專利名稱：順流組合型板式精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式精餾塔，屬順流組合型化工氣液傳質(zhì)設(shè)備。
目前，用于化學工程(包括酒精、丁醇丙酮等有機化學工業(yè))方面的塔器，其氣液接觸裝置(如塔板等)有泡罩式、浮閥式、斜孔式、篩板式等，塔體多為園形者，就板面分布而言，縱向兩側(cè)存在著弓形滯緩區(qū)和周邊死區(qū)，約占板面積之20-30％，致使有效傳質(zhì)區(qū)大為減少，且返混現(xiàn)象嚴重影響分離效率。其中，泡罩塔雖穩(wěn)定性能較好，但結(jié)構(gòu)復雜、耗材多、投資大、阻力大、單位生產(chǎn)能力力低；斜孔板、篩孔板等，雖有比較高的單位生產(chǎn)能力，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但穩(wěn)定性能差，操作彈性小。
針對以上塔器的優(yōu)缺點，為了做到取長補短兼收并蓄之點，特提出了本發(fā)明。其在板面的布局上，采用呈“N”形長條元件，交聯(lián)搭接而構(gòu)成汽液接觸傳質(zhì)區(qū)，搭接后的組合件截面，上呈似“M”形，下呈似“W”形，構(gòu)成升氣通道，轉(zhuǎn)向通道，平板通道和泡吹通道，泡吹出口為平直線形或帶齒狀結(jié)構(gòu)者，緊靠出口線的上方鉆沖有一排多量小園孔或小梅花狀孔等，稱為第二泡吹線。目的在于增加氣液接觸面積。在長條元件之兩側(cè)，則有弧形端封板封住，迫使氣體(蒸汽)由板下入升氣通道而進入塔板，與由上一板降液裝置回流而下之液體在板面上呈順流(并流)接觸運動，而實施其傳熱傳質(zhì)之功能。在端封板上設(shè)有呈一定角度之向降液方向傾斜之導向泡吹孔，或小梅花狀孔，其對消除塔板接觸元件與塔壁之間弧形組合通道之死區(qū)有利，可提高板面有效利用率10-20％和增強分離效果。見


圖1.2，由于氣液在板面上呈順流(并流)接觸運動，可采用較大之空塔設(shè)計速度(1.5～2.5m/s)，有利于消除塔板兩則之滯緩區(qū)和死區(qū)，使板上幾無死角存在，可擴大分離面積，提高塔設(shè)備之單位生產(chǎn)能力。由于物料在板上幾無返混現(xiàn)象，而呈活塞流狀態(tài)運動，液面梯度小，塔板阻力小，抗污性能好，再者，由于氣液呈噴射狀面工作，下層塔板所產(chǎn)生之蒸汽，雖帶有一些液滴，但經(jīng)上一層塔板的底面之呈“W”形之斜面接觸元件，大部分液滴經(jīng)碰撞后而折返，落入正向前運動之物料中，故霧沫夾帶少，其對分離效率之提高，當起一定作用。與此同時，本技術(shù)對節(jié)能和減少塔器在運行過程中之新的化合物(如酸和醇類作用而產(chǎn)生酯類等)之形成，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有利。
再者，必要時，也可在上述塔板的基礎(chǔ)上，增設(shè)橫向板條，按一定間距(10-20mm)放置，上下塔板交叉排列，呈格柵狀，形成復合塔板，見圖3.4，有利于增加氣液接觸效果，減少霧沫夾帶。當在處理某些物料時，可根據(jù)特定要求，而采用不同的材質(zhì)。如當在采用木薯為原料制造酒精的過程中，為脫除原料中的氰化物，可采用紫銅板條(寬10-20mm)，制作，使銅和氰化物作用形成不揮發(fā)的銅鹽——[化學反應式為]，可從塔底廢液中排除，此舉可在全塔中的部分塔板(10-20板)上實施此條，其對提高食用酒精質(zhì)量，保障人體健康，當會起到很好的作用。這對于我國廣大地區(qū)(如湖南、廣西、云南等地山區(qū)地帶)采用鮮(干)木薯制造食用酒精方面，具有重大意義。故在塔器設(shè)計構(gòu)思方面新穎獨特，在技術(shù)性能方面則有新的突破，可謂一舉數(shù)得。
