專利名稱：處理制造煙草加工工業(yè)制品時所產(chǎn)生廢氣的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理由于使用制造煙草加工工業(yè)制品的過程空氣而產(chǎn)生的廢氣的方法。
此外，本發(fā)明還涉及一種處理由于在制造煙草加工工業(yè)制品的機器設(shè)備中使用過程空氣所產(chǎn)生廢氣的設(shè)備。
“過程空氣”理解為在制造煙草制品尤其是香煙的加工過程中，在諸如煙草成束機和裝過濾嘴機那樣的機器設(shè)備中所使用的空氣，其形式例如為輸送空氣、篩分空氣、成束時的抽吸空氣、輸送時的止動空氣、或檢驗和拋出香煙用的鼓風(fēng)空氣。它們經(jīng)過加工過程后所形成的廢氣中含有粉末，這些粉末是在加工過程中從煙草或煙草制品中吸取的，它們包括煙草的細(xì)小粉末和粗大粉末以及煙草雜質(zhì)的細(xì)?；覊m(如砂子)。
有人建議，將煙草制品生產(chǎn)加工過程中所使用的過程空氣回收再生或進(jìn)行溫度濕度處理，并送回循環(huán)空氣回路中，例如在GB-PS953792中所載明的那樣。
本發(fā)明的目的是要進(jìn)行一種有效、經(jīng)濟(jì)和與環(huán)境協(xié)調(diào)一致的空氣處理。
按本發(fā)明為達(dá)到上述目的，將廢氣與在加工過程中吸取的粉末成分分開；冷卻此廢氣；并將分離出來可重新使用的粗大粉末(短煙絲)引回加工過程。
為了能以最少的代價有效和快速地重新使用比較大量的廢氣，按最佳方法規(guī)定，廢氣同時與細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末分開。
此外，為了將在其循環(huán)過程空氣中只留下細(xì)小粉末的機器設(shè)備也算在所建議的處理方案中，還建議，在含有細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末的廢氣中，摻入經(jīng)處理的內(nèi)部循環(huán)空氣流的含細(xì)小粉末的廢氣。
最好將可重新使用的粗大粉末在其返回加工過程前與細(xì)小粉末分開，為此只需要少量的輔助空氣。
也許可設(shè)想將比較大量經(jīng)冷卻的廢氣用于支持安裝機器設(shè)備的工作間的空調(diào)系統(tǒng)。但按本發(fā)明的一種最佳應(yīng)用卻與之不同，按本發(fā)明將經(jīng)冷卻的廢氣引回加工過程之中。
此外，為了減輕工作間一般的空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷，還建議廢氣的冷卻通過外部散熱進(jìn)行，在這種情況下按另一項建議，散熱在一個外部的循環(huán)水冷卻回路中完成。
用于實施上述方法的設(shè)備具有一個流過此含有粉末的廢氣的過濾裝置，沿廢氣的流動方向看，在過濾裝置的下游設(shè)有一個用于已過濾后廢氣的冷卻裝置，而在其上游設(shè)有一個與機器設(shè)備相連的用于可重新使用的粗大粉末(短煙絲)的輸送裝置。以此方式形成了用于過濾后廢氣和粗大粉末的兩個分開的和反向的輸送路線，對其中每一個都可以按特殊的方式作最合理的設(shè)計。
按另一些建議對此管道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，一方面將流過廢氣的過濾裝置設(shè)計為滯留細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末(短煙絲)的精濾器，另一方面使可重新使用的粗大粉末返回的輸送裝置包括一個分離濾，用于將細(xì)小粉末與可重新使用的粗大粉末分離開來。以此方式可以減輕輸送大量廢氣的鼓風(fēng)機的磨損，并可將分離濾的體積減到最小程度。
按本發(fā)明的處理系統(tǒng)主要提供用于一種有較大部分粉末釋出的機器設(shè)備，例如煙草成束機。為了使處理系統(tǒng)也能適用于主要產(chǎn)生細(xì)小粉末的機器設(shè)備，還建議，將過濾裝置的廢氣輸入裝置與機器設(shè)備中經(jīng)過濾后循環(huán)空氣導(dǎo)引裝置的細(xì)小粉末排氣導(dǎo)管連接起來。
也許可以設(shè)想將冷卻后的廢氣目標(biāo)明確地用于廠房的空調(diào)。然而按一項附加的建議，最好設(shè)計為將冷卻裝置通過廢氣導(dǎo)管與機器設(shè)備連接起來。為此，此冷卻裝置最好與一個外部的冷卻回路相連，按另一項建議，將此冷卻回路設(shè)計為循環(huán)水冷卻回路。以此方式可實現(xiàn)廢氣的強烈冷卻，并在這種情況下又避免對廠房大氣附加地加熱。
