可清洗型噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓鑄噴涂管的噴嘴，具體涉及一種可清洗型噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄涂料是為了避免鑄件與壓鑄模的焊合，減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄模過分受熱而采用的一種涂料。壓鑄涂料指的是在壓鑄過程中使壓鑄模易磨損部分在高溫下具有潤滑性能并減小活動件阻力和防止粘模所用的潤滑材料和稀釋劑的混合物。
[0003]現(xiàn)使用帶固定大小孔眼的噴水管澆撒涂料。由于涂料里面含有各種混合物，其中難免混帶有固態(tài)的雜質(zhì)，這就導致噴水管的噴嘴特別容易堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供能夠快捷清洗的噴涂管噴嘴。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:可清洗型噴嘴，包括柱形的本體，其中，本體內(nèi)開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)連接有滑動件，安裝槽口固定有限制滑動件的密封環(huán)，滑動件下端設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與安裝槽內(nèi)壁滑動連接，環(huán)形凸臺與密封環(huán)形成密閉的充氣腔，本體設(shè)有與充氣腔連通的充氣通道，滑動件徑向開設(shè)有與噴涂管連通的通孔，安裝槽的上端面安裝有與滑動件配合的細孔柱，細孔柱內(nèi)開設(shè)有可與通孔連通的噴孔。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:背景中提及現(xiàn)有噴涂管的噴嘴容易被異物堵塞，較為簡單的解決思路其實是拓寬噴嘴的口徑，更寬的口徑的噴嘴自然不易被異物堵塞，但過寬口徑的導致涂料流速過快，過于浪費，本發(fā)明的解決思路是將寬口徑與細口徑的噴嘴相結(jié)合，從而解決問題，以下是具體工作原理，正常情況下，噴涂管的壓力將與安裝槽滑動連接的滑動件頂出，滑動件的粗口徑的通孔與細孔柱的細口徑噴孔連通，涂料的最終流速由細口徑的噴孔決定；但當細口徑的噴孔被堵塞，操作人員即可通過充氣通道內(nèi)向充氣腔內(nèi)注入高壓氣體，高壓氣體將滑動件向下頂，滑動件與細孔柱脫離，此時粗口徑的通孔噴出涂料，堵塞的異物從粗口徑排出，這個過程無需太長時間，停止輸出高壓氣體后，滑動件就將又一次被頂出與細孔柱配合、綜上，本發(fā)明既具有西孔徑流速小穩(wěn)定的優(yōu)點，又具有粗口徑易排出異物的優(yōu)點，實現(xiàn)了快捷清洗的目的。
[0007]進一步，細孔柱設(shè)有與本體端面螺紋連接的連接部。細孔柱可拆卸后更容易清洗。
[0008]進一步，環(huán)形凸臺配合安裝槽的槽底形成排氣腔，本體設(shè)有與排氣腔連通的排氣通道?；瑒蛹哪軌蚧瑒邮腔诔錃馇坏臍鈮焊哂谂艢馇坏臍鈮海绻艢馇皇敲荛]的，那么充入氣體后的氣壓要高于氣體持續(xù)被壓縮的排氣腔氣壓，但如果排氣腔連通大氣的就不會存在類似的問題。
[0009]進一步，密封環(huán)開設(shè)有環(huán)形密封腔，滑行密封腔內(nèi)安裝有橡膠密封環(huán)。滑動件要滑動充氣腔的密封性十分重要，設(shè)置橡膠密封環(huán)有利于增加密閉性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)可清洗型噴嘴實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)可清洗型噴嘴實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記:噴涂管1、滑動件2、通孔21、環(huán)形凸臺3、充氣腔4、充氣通道41、排氣腔5、排氣通道51、細孔柱6、連接部7、密封環(huán)8。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1所示的可清洗型噴嘴，包括柱形的本體，其中，本體內(nèi)開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)連接有滑動件2，安裝槽口固定有限制滑動件2的密封環(huán)8，滑動件2下端設(shè)有環(huán)形凸臺3，環(huán)形凸臺3與安裝槽內(nèi)壁滑動連接，環(huán)形凸臺3與密封環(huán)8形成密閉的充氣腔4，密封環(huán)8開設(shè)有環(huán)形密封腔，滑行密封腔內(nèi)安裝有橡膠密封環(huán)8。本體設(shè)有與充氣腔4連通的充氣通道41，環(huán)形凸臺3配合安裝槽的槽底形成排氣腔5，本體設(shè)有與排氣腔5連通的排氣通道51。滑動件2徑向開設(shè)有與噴涂管I連通的通孔21，安裝槽的上端面安裝有與滑動件2配合的細孔柱6，細孔柱6內(nèi)開設(shè)有可與通孔21連通的噴孔，細孔柱6設(shè)有與本體端面螺紋連接的連接部7。
