專利名稱：噴淋撞擊式脫硫除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵器，特別是指一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
現有的自激式，水膜式，文丘里旋風式等濕式除塵器，均存在帶水腐蝕零部件，除塵脫硫效率低，使用操作程序復雜等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，重量輕，整體結構采用玻璃鋼制成，抗腐蝕性強，運載安裝使用方便，并可二次脫硫，除塵率達92.7％，脫硫率達85.8％的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
本實用新型的目的是由如下技術方案實現的它包括噴淋撞擊筒(1)、灰水池(7)、清水池(8)、循環(huán)水泵(6)，噴淋撞擊筒(1)內上端設置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內下端設置一撞擊管(2)，撞擊管(2)一側進氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)0～50厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有加有堿性化合物，如氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由1～4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布。過濾層(4)由2～4層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(41)上的水珠可沿彎板至筒內壁往下流；層與層之間的S形彎板(41)之間錯開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時，將水珠凝集在S形彎板(41)上過濾層(4)也可由2～4層冂形彎板(42)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(41)。噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側壁有一檢測孔(13)。
本實用新型的優(yōu)點是除塵脫硫效率高，抗腐蝕性強，使用操作方便，節(jié)約地下水資源，無二次污染。除塵率達92.7％，脫硫率達85.8％。
結合附圖和實施例將本實用新型作進一步說明


圖1為噴淋撞擊式脫硫除塵器結構示意圖圖2為噴淋撞擊式脫硫除塵器俯視圖圖3為噴淋撞擊式脫硫除塵器中灰水池和清水池剖視圖圖4為噴淋撞擊式脫硫除塵器中S形彎板立體結構示意圖圖5為噴淋撞擊式脫硫除塵器中冂形彎板立體結構示意圖圖6為噴淋撞擊式脫硫除塵器中過濾層為冂形彎板示意圖本實施例所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器中，噴淋撞擊筒(1)為圓筒形，用玻璃鋼制成，噴淋撞擊筒(1)內上端設置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內下端設置一撞擊管(2)，撞擊管(2)也用玻璃鋼制成，撞擊管(2)一側進氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)40厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布。過濾層(4)由3層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(41)上的水珠可沿彎板至筒內壁往下流；層與層之間的S形彎板(41)之間錯開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時，將水珠凝集在S形彎板(41)上。噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側壁有一檢測孔(13)。
使用時，將固裝在筒壁一側的撞擊管(2)進氣口(21)與引風機出口相連，引風機進口接干式錐形分離器，干式錐形分離器另一端接鍋爐煙道出口，當鍋爐煙道內排出的帶灰塵的煙氣，經干式錐形分離器將大顆?；覊m除去后，再經引風機進入撞擊管(2)內，與撞擊管(2)碰撞后，經撞擊管(2)下端出口(22)進入灰水池(7)內，大部分灰塵經水過濾、沉積池底，同時煙氣中的二氧化硫(SO2)與水(10)中的氫氧化鈉(NaOH)發(fā)生化學反應，煙氣再從水面沖出，向上，打開循環(huán)水泵(6)，水經進水管(5)進入噴淋器(3)管內，噴淋器(3)上的噴淋頭(31)向下及四周噴出霧狀水珠形成水幕，當煙氣穿過水幕時，煙氣中的剩余灰塵與水混合落入灰水池(7)內，煙氣中的剩余二氧化硫再次與水幕中的氫氧化鈉發(fā)生化學反應，進行二次脫硫。由于此時的煙氣中帶水量較多，經過多層S形彎板(41)時水珠附著在S形彎板(41)上，流向彎板一端，再沿筒內壁流向灰水池(7)，凈化后的煙氣經噴淋撞擊筒(1)上端的排氣口(11)排出。經過灰水池(7)沉淀的水(10)流向清水池(8)，通過循環(huán)水泵(6)，供進水管(5)循環(huán)使用。
權利要求1.一種噴淋撞擊式脫硫除塵器，包括噴淋撞擊筒(1)、灰水池(7)、清水池(8)、循環(huán)水泵(6)，其特征在于噴淋撞擊筒(1)內上端設置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內下端設置一撞擊管(2)，撞擊管(2)一側進氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)0～50厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有堿性化合物。
2.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由1～4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布
3.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(4)由2～4層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，層與層之間的S形彎板(41)之間錯開排列。
4.如權利要求3所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(4)也可由2～4層冂形彎板(42)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(41)。
5.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側壁有一檢測孔(13)。
6.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋撞擊筒(1)為圓筒形，用玻璃鋼制成；撞擊管(2)也用玻璃鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器,它包括噴淋撞擊筒、灰水池、清水池、循環(huán)水泵,噴淋撞擊筒內上端設置一噴淋器和過濾層,筒內下端設置一撞擊管,撞擊管一側進氣口固裝在筒壁上,噴淋器通過進水管與循環(huán)水泵相連,噴淋撞擊筒無底,下端伸入灰水池內,放于支架上,水面高過撞擊管下端出口,循環(huán)水中加有堿性化合物。本實用新型除塵脫硫效率高,抗腐蝕性強,使用操作方便,節(jié)約地下水資源,無二次污染。
文檔編號B01D53/78GK2307623SQ9720344
公開日1999年2月17日 申請日期1997年4月16日 優(yōu)先權日1997年4月16日
發(fā)明者馬朝年 申請人:河北省棗強藍天防腐凈化有限公司