按另一項設(shè)計可靈活處理和機動地使用按本發(fā)明的設(shè)備，即，將精濾器、分離濾和冷卻裝置組合成一個形成一個結(jié)構(gòu)部件的處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，通過將廢氣排出或返回的輸送路線與分離粉末成分的輸送路線彼此分開，可以使用于分離所需的空氣流量保持得極低，其結(jié)果是顯著減小了分離濾的尺寸，并且還明顯減輕了中央除塵裝置的負(fù)荷。此外，可期望減少輸送大量循環(huán)空氣的鼓風(fēng)機的磨損。
下面借助于附圖
所表示的實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，此實施例示意表示了一個處理系統(tǒng)，用于舉例表示的由煙草成束機和裝過濾嘴機組成的組合式成套機器設(shè)備。
在所表示的實施例中，形式上如煙草成束機1的機器設(shè)備與一個循環(huán)空氣系統(tǒng)2相連，在循環(huán)空氣系統(tǒng)2中有一個廢氣處理或過濾裝置3與之組合在一起，廢氣是由在煙草成束機1中工作的過程空氣(箭頭6、7)產(chǎn)生的。此過程空氣例如用來將經(jīng)閘門8供入的煙草，在一個抽吸式煙草成束傳送機11上的成束區(qū)12或?qū)鴧^(qū)13中，構(gòu)成(箭頭6)或成形(箭頭7)為煙草束14。在此成束階段，在過程空氣或此時所形成并經(jīng)廢氣輸入裝置4輸入處理裝置3的廢氣中，充滿了形式上為煙草和煙草雜質(zhì)混合物(如砂子)的細(xì)小粉末以及形式上為粗大粉末(短煙絲)的粉末成分。
與此連續(xù)流動的過程空氣相反，用于經(jīng)閘門8輸入煙草9的周期性引入的輸送空氣，盡管原則上也可以與循環(huán)空氣系統(tǒng)2合在一起，然而在此實施例中，合乎目的地經(jīng)由一根用輸送箭頭16所表示的排氣導(dǎo)管直接通向一個圖中未表示的中央除塵裝置。
除此之外，過濾裝置3的廢氣輸入裝置4與另一個機器設(shè)備內(nèi)部的過濾后循環(huán)空氣導(dǎo)引裝置18的細(xì)小粉末排氣導(dǎo)管17匯合。此機器設(shè)備其形式上為裝過濾嘴機19，它在輸送滾筒20處用箭頭21表示的止動空氣借助于鼓風(fēng)機22，100％地輸往所謂的庫珀旋風(fēng)分離器(Cooperzuklon)23，過濾后的空氣的90％進(jìn)入循環(huán)空氣導(dǎo)引裝置18中，通過冷卻裝置24再冷卻后返回作為止動空氣(箭頭26)。10％富含約90％粉末的空氣，經(jīng)由細(xì)小粉末排氣導(dǎo)管17引入循環(huán)空氣系統(tǒng)2，并與煙草成束機1的廢氣一起通過過濾裝置3進(jìn)行處理。
為此目的，此過濾裝置3具有組合成一個部件的單元，其中包括精濾器27、分離濾28和與之連接在一起的進(jìn)料閘29、鼓風(fēng)機31和冷卻裝置32。
作為精濾器27例如采用Mahle工業(yè)濾，Knecht過濾設(shè)備有限公司(ōh(huán)ringen)的SFK1560型。
作為分離濾28可例如采用按德國專利公告3608741、2401324或4107642中所示類型的裝置。
冷卻裝置32包括一個由DE-OS4228607已知的外部的，亦即在生產(chǎn)車間之外再冷卻的冷卻水循環(huán)回路33。
廢氣輸入裝置4直接通入精濾器27，在此精濾器27中，含在廢氣中的細(xì)小粉末和粗大粉末(短煙絲)被滯留下來。
以此方式過濾后的廢氣由鼓風(fēng)機31供往冷卻裝置32冷卻，然后經(jīng)排氣導(dǎo)管35返回?zé)煵莩墒鴻C1的成束區(qū)12和導(dǎo)束區(qū)13中(箭頭34、36)。
精濾器27中眾多的濾管37有規(guī)律地用鼓風(fēng)空氣(箭頭38)交替凈化。細(xì)小粉末和短煙絲通過進(jìn)料閘29送往分離濾28，它以熟知的方法將細(xì)小粉末與短煙絲彼此分開，此時，細(xì)小粉末例如通過一個旋轉(zhuǎn)的篩筒39的篩網(wǎng)送入排放管41，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器42進(jìn)一步導(dǎo)入排氣管16，而與此同時沉積在篩筒圓周上的短煙絲則被鼓風(fēng)機43沿箭頭44的方向吹入返回導(dǎo)管46中，并在形式上為引射器47的輸送裝置協(xié)助下，例如返回?zé)煵莩墒鴻C1的成束區(qū)12中。