[0012]使用效果與各部分特征效果:背景中提及現(xiàn)有噴涂管I的噴嘴容易被異物堵塞，較為簡單的解決思路其實是拓寬噴嘴的口徑，更寬的口徑的噴嘴自然不易被異物堵塞，但過寬口徑的導致涂料流速過快，過于浪費，本發(fā)明的解決思路是將寬口徑與細口徑的噴嘴相結(jié)合，從而解決問題，以下是具體工作原理，正常情況下，噴涂管I的壓力將與安裝槽滑動連接的滑動件2頂出，滑動件2的粗口徑的通孔21與細孔柱6的細口徑噴孔連通，涂料的最終流速由細口徑的噴孔決定；但當細口徑的噴孔被堵塞，操作人員即可通過充氣通道41內(nèi)向充氣腔4內(nèi)注入高壓氣體，高壓氣體將滑動件2向下頂，滑動件2與細孔柱6脫離，此時粗口徑的通孔21噴出涂料，堵塞的異物從粗口徑排出，這個過程無需太長時間，停止輸出高壓氣體后，滑動件2就將又一次被頂出與細孔柱6配合、綜上，本發(fā)明既具有西孔徑流速小穩(wěn)定的優(yōu)點，又具有粗口徑易排出異物的優(yōu)點，實現(xiàn)了快捷清洗的目的。細孔柱6設(shè)有與本體端面螺紋連接的連接部7。細孔柱6可拆卸后更容易清洗。環(huán)形凸臺3配合安裝槽的槽底形成排氣腔5，本體設(shè)有與排氣腔5連通的排氣通道51。滑動件2的能夠滑動是基于充氣腔4的氣壓高于排氣腔5的氣壓，如果排氣腔5是密閉的，那么充入氣體后的氣壓要高于氣體持續(xù)被壓縮的排氣腔5氣壓，但如果排氣腔5連通大氣的就不會存在類似的問題。密封環(huán)8開設(shè)有環(huán)形密封腔，滑行密封腔內(nèi)安裝有橡膠密封環(huán)8。滑動件2要滑動充氣腔4的密封性十分重要，設(shè)置橡膠密封環(huán)8有利于增加密閉性。
[0013]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.可清洗型噴嘴，包括柱形的本體，其特征在于，所述本體內(nèi)開設(shè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)連接有滑動件，所述安裝槽口固定有限制滑動件的密封環(huán)，所述滑動件下端設(shè)有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺與安裝槽內(nèi)壁滑動連接，所述環(huán)形凸臺與所述密封環(huán)形成密閉的充氣腔，所述本體設(shè)有與充氣腔連通的充氣通道，所述滑動件徑向開設(shè)有與噴涂管連通的通孔，所述安裝槽的上端面安裝有與滑動件配合的細孔柱，所述細孔柱內(nèi)開設(shè)有可與通孔連通的噴孔。
2.如權(quán)利要求1所述的可清洗型噴嘴，其特征在于，所述細孔柱設(shè)有與本體端面螺紋連接的連接部。
3.如權(quán)利要求1所述的可清洗型噴嘴，其特征在于，所述環(huán)形凸臺配合安裝槽的槽底形成排氣腔，所述本體設(shè)有與排氣腔連通的排氣通道。
4.如權(quán)利要求1所述的可清洗型噴嘴，其特征在于，所述密封環(huán)開設(shè)有環(huán)形密封腔，所述滑行密封腔內(nèi)安裝有橡膠密封環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓鑄噴涂管的噴嘴，具體涉及一種可清洗型噴嘴，包括柱形的本體,其中，本體內(nèi)開設(shè)安裝槽,安裝槽內(nèi)連接有滑動件,安裝槽口固定有限制滑動件的密封環(huán),滑動件下端設(shè)有環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺與安裝槽內(nèi)壁滑動連接,環(huán)形凸臺與密封環(huán)形成密閉的充氣腔,本體設(shè)有與充氣腔連通的充氣通道,滑動件徑向開設(shè)有與噴涂管連通的通孔,安裝槽的上端面安裝有與滑動件配合的細孔柱,細孔柱內(nèi)開設(shè)有可與通孔連通的噴孔。本發(fā)明的目的在于提供能夠快捷清洗的噴涂管噴嘴。
【IPC分類】B05B1-02, B05B15-02
【公開號】CN104525397
【申請?zhí)枴緾N201410820079
【發(fā)明人】周建勛
【申請人】重慶新派工業(yè)設(shè)計有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月25日