泵31，將水注入濾砂循環(huán)系統(tǒng)3中，對(duì)吸砂泵42、洗料機(jī)21及其連接管段充水，鋼制出砂頭開(kāi)始出水。
[0038]步驟3，關(guān)閉出砂管蝶閥45，潛水泵31向橡膠鋼絲吸砂管A43充水，吸砂頭41附近水面翻花沒(méi)有氣泡時(shí)，說(shuō)明橡膠鋼絲吸砂管A43內(nèi)空氣已排凈。
[0039]步驟4，在繼續(xù)注水的情況下開(kāi)啟吸砂泵23和洗料機(jī)21，打開(kāi)出砂管蝶閥45，使洗砂清水正常循環(huán)，如沒(méi)有正常循環(huán)，可以啟閉幾次出砂管蝶閥45至清水正常循環(huán)，然后關(guān)閉充水球閥35。
[0040]步驟5，開(kāi)啟噴水球閥36，通過(guò)PE管37向鋼制噴水頭38提供大流量高壓水。
[0041]步驟6，搖動(dòng)手動(dòng)絞輪53下放鋼制吸砂頭41，使鋼制吸砂頭41接觸濾料層，使設(shè)備帶砂運(yùn)行，通過(guò)觀察鋼制出砂頭41的出砂濃度來(lái)調(diào)整鋼制吸砂頭41位置。
[0042]步驟7，在洗料機(jī)21與出砂管蝶閥45之間的取樣鋼管取樣，根據(jù)觀察濾料有無(wú)破損及破損程度來(lái)調(diào)整變頻調(diào)速電機(jī)A22，通過(guò)觀察濾料表面濾膜剝離程度調(diào)整洗料機(jī)21中相對(duì)布置的合金磨盤的間距，并調(diào)整變頻調(diào)速電機(jī)B24控制吸砂泵21的轉(zhuǎn)速改變流量與流速，來(lái)控制洗砂強(qiáng)度，直到滿足剝離濾膜層又不破碎濾料為止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，包括電機(jī)剝離系統(tǒng)(I)、高壓水系統(tǒng)(2)、濾砂循環(huán)系統(tǒng)(3)、平移起吊系統(tǒng)(4)、懸臂桿總成(5)、門型吊架(6)、主機(jī)架(7)、配電箱(8)，其特征在于:所述的電機(jī)剝離系統(tǒng)(I)包括洗料機(jī)(21)、變頻調(diào)速電機(jī)A (22)、吸砂泵(23),變頻調(diào)速電機(jī)B (24)，其中洗料機(jī)(23)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)相對(duì)布置的合金磨盤，兩個(gè)合金磨盤相對(duì)的面上呈圓周均勻布置有用于磨洗濾料的棱凸，在棱凹的相應(yīng)位置設(shè)置短的棱凸且均勻布置成螺旋線形，洗料機(jī)(21)與變頻調(diào)速電機(jī)A (22)相配合安裝在主機(jī)架(7)下部，吸砂泵(23 )與變頻調(diào)速電機(jī)B (24 )相配合安裝在主機(jī)架(7 )上部，洗料機(jī)(21)進(jìn)口與吸砂泵(23)出口之間通過(guò)鋼管連接，洗料機(jī)(21)出口與吸砂泵(23)入口均安裝有快速接頭且分別連接濾砂循環(huán)系統(tǒng)(3)的回砂橡膠鋼絲管及吸沙橡膠鋼絲管，吸砂泵(23)進(jìn)口處還與高壓水系統(tǒng)(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，其特征在于:所述的高壓水系統(tǒng)(2)包括潛水泵(31)、消防水帶(32)、供水球閥(33)、供水鋼管(34)、充水球閥(35),噴水球閥(36)，PE管(37)，鋼制噴水頭(38)，其中供水鋼管(34)安裝在主機(jī)架(7)內(nèi)兩端安裝有供水球閥(33 )，供水球閥(33 )連接消防水帶(32 ) 一端，消防水帶(32 )另一端連接潛水泵(31)，供水鋼管(34)上安裝有充水球閥(35)、噴水球閥(36)，且分別連接吸砂泵(23)進(jìn)水鋼制彎頭、PE管(37) —端，PE管(37)另一端連接有鋼制噴水頭(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，其特征在于:所述的濾砂循環(huán)系統(tǒng)(3)為鋼制吸砂頭(41)、吸砂頭轉(zhuǎn)向結(jié)(42)、橡膠鋼絲吸砂管A (43)、進(jìn)砂管快速接頭、進(jìn)砂鋼制彎頭(44)、吸砂泵(23)、鋼制連接管、洗料機(jī)(21)、出砂管蝶閥(45)、出砂管快速接頭、橡膠鋼絲吸砂管B (46)、鋼制出砂管(47)、出砂頭轉(zhuǎn)向結(jié)(48)、鋼制出砂頭(49)、落砂管快速接頭、橡膠鋼絲落砂管順次連接構(gòu)成，取樣鋼管及取樣球閥安裝在洗料機(jī)(21)出口與回砂管蝶閥(45 )之間，其中所述的鋼制吸砂頭(41)直徑10mm入口端200麗長(zhǎng)的一段均勻分布直徑8mm的小孔，小孔個(gè)數(shù)為孔面積的總和為管端面積的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，其特征在于:所述的平移起吊系統(tǒng)(4)中動(dòng)定滑輪組(56)、導(dǎo)向定滑輪(52)、手動(dòng)絞輪(53)構(gòu)成懸臂桿起吊機(jī)構(gòu)，利用起吊動(dòng)滑輪(51 )、平移起吊小車(54)、導(dǎo)向定滑輪(52)、手動(dòng)絞輪(53)構(gòu)成吸砂頭起吊機(jī)構(gòu)，安裝在懸臂桿(61)內(nèi)的平移起吊小車(54)、鏈輪、鏈條(55)、和外面的手動(dòng)轉(zhuǎn)盤組成的拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，管卡箍(57)、高架桿導(dǎo)向定滑輪(58)、手動(dòng)絞輪(53)、拉繩組成的橡膠鋼絲吸砂管A (43)位置穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，其特征在于:所述的懸臂桿總成(5)包括懸臂桿(61)、管道支架(62)、管道框架(63)、跨管拉結(jié)框(64)，斜拉桿機(jī)構(gòu)(65)、起吊架桿(66)、榫凸件(67)、抱箍支座(68)，其中懸臂桿(61)為兩根槽鋼槽口相向留縫12mm，上、下兩縫用扁鋼且相隔300mm均勻布置焊接而成，管道支架(62)、管道框架(63)、跨管拉結(jié)框(64)，斜拉桿機(jī)構(gòu)(65)、起吊架桿(66)、榫凸件(67)、抱箍支座(68)均安裝在懸臂桿(61)上，榫凸件(67)與主機(jī)架(7)上的榫凹掛件(71)配合組成快速拆裝的凹凸榫組合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)，其特征在于:所述的主機(jī)架(7)頂部安裝有配電箱(8)，主機(jī)架(7)上還安裝有榫凹掛件(71)、手動(dòng)絞輪安裝桿(72)以及用來(lái)連接門型吊架(6)的鉸接架。
7.—種水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)的使用方法，其步驟為: 步驟I，將各個(gè)閥門關(guān)閉，吸砂泵(23 )、洗料機(jī)(21)機(jī)座油腔內(nèi)注油，鋼制吸砂頭(41)與鋼制噴水頭(38)的所有帶孔部位放入濾池清水層內(nèi)，但不接觸濾料層； 步驟2，設(shè)備運(yùn)行前，打開(kāi)充水球閥(33 )，開(kāi)啟出砂管蝶閥(45 )，關(guān)閉噴水球閥(36 )，開(kāi)啟潛水泵(31)，將水注入濾砂循環(huán)系統(tǒng)(3)中，對(duì)吸砂泵(42)、洗料機(jī)(21)及其連接管段充水，鋼制出砂頭開(kāi)始出水； 步驟3，關(guān)閉出砂管蝶閥(45 )，潛水泵(31)向橡膠鋼絲吸砂管A (43 )充水，吸砂頭(41)附近水面翻花沒(méi)有氣泡時(shí)，說(shuō)明橡膠鋼絲吸砂管A (43)內(nèi)空氣已排凈； 步驟4，在繼續(xù)注水的情況下開(kāi)啟吸砂泵(23 )和洗料機(jī)(21)，打開(kāi)出砂管蝶閥(45 )，使洗砂清水正常循環(huán)，如沒(méi)有正常循環(huán)，可以啟閉幾次出砂管蝶閥(45)至清水正常循環(huán)，然后關(guān)閉充水球閥(35)； 步驟5，開(kāi)啟噴水球閥(36 )，通過(guò)PE管(37 )向鋼制噴水頭(38 )提供大流量高壓水；步驟6，搖動(dòng)手動(dòng)絞輪(53)下放鋼制吸砂頭(41)，使鋼制吸砂頭(41)接觸濾料層，使設(shè)備帶砂運(yùn)行，通過(guò)觀察鋼制出砂頭(41)的出砂濃度來(lái)調(diào)整鋼制吸砂頭(41)位置； 步驟7，在洗料機(jī)(21)與出砂管蝶閥(45)之間的取樣鋼管取樣，根據(jù)觀察濾料有無(wú)破損及破損程度來(lái)調(diào)整變頻調(diào)速電機(jī)A (22)，通過(guò)觀察濾料表面濾膜剝離程度調(diào)整洗料機(jī)(21)中相對(duì)布置的合金磨盤的間距，并調(diào)整變頻調(diào)速電機(jī)B (24)控制吸砂泵(21)的轉(zhuǎn)速改變流量與流速，來(lái)控制洗砂強(qiáng)度，直到滿足剝離濾膜層又不破碎濾料為止。
【專利摘要】一種水處理濾料濾膜合金磨盤剝離機(jī)及其使用方法，主要解決了水處理所用的濾料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生的濾膜剝離困難的問(wèn)題。通過(guò)電機(jī)剝離系統(tǒng)1中的相對(duì)布置的合金磨盤，配合高壓水系統(tǒng)2及濾砂循環(huán)系統(tǒng)3對(duì)濾料濾膜進(jìn)行剝離。本發(fā)明具有濾膜剝離效果好，全程無(wú)需添加劑，對(duì)環(huán)境及濾料無(wú)污染的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01D41-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104826398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510175114
【發(fā)明人】李廣發(fā), 侯婉瀅
【申請(qǐng)人】李廣發(fā)
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日