專利名稱：用于金剛石生產(chǎn)的導(dǎo)電鋼圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于金剛石生產(chǎn)的導(dǎo)電鋼圈。
目前國內(nèi)外常用的用于人造金剛石制造的導(dǎo)電鋼圈存在以下缺陷，a、由于其與頂錘直接接觸，在高壓合成過程中，由于導(dǎo)電面積小，電流密度大，導(dǎo)電鋼圈過熱而導(dǎo)致頂錘消耗率高；b、用于人造金剛石制造的合成棒所受的壓力不均勻，造成合成棒表面凸凹不平，成品質(zhì)量差且影響產(chǎn)量；c、無法進(jìn)行超高壓、大腔體的人造金剛石制造。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、減少頂錘消耗率，提高人造金剛石產(chǎn)品質(zhì)量，并適于超高壓、大腔體人造金剛石制作的用于人造金剛石導(dǎo)電鋼圈。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括中空的葉拉石塊和安置在葉拉石塊空腔兩端的葉拉石圈，在葉拉石圈的里面安置有導(dǎo)電鋼圈，導(dǎo)電鋼圈內(nèi)部添充有葉拉石，在導(dǎo)電鋼圈和添充的葉拉石之間安置有內(nèi)導(dǎo)電鋼片。
本實(shí)用新型在葉拉石塊空腔兩端部位于葉拉石圈上安置有外導(dǎo)電鋼片，外導(dǎo)電鋼片的面積大于導(dǎo)電鋼圈的面積。
由于本實(shí)用新型采用在葉拉石塊空腔兩端部位于葉拉石圈上安置有外導(dǎo)電鋼片的結(jié)構(gòu)，并在導(dǎo)電鋼圈的底部位于導(dǎo)電鋼圈和添充的葉拉石之間安置有內(nèi)導(dǎo)電鋼片的設(shè)計(jì)，使得頂錘的消耗大為降低，制造的人造金剛石合成棒更為平整，并使人造金剛石的單次合成產(chǎn)量和質(zhì)量都有很大地提高。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型主視圖。
圖2是本實(shí)用新型
圖1的A-A剖視圖。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)地說明如圖所示本實(shí)用新型包括中空的葉拉石塊1和安置在葉拉石塊1空腔兩端的葉拉石圈2，在葉拉石圈2的里面安置有導(dǎo)電鋼圈4，導(dǎo)電鋼圈4內(nèi)部添充有葉拉石6，在導(dǎo)電鋼圈4和添充的葉拉石6之間安置有內(nèi)導(dǎo)電鋼片5，在葉拉石塊1空腔兩端部位于葉拉石圈上安置有外導(dǎo)電鋼片3，外導(dǎo)電鋼片3的面積大于導(dǎo)電鋼圈4的面積，標(biāo)號(hào)7為放置碳片觸媒的空腔。
本實(shí)用新型的工作原理如下在加工人造金剛石時(shí)頂錘是與外導(dǎo)電鋼片3相接觸，，而內(nèi)導(dǎo)電鋼片5則起到了加強(qiáng)導(dǎo)電鋼圈4的強(qiáng)度作用，并更為均勻地發(fā)揮作用，進(jìn)而在高壓合成時(shí)使合成棒平整，同時(shí)由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可進(jìn)行較大腔體的研究及應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種用于金剛石生產(chǎn)的導(dǎo)電鋼圈，它包括中空的葉拉石塊(1)和安置在葉拉石塊(1)空腔兩端的葉拉石圈(2)，在葉拉石圈(2)的里面安置有導(dǎo)電鋼圈(4)，導(dǎo)電鋼圈(4)內(nèi)部添充有葉拉石(6)，其特征在于在導(dǎo)電鋼圈(4)和添充的葉拉石(6)之間安置有內(nèi)導(dǎo)電鋼片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金剛石生產(chǎn)的導(dǎo)電鋼圈，其特征在于在葉拉石塊(1)空腔兩端部、位于葉拉石圈(2)上設(shè)置有外導(dǎo)電鋼片(3)，外導(dǎo)電鋼片(3)的面積大于導(dǎo)電鋼圈(4)的面積。
專利摘要一種用于金剛石生產(chǎn)的導(dǎo)電鋼圈,它包括中空的葉拉石塊和安置在葉拉石塊空腔兩端的葉拉石圈,在葉拉石圈的里面安置有導(dǎo)電鋼圈,導(dǎo)電鋼圈內(nèi)部添充有葉拉石,其特征在于:在導(dǎo)電鋼圈和添充的葉拉石之間安置有內(nèi)導(dǎo)電鋼片。由于本實(shí)用新型采用加設(shè)內(nèi)外導(dǎo)電鋼片的結(jié)構(gòu),使得頂錘的消耗大為降低,制造的人造金剛石合成棒更為平整,并使人造金剛石的單次合成產(chǎn)量和質(zhì)量都有很大地提高。
文檔編號(hào)B01J3/06GK2382461SQ99237569
公開日2000年6月14日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者郭志軍 申請人:郭志軍