一種陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們?cè)缭诩s8000年前的新石器時(shí)代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國(guó)作為四大文明古國(guó)之一，為人類社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，中國(guó)歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國(guó)的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國(guó)就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國(guó)是世界上最早應(yīng)用陶器的國(guó)家之一，而中國(guó)瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到球磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行球磨，一般的球磨機(jī)不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)，包括球磨筒、電加熱層、支架、轉(zhuǎn)軸、底座、萬向輪、從動(dòng)齒、主動(dòng)齒輪、減速電機(jī)、消音罩、進(jìn)料漏斗、出料管、物料收集箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿、刷把、刮洗毛刷、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、干燥裝置和布袋除塵器，所述球磨筒外壁上均勻覆蓋有電加熱層，球磨筒兩端都固設(shè)有支架，球磨筒兩端軸心處都通過轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，球磨筒下側(cè)水平設(shè)有底座，支架底端固定在底座上，底座下側(cè)四周都設(shè)有萬向輪，球磨筒靠近右端的外壁上均勻設(shè)有從動(dòng)齒，從動(dòng)齒與位于球磨筒下側(cè)的主動(dòng)齒輪嚙合連接，主動(dòng)齒輪左端軸心處通過轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)連接減速電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，消音罩底端通過支承座固定在底座上，所述球磨筒右側(cè)上端設(shè)有進(jìn)料漏斗，球磨筒左側(cè)底端設(shè)有出料管，出料管下側(cè)設(shè)有安裝在底座上的物料收集箱，球磨筒內(nèi)部軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上側(cè)外壁上左右都設(shè)有連接桿，連接桿頂端連接有刷把，刷把上側(cè)連接有刮洗毛刷，轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端伸出球磨筒外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述球磨筒上側(cè)連接豎直設(shè)置的出風(fēng)管，出風(fēng)管頂端與抽風(fēng)機(jī)連接，抽風(fēng)機(jī)通過管道連接干燥裝置，干燥裝置通過管道與布袋除塵器連接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述球磨筒為傾斜設(shè)置的圓筒且與水平面的夾角為5。-10° 。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述出料管右端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述刮洗毛刷上側(cè)外壁與球磨筒的內(nèi)壁相貼合。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述干燥裝置內(nèi)部填充有生石灰干燥劑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:減速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒嚙合連接，從而帶動(dòng)球磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行工作，傾斜設(shè)置的球磨筒便于出料，能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的出料，能夠有效避免出料時(shí)產(chǎn)生的堵塞，提高了球磨機(jī)的工作效率，球磨過程中電加熱層工作對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干效果好、效率高，提高了陶瓷生產(chǎn)的效率，保證了成品的質(zhì)量，消音罩能夠有效降低減速電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，萬向輪使得球磨機(jī)能夠方便快捷的進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)用性和便捷性高；球磨機(jī)工作過程中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，與球磨筒內(nèi)壁想貼合的刮洗毛刷對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行充分的刮洗，能夠避免物料粘附在球磨筒內(nèi)壁上造成的浪費(fèi)，節(jié)約了原材料、降低了使用成本，也方便對(duì)球磨機(jī)的清洗；抽風(fēng)機(jī)將球磨筒內(nèi)部的濕蒸汽抽入干燥裝置中進(jìn)行干燥，對(duì)球磨筒內(nèi)部進(jìn)行排濕，提高了烘干效率，干燥后的氣體進(jìn)入布袋除塵器中，布袋除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行收集，能夠有效避免粉塵污染和原材料的浪費(fèi)，保護(hù)了環(huán)境也節(jié)約了原材料。
【附圖說明】
[0011]圖1為陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用高效環(huán)保球磨機(jī)，包括球磨筒1、電加熱層2、支架3、轉(zhuǎn)軸4、底座5、萬向輪6、從動(dòng)齒7、主動(dòng)齒輪8、減速電機(jī)9、消音罩10、進(jìn)料漏斗11、出料管12、物料收集箱13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、連接桿15、刷把16、刮洗毛刷17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、出風(fēng)管19、抽風(fēng)機(jī)20、干燥裝置21和布袋除塵器22，所述球磨筒I為傾斜設(shè)置的圓筒且與水平面的夾角為5° -10°，球磨筒I外壁上均勻覆蓋有電加熱層2，球磨筒I兩端都固設(shè)有支架3，球磨筒I兩端軸心處都通過轉(zhuǎn)軸4與支架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，球磨筒I下側(cè)水平設(shè)有底座5，支架3底端固定在底座5上，底座5下側(cè)四周都設(shè)有萬向輪6，球磨筒I靠近右端的外壁上均勻設(shè)有從動(dòng)齒7，從動(dòng)齒7與位于球磨筒I下側(cè)的主動(dòng)齒輪8嚙合連接，主動(dòng)齒輪8左端軸心處通過轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)9連接減速電機(jī)9外側(cè)設(shè)有消音罩10，消音罩10底端通過支承座固定在底座5上，減速電機(jī)9帶動(dòng)主動(dòng)齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)齒7嚙合連接，從而帶動(dòng)球磨筒I轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行工作，傾斜設(shè)置的球磨筒I便于出料，能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的出料，能夠有效避免出料時(shí)產(chǎn)生的堵塞，提高了球磨機(jī)的工作效率，球磨過程中電加熱層2工作對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干效果好、效率高，提高了陶瓷生產(chǎn)的效