一種破碎機破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎機，尤其涉及一種煤炭破碎機的破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，破碎機的破碎裝置中采用破碎錘均勻分布在滾筒圓周外壁上，破碎錘沿軸線方向排列整齊，在破碎過程中破碎錘受到的阻力較大，破碎效果不好，而且，破碎機驅(qū)動系統(tǒng)的軸承座都是橫向放置的，但是，由于在煤炭破碎過程中，破碎系統(tǒng)的沖擊力很大，鏈條產(chǎn)生的力作用在軸承座上，會產(chǎn)生一個水平方向移動的力，經(jīng)常會使軸承座的緊固螺栓切斷，存在一定的危險，也影響了工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、破碎效果好、使用壽命長且安全可靠的破碎機破碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種破碎機破碎裝置，包括機架、傳動系統(tǒng)和滾筒，所述傳動系統(tǒng)包括鏈條、驅(qū)動輪和從動輪，所述驅(qū)動輪通過所述鏈條帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的軸通過第一軸承座固定在所述機架上，所述從動輪的軸通過第二軸承座固定在所述機架上，所述滾筒的兩端分別與所述傳動系統(tǒng)的從動輪連接，從而帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，所述第一軸承座的底板與所述驅(qū)動輪和所述從動輪的軸心之間的連線相垂直，所述滾筒的壁厚為30mm，所述滾筒的外壁上沿圓周方向設(shè)置有若干破碎錘，相鄰的所述破碎錘在圓周上分布的夾角均等。
[0005]所述第一軸承座通過支架固定在所述機架上。
[0006]所述第一軸承座通過緊固螺栓安裝在所述支架上。
[0007]所述支架垂直固定在所述機架上，其上端面為與所述第一軸承座的底板平行的斜面。
[0008]所述驅(qū)動輪與所述從動輪軸心的連線與水平面夾角為30度。
[0009]所述第一軸承座的底板與水平面的夾角為60度。
[0010]每個垂直于所述滾筒軸線方向的截面對稱設(shè)置有兩個所述破碎錘。
[0011]所述破碎錘通過支座固定在所述滾筒上。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的破碎機破碎裝置中將第一軸承座斜置安裝在上端面為斜面的支架上，與驅(qū)動輪和從動輪的軸心之間的連線相垂直，在工作過程中，鏈條鎖產(chǎn)生的力將直接作用在軸承座的底板和支架上，減少了緊固螺栓的剪切力，從而增加了破碎機使用壽命，減少了安全隱患，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的破碎部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的滾筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機架2、驅(qū)動輪3、從動輪4、鏈條
[0018]5、第一軸承座 6、第二軸承座 7、底板8、支架
[0019]9、緊固螺栓 10、滾筒11、破碎錘12、支座
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的破碎機破碎裝置作進一步說明。
[0021]如圖1和圖2所示，一種破碎機破碎裝置，包括機架1、傳動系統(tǒng)和滾筒10。傳動系統(tǒng)包括驅(qū)動輪2、從動輪3和鏈條4，鏈條4繞經(jīng)驅(qū)動輪2和從動輪3形成無極的環(huán)形封閉狀，驅(qū)動輪2的軸通過第一軸承座5固定在機架I上，從動輪3的軸通過第二軸承座6固定在機架I上，所述滾筒10的兩端分別與傳動系統(tǒng)的從動輪3連接，從而由傳動系統(tǒng)帶動滾筒10使其旋轉(zhuǎn)，第二軸承座6水平安裝在機架I上，第一軸承座5的底板7與驅(qū)動輪2和從動輪3的軸心之間的連線相垂直，滾筒10的壁厚為30mm，滾筒10的外壁上沿圓周方向設(shè)置有若干破碎錘U，相鄰的破碎錘11在圓周上分布的夾角均等。
[0022]第一軸承座5通過緊固螺栓9固定在支架8上，支架8垂直安裝在機架I上，支架8的上端面為與第一軸承座5的底板7相平行的斜面，便于第一軸承座5的安裝，同時也能增加支架8的承受能力。
[0023]本實施例中，驅(qū)動輪2和從動輪3軸心的連線與水平面夾角為30度，第一軸承座5的底板7與驅(qū)動輪2和從動輪3軸心的連線相垂直，即第一軸承座5的底板與水平面的夾角為60度。
