一種造紙用乳液型消泡劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種造紙用乳液型消泡劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 消泡劑，又稱為抗泡劑，為了避免在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生許多有害泡沫，需要添加 消泡劑。因此消泡劑被廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化 工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。在造紙制漿過程中產(chǎn)生的黑液具有 高溫高堿性的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的消泡劑等在黑液中很難保持應(yīng)有的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種在高溫強(qiáng)堿環(huán)境中能夠高效的 消除、抑制造紙制漿過程中的起泡現(xiàn)象，性能穩(wěn)定的造紙用乳液型消泡劑。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：一種造紙用乳液型消泡劑，包 括如下按重量百分比計(jì)算的組分：35~50%二甲基硅油、20~30%三甲基氯硅烷、10~ 20%乙基乙烯基醚、3~12%乳化劑、5~15%分散劑、5~8%表面活性劑。
[0005] 該造紙用乳液型消泡劑的制備方法，具體操作步驟如下：將二甲基硅油、三甲基氯 硅烷、乙基乙烯基醚、乳化劑、表面活性劑加入至120~150°C乳化釜中，強(qiáng)力攪拌1~2小 時(shí)，加入去離子水，保持溫度恒定在50~75°C，再加入分散劑，繼續(xù)攪拌0. 5~1小時(shí)，降至 室溫，得消泡劑。
[0006] 乳化劑為烷基硫酸鹽、烷基醚硫酸鹽、烷基酰胺磺酸鹽、十八烷酸鹽、十二烷酸鹽 中的一種或多種。
[0007] 分散劑為一種具有硬核軟殼結(jié)構(gòu)的聚合物微球懸浮液，球殼以含羥基丙烯酸基的 軟單體為原料通過乳液聚合形成，球核以苯乙烯硬單體為原料通過乳液聚合形成，該聚合 物微球的粒徑為400~550nm，分子量為50~100萬(wàn)。
[0008] 表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。
[0009] 本發(fā)明的有益效果在于：該造紙用乳液型消泡劑可以迅速消除因木質(zhì)素和其他表 面活性劑產(chǎn)生的泡沫，加速脫水過程，并改善紙漿洗滌效果，減少用水量，無(wú)后期污染，改善 紙漿質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)更高、更加環(huán)保的紙漿生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0011] 實(shí)施例1 :
[0012] 一種造紙用乳液型消泡劑，各組分重量百分?jǐn)?shù)配比如下表所示。
[0013]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種造紙用乳液型消泡劑，其特征在于，包括如下按重量百分比計(jì)算的組分：35~ 50%二甲基硅油、20~30%三甲基氯硅烷、10~20%乙基乙烯基醚、3~12%乳化劑、5~ 15%分散劑、5~8%表面活性劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用乳液型消泡劑，其特征在于，所述的乳化劑為烷基硫 酸鹽、烷基醚硫酸鹽、烷基酰胺磺酸鹽、十八烷酸鹽、十二烷酸鹽中的一種或多種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用乳液型消泡劑，其特征在于，所述的分散劑為一種具 有硬核軟殼結(jié)構(gòu)的聚合物微球懸浮液，球殼以含羥基丙烯酸基的軟單體為原料通過乳液 聚合形成，球核以苯乙烯硬單體為原料通過乳液聚合形成，該聚合物微球的粒徑為400~ 550nm，分子量為50~100萬(wàn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用乳液型消泡劑，其特征在于，所述的表面活性劑為 十-烷基橫酸納。
5. 權(quán)利要求1所述的造紙用乳液型消泡劑的制備方法，其特征在于，包括如下操作步 驟：將二甲基硅油、三甲基氯硅烷、乙基乙烯基醚、乳化劑、表面活性劑加入至120~150°C 乳化釜中，強(qiáng)力攪拌1~2小時(shí)，加入去離子水，保持溫度恒定在50~75°C，再加入分散劑， 繼續(xù)攪拌〇. 5~1小時(shí)，降至室溫，得消泡劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造紙用乳液型消泡劑，包括如下按重量百分比計(jì)算的組分：35～50％二甲基硅油、20～30％三甲基氯硅烷、10～20％乙基乙烯基醚、3～12％乳化劑、5～15％分散劑、5～8％表面活性劑；具體制備過程如下：將二甲基硅油、三甲基氯硅烷、乙基乙烯基醚、乳化劑、表面活性劑加入至120～150℃乳化釜中，強(qiáng)力攪拌1～2小時(shí)，加入去離子水，保持溫度恒定在50～75℃，再加入分散劑，繼續(xù)攪拌0.5～1小時(shí)，降至室溫，得消泡劑。
【IPC分類】D21C11-04, B01D19-04
【公開號(hào)】CN104667587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510054346
【發(fā)明人】尹立華
【申請(qǐng)人】天津市浩宇助劑有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日