專利名稱：單磨片常壓盤磨機(jī)帶式喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙領(lǐng)域的單磨片常壓盤磨機(jī)帶式喂 料器。
背景技術(shù)：
目前，造紙行業(yè)使用的單磨片常壓盤磨機(jī)，喂料螺旋采用板 式螺旋，輸送木片磨中密板料沒問題，但用這種喂料器將粗纖維 推進(jìn)磨室就不理想了。且其產(chǎn)生大量水蒸氣只有一部分從原排汽 孔排出，還有一部分蒸汽沿下料孔逆纖維流順勢而上，阻止纖維 團(tuán)下落，給生產(chǎn)帶來不便等問題，其解決的辦法是在排汽管上安 裝一臺軸流式通風(fēng)機(jī)，這樣不但給周邊帶來噪聲，也將纖維帶到 空中，污染周邊環(huán)境，且每天耗電不少， 一年白白耗資好幾萬元。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種喂 料順暢，無須配制離心風(fēng)機(jī)，且盤磨磨漿中產(chǎn)生的蒸汽沿排汽管 排出機(jī)外，無任何堵料現(xiàn)象的單磨片常壓盤磨機(jī)帶式喂料器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的帶式喂料器橫臥在排 汽管道和來料機(jī)構(gòu)下方，帶式螺旋由原來的錐體螺旋改為圓筒形 螺旋，來料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置斜板，帶式螺旋左下設(shè)有軸承箱體，右下 設(shè)有螺旋殼體，去掉排汽管道上的通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)緊湊，占據(jù)空間??；2、投資
少，自動化程序高，工作性能可靠；3、無須配制離心風(fēng)機(jī)，就 非常順暢地將纖維推進(jìn)磨區(qū)；4、大大降低電耗。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，帶式喂料器橫臥在排汽管道5和來料機(jī)構(gòu)1下 方，來料機(jī)構(gòu)1內(nèi)設(shè)置斜板6，帶式螺旋3由原來的錐體螺旋改 為圓筒形螺旋，帶式螺旋3左下設(shè)有軸承箱體4，右下設(shè)有螺旋 殼體2，去掉排汽管道上的通風(fēng)機(jī)。盤磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，喂料螺旋在另一個(gè)小電機(jī)拖動下以一定速度 旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過搓絲并被藥液浸漬后的粗纖維在重力作用下落到來料 機(jī)構(gòu)1的斜板6上，斜板6的材料既要耐高溫而不變形，又要光 滑摩擦系數(shù)小，斜板6與螺旋殼體2內(nèi)壁接觸，同時(shí)離盤磨進(jìn)料 口又很近，所以磨漿時(shí)產(chǎn)生的大量水蒸汽無法沿下料孔逆纖維流 順勢而上，只有沿中間的圓柱形通道抵達(dá)排汽管。纖維從斜板6 滑到帶式螺旋3上，由于螺旋速度較高，下來的粗纖維料因離心 力作用而被甩到螺旋軸的四周而被螺旋推入兩磨片中間，即磨槳 區(qū)。
權(quán)利要求1、一種單磨片常壓盤磨機(jī)帶式喂料器，其特征在于帶式喂料器橫臥在排汽管道(5)和來料機(jī)構(gòu)(1)下方，帶式螺旋(3)為圓筒形螺旋，來料機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)設(shè)置斜板(6)，帶式螺旋(3)左下設(shè)有軸承箱體(4)，右下設(shè)有螺旋殼體(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種造紙領(lǐng)域的單磨片常壓盤磨機(jī)帶式喂料器。帶式喂料器橫臥在排汽管道和來料機(jī)構(gòu)下方，帶式螺旋由原來的錐體螺旋改為圓筒形螺旋，去掉排汽管道上的通風(fēng)機(jī)，來料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置斜板，該帶式喂料器喂料順暢，無須配制離心風(fēng)機(jī)，大大降低電耗，且盤磨磨漿中產(chǎn)生的蒸汽沿排汽管排出機(jī)外，無任何堵料現(xiàn)象。
文檔編號D21D1/30GK201010821SQ20072006242
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者劉前進(jìn), 唐躍平 申請人:新邵縣廣信有限責(zé)任公司