一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，包括釜體，攪拌電機(jī)，進(jìn)料管，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，導(dǎo)線，出料管，排料閥，壓力傳感器和擾流孔，所述的釜體在支架的上面，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在釜體的上面，所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部，所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的溫度傳感器的下方。本實(shí)用新型通過釜體，攪拌電機(jī)，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，壓力傳感器和擾流孔的設(shè)置，使得一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準(zhǔn)確控制攪拌電機(jī)的啟停，工作效率高，操作簡便，控制精度高、操作靈活、自動(dòng)化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。
【專利說明】一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生物醫(yī)藥、石油化工等各領(lǐng)域均有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步，相應(yīng)的技術(shù)手段也愈加成熟，例如為了消除工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫，廠家通常采用消泡劑來解決該問題。消泡劑，顧名思義，是一種具有較低表面張力和較高表面活性、能抑制或消除液體中泡沫的物質(zhì)。消泡劑在生產(chǎn)過程中需要使用到合成反應(yīng)釜、電子泵等各類設(shè)備，具體來講，可將混合物料攪拌加熱進(jìn)行乳化，在這一過程中需要將物料加熱至工藝溫度再經(jīng)混合裝置攪拌，形成具有一定溫度的初步乳化料漿，再進(jìn)行均勻乳化，混合攪拌形成成品O
[0003]在現(xiàn)有的合成反應(yīng)爸中，合成反應(yīng)爸的控制包括反應(yīng)物的添加量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間，控制這些反應(yīng)因素往往需要人為去控制，能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準(zhǔn)確控制攪拌電機(jī)的啟停，工作效率低，成本高。
[0004]因此，發(fā)明一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜顯得非常必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，以解決現(xiàn)有的合成反應(yīng)釜不能能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度、壓力工藝參數(shù)來準(zhǔn)確控制攪拌電機(jī)的啟停，工作效率低，成本高等問題。一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，包括釜體，攪拌電機(jī)，進(jìn)料管，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，導(dǎo)線，出料管，排料閥，壓力傳感器和擾流孔，所述的釜體在支架的上面，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在釜體的上面，所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部，所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的溫度傳感器的下方，所述的進(jìn)料管設(shè)置在釜體的左側(cè)上部，所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機(jī)連接，所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側(cè)壁上，且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方，所述的控制裝置設(shè)置在釜體的右側(cè)中間位置，并且通過導(dǎo)線分別與所述的攪拌電機(jī)，壓力傳感器和溫度傳感器連接，所述的排料閥設(shè)置在釜體的底部，所述的出料管設(shè)置在排料閥的下部。
[0006]所述的攪拌電機(jī)具體采用交流伺服電機(jī)，有利于提高控制精度。
[0007]所述的溫度傳感器具體采用光纖溫度傳感器，具有靈敏度高，不受周圍電磁場干擾，耐水性好，抗腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]所述的壓力傳感器具體采用硅壓阻式壓力傳感器，具有成本較低、功耗較低、測量的精密度較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]所述的控制裝置包括液晶顯示屏和控制按鈕，所述的控制按鈕設(shè)置在液晶顯示屏的下部。
[0010]所述的液晶顯示屏具體采用液晶LED顯示屏，有利于降低能耗，提高智能化程度，延長使用壽命。
[0011]所述的主攪拌葉具體采用帶有擾流孔的漿式攪拌葉，能夠克服副攪拌葉攪拌過程中產(chǎn)生的漩渦，使得反應(yīng)釜中膠體均勻分散，提高反應(yīng)效率。
[0012]所述的擾流孔具體采用直徑為60mm的擾流孔，能讓物料均勻攪拌。
[0013]所述的副攪拌葉具體采用錨式攪拌葉，有利于提高攪拌力度大，使得中、高粘度的膠體均勻分散。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:通過釜體，攪拌電機(jī)，進(jìn)料管，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，導(dǎo)線，出料管，排料閥，壓力傳感器和擾流孔的設(shè)置，使得一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準(zhǔn)確控制攪拌電機(jī)的啟停，工作效率高，操作簡便，控制精度高、操作靈活、自動(dòng)化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:
[0018]1-釜體，2-攪拌電機(jī)，3-進(jìn)料管，4-主攪拌葉，5-副攪拌葉，6_溫度傳感器，7_控制裝置，71-液晶顯示屏，72-控制旋鈕，8-支架，9-攪拌軸，10-導(dǎo)線，11-出料管，12-排放閥，13-壓力傳感器，14-擾流孔
[0019]實(shí)施例:
[0020]如附圖1所示
[0021]一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，包括釜體I,攪拌電機(jī)2，進(jìn)料管3，主攪拌葉4，副攪拌葉5，溫度傳感器6，控制裝置7，支架8，攪拌軸9，導(dǎo)線10，出料管11，排料閥12，壓力傳感器13和擾流孔14，所述的釜體I在支架8的上面，所述的攪拌電機(jī)2設(shè)置在釜體I的上面，所述的溫度傳感器6安裝釜體I的右側(cè)上部，所述的壓力傳感器13設(shè)置在所述的溫度傳感器6的下方，所述的進(jìn)料管3設(shè)置在釜體I的左側(cè)上部，所述攪拌軸9的上端與所述攪拌電機(jī)2連接，所述主攪拌葉4和副攪拌葉5均固定于所述攪拌軸9的側(cè)壁上，且所述主攪拌葉4位于所述副攪拌葉5的上方，所述的控制裝置7設(shè)置在釜體I的右側(cè)中間位置，并且通過導(dǎo)線10分別與所述的攪拌電機(jī)2，壓力傳感器13和溫度傳感器6連接，所述的排料閥12設(shè)置在釜體I的底部，所述的出料管11設(shè)置在排料閥12的下部。
[0022]所述的攪拌電機(jī)2具體采用交流伺服電機(jī)，有利于提高控制精度。
[0023]所述的溫度傳感器6具體采用光纖溫度傳感器，具有靈敏度高，不受周圍電磁場干擾，耐水性好，抗腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0024]所述的壓力傳感器13具體采用硅壓阻式壓力傳感器，具有成本較低、功耗較低、測量的精密度較高的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]所述的控制裝置7包括液晶顯示屏71和控制按鈕72，所述的控制按鈕72設(shè)置在液晶顯示屏71的下部。
[0026]所述的液晶顯示屏71具體采用液晶LED顯示屏，有利于降低能耗，提高智能化程度，延長使用壽命。
[0027]所述的主攪拌葉4具體采用帶有擾流孔的漿式攪拌葉，能夠克服副攪拌葉攪拌過程中產(chǎn)生的漩渦，使得反應(yīng)釜中膠體均勻分散，提高反應(yīng)效率。
[0028]所述的擾流孔14具體采用直徑為60mm的擾流孔，能讓物料均勻攪拌。
[0029]所述的副攪拌葉5具體采用錨式攪拌葉，有利于提高攪拌力度大，使得中、高粘度的膠體均勻分散。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果為:通過釜體，攪拌電機(jī)，進(jìn)料管，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，導(dǎo)線，出料管，排料閥，壓力傳感器和擾流孔的設(shè)置，使得一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜能夠根據(jù)反應(yīng)物的溫度工藝參數(shù)來準(zhǔn)確控制攪拌電機(jī)的啟停，工作效率高，操作簡便，控制精度高、操作靈活、自動(dòng)化程度高、能夠提高安全性與生產(chǎn)效率的裝置。
[0031]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體，攪拌電機(jī)，進(jìn)料管，主攪拌葉，副攪拌葉，溫度傳感器，控制裝置，支架，攪拌軸，導(dǎo)線，出料管，排料閥，壓力傳感器和擾流孔，所述的釜體在支架的上面，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在釜體的上面，所述的溫度傳感器安裝釜體的右側(cè)上部，所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的溫度傳感器的下方，所述的進(jìn)料管設(shè)置在釜體的左側(cè)上部，所述攪拌軸的上端與所述攪拌電機(jī)連接，所述主攪拌葉和副攪拌葉均固定于所述攪拌軸的側(cè)壁上，且所述主攪拌葉位于所述副攪拌葉的上方，所述的控制裝置設(shè)置在釜體的右側(cè)中間位置，并且通過導(dǎo)線分別與所述的攪拌電機(jī)，壓力傳感器和溫度傳感器連接，所述的排料閥設(shè)置在釜體的底部，所述的出料管設(shè)置在排料閥的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌電機(jī)具體采用交流伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的溫度傳感器具體采用光纖溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的壓力傳感器具體采用硅壓阻式壓力傳感器。
5.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的控制裝置包括液晶顯示屏和控制按鈕，所述的控制按鈕設(shè)置在液晶顯示屏的下部。
6.如權(quán)利要求5所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的液晶顯示屏具體采用液晶LED顯示屏。
7.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的主攪拌葉具體采用帶有所述擾流孔的漿式攪拌葉。
8.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的擾流孔具體采用直徑為60mm的擾流孔。
9.如權(quán)利要求1所述的乳液型消泡劑的合成反應(yīng)釜，其特征在于，所述的副攪拌葉具體采用錨式攪拌葉。
【文檔編號】B01J19/18GK204051680SQ201420498779
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周克南, 李智丹, 范海華 申請人:江蘇精科嘉益工業(yè)技術(shù)有限公司