本塔所用元件(見圖5.6)之結(jié)構(gòu)尺寸，應根據(jù)所處理物料的要求而異，其元件高為30-80mm左右，元件可隨塔徑之大小而分數(shù)段聯(lián)結(jié)(塔徑小者，可不分段)聯(lián)結(jié)處可用中間支撐板。
本發(fā)明塔器既可供酒精、溶劑以及其它化學工業(yè)等領(lǐng)域的精餾，再精餾及精密分餾之用，也可供處理污穢物系之用。
本塔器的穩(wěn)定性能、分離性能，抗污性能及操作彈性等均較優(yōu)。對工藝條件變化(如水、電、汽供應不正常等)的適應能力強，當汽壓在0.1-0.2MPa(分汽包壓力)時仍能正常運行。這一點比其它塔型要優(yōu)越得多，如斜孔塔、篩板塔、浮閥塔等在低于0.4MPa時即難以正常運行，漏液嚴重。
本塔在常壓、加壓、真空狀態(tài)下均適用。開機仃機快，操作方便，在極短時間(3-4小時)即可試投產(chǎn)成功。仃機時，塔板上可保持一定液面，可減少物料之損失及開機時間。上述這些優(yōu)點，顯示該塔型比較適應于我國的具體同情，對其它國家及地區(qū)也同樣適用，是一項比較實用而新型的技術(shù)。
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例
圖1本發(fā)明塔器的縱向剖示圖圖2本發(fā)明塔器的橫截面圖圖3在
圖1的基礎(chǔ)上加橫格柵板條的縱向剖示圖圖4在圖3基礎(chǔ)上的橫截面示意圖圖5“N”形元件圖圖6端封板平行展示圖
權(quán)利要求1.順流組合型板式精餾塔，由塔體、多量塔板和降液板等組成，其特征是塔體呈園形，塔板由若干組“N”形元件互相交聯(lián)搭接而成。相鄰兩元件之間形成“W”形升氣通道，降液裝置采用弓形元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順流組合型板式精餾塔，其特征是“N”形元件之泡吹部位，設(shè)有直線式或齒形式第一泡吹線及由小園孔或小梅花形孔所構(gòu)成的第二泡吹線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順流組合型板式精餾塔，其特征是由“N”形元件所構(gòu)成的傳質(zhì)區(qū)的兩側(cè)弧形部位，用弧形端封板封住端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順流組合型板式精餾塔，其特征是端封板上設(shè)有導向泡吹孔向降液方向吹出，或設(shè)小梅花狀孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順流組合型板式精餾塔，其特征是在“N”形元件接觸區(qū)，根據(jù)需要可增加不同材質(zhì)之橫向板條。
專利摘要本實用新型涉及一種順流組合型板式精餾塔,屬順流組合型化工氣液傳質(zhì)設(shè)備。木塔器在板面的布局上,采用呈“N”形之長條元件,交聯(lián)搭接而構(gòu)成汽液傳質(zhì)區(qū),搭接后的組合件截面,上呈似“M”形,下呈似“W”形,構(gòu)成升氣,轉(zhuǎn)向、平板、泡吹諸通道,吹出線為平直線形或帶齒狀結(jié)構(gòu)者,緊靠出口線上方?jīng)_鉆有一排多量小圓孔或小梅花狀孔,稱為第二泡吹線。目的在于增加氣液接觸面積?？商岣甙迕嬗行Ю寐?0—20%和增強分離效果。
文檔編號B01D3/16GK2373150SQ97235658
公開日2000年4月12日 申請日期1997年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月7日
發(fā)明者許開天 申請人:許開天