[0024]每個垂直于所述滾筒10軸線方向的截面對稱設(shè)置有兩個破碎錘11,破碎錘11通過支座12固定在滾筒10的外壁上(如圖3所示)。
[0025]本發(fā)明將滾筒10壁厚由原來的25mm增加至30mm,滾筒10外壁沿圓周方向設(shè)置有若干破碎錘11，每個垂直于滾筒10軸線的截面對稱設(shè)置有兩個破碎錘11，相鄰截面的相臨破碎錘11在圓周上分布的夾角(>0)均等，增加了滾筒10的慣性，由于破碎錘11采用上述方式分布，提高了破碎效果，同時，為了避免軸承座的緊固螺栓斷裂，將第一軸承座斜置安裝，由于第一軸承座5的底板7與驅(qū)動輪2和從動輪3的軸心之間的連線相垂直，在工作時，鏈條4產(chǎn)生的力作用在第一軸承座5的底板7和支架8上，緊固螺栓9不再承受剪切力，增加了破碎機的使用壽命，安全可靠。
[0026]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種破碎機破碎裝置，其特征在于:包括機架(I)、傳動系統(tǒng)和滾筒(10)，所述傳動系統(tǒng)包括鏈條(4)、驅(qū)動輪(2)和從動輪(3)，所述驅(qū)動輪(2)通過所述鏈條(4)帶動所述從動輪(3)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪(2)的軸通過第一軸承座(5)固定在所述機架(I)上，所述從動輪(3)的軸通過第二軸承座(6)固定在所述機架(I)上，所述滾筒(10)的兩端分別與所述傳動系統(tǒng)的從動輪(3)連接，從而帶動滾筒(10)旋轉(zhuǎn)，所述第一軸承座(5)的底板(7)與所述驅(qū)動輪(2)和所述從動輪(3)的軸心之間的連線相垂直，所述滾筒(10)的壁厚為30mm，所述滾筒(10)的外壁上沿圓周方向設(shè)置有若干破碎錘(11)，相鄰的所述破碎錘(11)在圓周上分布的夾角均等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述第一軸承座(5)通過支架(8)固定在所述機架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述第一軸承座(5)通過緊固螺栓(9)安裝在所述支架(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述支架(8)垂直固定在所述機架(I)上，其上端面為與所述第一軸承座(5)的底板(7)平行的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述驅(qū)動輪(2)與所述從動輪(3)軸心的連線與水平面夾角為30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述第一軸承座(5)的底板(7)與水平面的夾角為60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:每個垂直于所述滾筒(10)軸線方向的截面對稱設(shè)置有兩個所述破碎錘(U)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機破碎裝置，其特征在于:所述破碎錘(11)通過支座(12)固定在所述滾筒(10)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種破碎機破碎裝置，包括機架、傳動系統(tǒng)和滾筒，所述傳動系統(tǒng)包括鏈條、驅(qū)動輪和從動輪，所述驅(qū)動輪通過所述鏈條帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的軸通過第一軸承座固定在所述機架上，所述從動輪的軸通過第二軸承座固定在所述機架上，所述滾筒的兩端分別與所述傳動系統(tǒng)的從動輪連接，從而帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，所述第一軸承座的底板與所述驅(qū)動輪和所述從動輪的軸心之間的連線相垂直，所述滾筒的壁厚為30mm，所述滾筒的外壁上沿圓周方向設(shè)置有若干破碎錘，相鄰的所述破碎錘在圓周上分布的夾角均等。本發(fā)明的破碎機破碎裝置，提高了工作效率，增加了破碎機的使用壽命，減少了安全隱患，結(jié)構(gòu)簡單且安全可靠。
【IPC分類】B02C13-30, B02C13-02
【公開號】CN104607275
【申請?zhí)枴緾N201310538883
【發(fā)明人】張香彬
【申請人】天津市正平機械新技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月1日