吹掃管的上端與導(dǎo)氣管固定連接并相貫通，吹掃管的下端封閉并固定連接在下支架內(nèi)支撐架的相應(yīng)位置；吹掃管上布有吹掃孔；其整體連接關(guān)系為:吹掃氣流分配器整體固定在殼體內(nèi)的中部，高分子中空纖維膜絲的兩端通過封裝膠豎直封裝在殼體內(nèi)，封裝膠固定在殼體上下兩端徑向凸起部分之間且位于吹掃氣進口上方和吹掃氣出口的下方，高分子中空纖維膜絲與吹掃管及各高分子中空纖維膜絲之間留有間隙，高分子中空纖維膜絲的上下兩端分別保持與干燥氣出口和濕氣進口相通。該技術(shù)方案的優(yōu)點在于有效提高干燥器的干燥性能，并且吹掃氣流量易控，操作方便。但缺點就是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本太高。本發(fā)明要解決的的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有干燥裝置的不足之處，提供一種操作方便、干燥效果好、使用壽命長的干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有干燥裝置的不足之處，提供一種操作方便、干燥效果好、使用壽命長的干燥裝置。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種納米纖維束膜式干燥器，包括腔管1、進氣口 2、出氣口 3，改進之處是所述腔管I內(nèi)設(shè)有纖維束4，所述纖維束4在腔管內(nèi)繞成麻花狀；所述進氣口 2、出氣口 3設(shè)在腔管側(cè)面，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口 2進入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由出氣口 3排出，利用高分子纖維的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。
[0006]進一步技術(shù)方案是:所述納米纖維束兩端平行嵌有密封塞并與連接氣體進、出口的氣室相通。所述纖維束4兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成；所述纖維束由納米高分子材料制作而成。待干燥氣體由氣體進入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進口導(dǎo)入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外。纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成，密封可靠。纖維束在外殼內(nèi)繞成麻花狀，以增加其長度和表面積，提高去水率。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，幾十根纖維束同時通氣，滲透效果好、去水率高，而且密封好，氣、水無外逸，無污染，其效果與壽命均有重大創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]
【具體實施方式】
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]如圖所示，腔管I的兩側(cè)有進氣口 2和出氣口 3，腔管內(nèi)設(shè)有納米纖維束4，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口 2進入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由出氣口 3排出，利用高分子纖維的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。所述納米纖維束4在腔管內(nèi)繞成麻花狀，兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成，纖維束由納米高分子材料制作而成。待干燥氣體由氣體進入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進口導(dǎo)入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外。纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成，密封可靠。纖維束在外殼內(nèi)繞成麻花狀，以增加其長度和表面積，提高去水率。
[0011]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種納米纖維束膜式干燥器，包括腔管、進氣口、出氣口，其特征在于所述腔管內(nèi)設(shè)有纖維束，所述進氣口、出氣口設(shè)在腔管側(cè)面，所述腔管內(nèi)置有繞成麻花狀的納米纖維束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米纖維束膜式干燥器，其特征在于所述納米纖維束兩端平行嵌有密封塞并與連接氣體進、出口的氣室相通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米纖維束膜式干燥器，包括腔管、進氣口、出氣口，所述腔管內(nèi)設(shè)有纖維束，所述進氣口、出氣口設(shè)在腔管側(cè)面，所述腔管內(nèi)置有繞成麻花狀的納米纖維束。所述納米纖維束兩端平行嵌有密封塞并與連接氣體進、出口的氣室相通。本發(fā)明優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，幾十根纖維束同時通氣，滲透效果好、去水率高，而且密封好，氣、水無外逸，無污染，其效果與壽命均有重大創(chuàng)新。
【IPC分類】B01D53/26, B01D53/22
【公開號】CN105013298
【申請?zhí)枴緾N201410180197
【發(fā)明人】朱明俊
【申請人】姜堰市高科分析儀器有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年5月1日