裁，即可收集，待下一道工序使用。
[0020]實(shí)施例2
一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，包括以下步驟:a、流延漿料準(zhǔn)備:將5質(zhì)量份的氧化鈧、45質(zhì)量份的氧化錯(cuò)、20質(zhì)量份的二甲基甲酰胺、8質(zhì)量份的三乙醇胺、8質(zhì)量份的聚乙烯醇縮丁醛和10質(zhì)量份的淀粉混合攪拌均勻得到流延漿料，備用；b、凝固:將配制好的流延漿料均勻地涂在塑料膜上，塑料膜通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪共同的作用，以0.5m/mim的速度運(yùn)動(dòng)，塑料膜上的流延漿料從進(jìn)水到出水的時(shí)間控制在5h，出水及完成對(duì)流延膜的凝固過(guò)程；c、干燥:凝固好的流延膜通過(guò)主動(dòng)輪的作用進(jìn)入干燥箱，然后通過(guò)干燥箱對(duì)流延膜進(jìn)行干燥，干燥的時(shí)間控制在8h，溫度控制在60°C ;d、收集:將干燥好的流延膜已經(jīng)冷卻，然后剪裁，即可收集，待下一道工序使用。
[0021]實(shí)施例3
一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，包括以下步驟:a、流延漿料準(zhǔn)備:將4質(zhì)量份的氧化?乙、I質(zhì)量份的氧化鈧、45質(zhì)量份的氧化錯(cuò)、30質(zhì)量份的二甲基乙酰胺、15質(zhì)量份的丙稀酸樹(shù)脂、15質(zhì)量份的聚醚砜和20質(zhì)量份的PMMA混合攪拌均勻得到流延漿料，備用；b、凝固:將配制好的流延漿料均勻地涂在塑料膜上，塑料膜通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪共同的作用，以
0.lm/mim的速度運(yùn)動(dòng)，塑料膜上的流延漿料從進(jìn)水到出水的時(shí)間控制在20h，出水及完成對(duì)流延膜的凝固過(guò)程；c、干燥:凝固好的流延膜通過(guò)主動(dòng)輪的作用進(jìn)入干燥箱，然后通過(guò)干燥箱對(duì)流延膜進(jìn)行干燥，干燥的時(shí)間控制在20h，溫度控制在90°C ;d、收集:將干燥好的流延膜已經(jīng)冷卻，然后剪裁，即可收集，待下一道工序使用。
[0022]本裝置及工藝簡(jiǎn)化了相轉(zhuǎn)化流延膜的凝固和干燥過(guò)程，同時(shí)將流延膜凝固和干燥步驟有效結(jié)合，縮短了制備過(guò)程的周期和工序，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且，本裝置便于流延膜中溶劑的回收利用，流延膜厚度均勻，品質(zhì)高，并且裝置簡(jiǎn)單，成本低，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥裝置，包括水槽、干燥箱、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，其特征在于:所述水槽兩側(cè)頂端均設(shè)有主動(dòng)輪，水槽內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)從動(dòng)輪，從動(dòng)輪之間通過(guò)塑料膜連接，所述塑料膜兩端分別連接主動(dòng)輪，所述水槽一側(cè)設(shè)有干燥箱，所述塑料膜穿過(guò)干燥箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥裝置，其特征在于:從動(dòng)輪分為左、右兩排，并錯(cuò)落地分布在水槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥裝置，其特征在于:所述水槽一側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口與干燥箱同側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口位于出水口上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、流延漿料準(zhǔn)備:將50質(zhì)量份的粉體、10~30質(zhì)量份的溶劑、3~15質(zhì)量份的分散劑、3-15質(zhì)量份的粘結(jié)劑和0~20質(zhì)量份的造孔劑混合攪拌均勻得到流延漿料，備用； b、凝固:將配制好的流延漿料均勻地涂在塑料膜上，塑料膜通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪共同的作用，以0.01-0.lm/mim的速度運(yùn)動(dòng)，塑料膜上的流延漿料從進(jìn)水到出水的時(shí)間控制在2~20h，出水及完成對(duì)流延膜的凝固過(guò)程； c、干燥:凝固好的流延膜通過(guò)主動(dòng)輪的作用進(jìn)入干燥箱，然后通過(guò)干燥箱對(duì)流延膜進(jìn)行干燥，干燥的時(shí)間控制在3~20h，溫度控制在50~90°C ; d、收集:將干燥好的流延膜已經(jīng)冷卻，然后剪裁，即可收集，待下一道工序使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:所述步驟a中粉體為氧化紀(jì)穩(wěn)定氧化錯(cuò)、氧化鈧穩(wěn)定氧化錯(cuò)、氧化紀(jì)和氧化鈧共穩(wěn)定的氧化錯(cuò)、氧化鈰和氧化鈧共穩(wěn)定氧化鋯、鍶鎂摻雜鎵酸鑭、氧化釤摻雜氧化鈰、氧化釓摻雜氧化鈰或鋯酸鍶或摻雜鋯酸鋇或鈰酸鍶或鈰酸鋇或La2Mo2O9或BaZr CK1Ceci 7Ytl 2IYbxCVd或N1或CuO或LahSrxCrhyMny03_z或 La hSrxTi03_z或 Sr 21\%卜?06_2或 Sr 2Fe1_xMox06_zn!c LaSr 2Fe3_yCryO8或 LahSrxMn03_z或 Sm 0 5Sr0 5Co03-zs!c La hSrxCcvyFey03_z或 La hSrxFe03_z或 La hSrxCo03_^Ba1_xSrxCo1_yFey03_z (BSCF)或 &)304或 LaNi 204其中的一種或幾種的復(fù)合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:所述步驟a中溶劑為自1-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜其中的任意一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:所述步驟a中分散劑為魚(yú)油、三乙醇胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、丙烯酸樹(shù)脂其中的任意一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:所述步驟a中粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚砜、聚偏氟乙烯等其中的任意一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥工藝，其特征在于:所述步驟a中造孔劑為石墨、淀粉、PMMA其中的任意一種或幾種。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種相轉(zhuǎn)化流延膜凝固和干燥裝置及其工藝，包括水槽、干燥箱、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，水槽兩側(cè)頂端均設(shè)有主動(dòng)輪，水槽內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)從動(dòng)輪，從動(dòng)輪之間通過(guò)塑料膜連接，塑料膜兩端分別連接主動(dòng)輪，水槽一側(cè)設(shè)有干燥箱，塑料膜穿過(guò)干燥箱。所述工藝包括：流延漿料準(zhǔn)備、凝固、干燥和收集。本裝置簡(jiǎn)化了相轉(zhuǎn)化流延膜的凝固和干燥過(guò)程，同時(shí)將流延膜凝固和干燥步驟有效結(jié)合，縮短了制備過(guò)程的周期和工序，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本，而且，本裝置便于流延膜中溶劑的回收利用，流延膜厚度均勻，品質(zhì)高，并且裝置簡(jiǎn)單，成本低，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D67-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104801199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510153896
【發(fā)明人】楊小春
【申請(qǐng)人】昆山艾可芬能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日