在煙草成束機中煙草返回裝置的例子，已在美國專利4869273、5267576和4003385中公開。
權(quán)利要求
1.處理由于使用制造煙草加工工業(yè)制品的過程空氣所產(chǎn)生的廢氣的方法，其特征為此廢氣與在加工過程中吸收的粉末成分分開；冷卻廢氣；以及將分離出來可重新使用的粗大粉末(短煙絲)返回加工過程。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征為廢氣同時與細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末分開。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征為含有細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末的廢氣，與經(jīng)處理的內(nèi)部循環(huán)空氣流含細(xì)小粉末的廢氣摻混。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征為可重新使用的粗大粉末在其返回加工過程前與細(xì)小粉末成分分開。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征為經(jīng)冷卻的廢氣返回加工過程。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征為廢氣的冷卻通過外部散熱進(jìn)行。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征為散熱在一個外部的循環(huán)水冷卻回路中進(jìn)行。
8.在一種機器設(shè)備中處理所使用的制造煙草加工工業(yè)制品的過程空氣而產(chǎn)生的廢氣的處理設(shè)備，其特征為有一個流過含有粉末成分的廢氣的過濾裝置(27)，沿廢氣的流動方向看，在此過濾裝置(27)的下游設(shè)有一個冷卻裝置(32)，用于冷卻已過濾的廢氣，在此過濾裝置的上游設(shè)有一個與機器設(shè)備(1)連接的輸送裝置(28、47)，用于輸送可重新使用的粗大粉末(短煙絲)。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征為流過廢氣的過濾裝置(27)設(shè)計為滯留細(xì)小粉末和可重新使用的粗大粉末(短煙絲)的精濾器(37、38)。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征為用于返回可重新使用的粗大粉末成分的輸送裝置包括一個將細(xì)小粉末與可重新使用的粗大粉末分離的分離濾(28)。
11.按照權(quán)利要求8至10之一所述的設(shè)備，其特征為過濾裝置(27)的廢氣輸入裝置(4)與機器設(shè)備(19)的一個內(nèi)部的、經(jīng)過濾后循環(huán)空氣導(dǎo)引裝置(18)的細(xì)小粉末排氣導(dǎo)管(17)相連。
12.按照權(quán)利要求8至11之一所述的設(shè)備，其特征為冷卻裝置(32)經(jīng)由一根排氣導(dǎo)管(35)與機器設(shè)備(1)連接。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的設(shè)備，其特征為冷卻裝置(32)與一個外部的冷卻回路(33)相連。
14.按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征為冷卻回路(33)是一個外部的循環(huán)水冷卻回路。
15.按照權(quán)利要求8至14之一所述的設(shè)備，其特征為精濾器(27)、分離濾(28)和冷卻裝置(32)組合成一個形成一個結(jié)構(gòu)部件的處理裝置(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及處理或過濾在煙草加工機器中使用的過程空氣，并將處理后的空氣和從中分離出來的短煙絲返回?zé)煵菁庸C器。本發(fā)明的目的是提高空氣處理的效率。為達(dá)到這一目的，首先在精濾器(27)中，從通過加工過程而富含細(xì)小粉末和粗大粉末的廢氣中分出兩種粉末，接著廢氣在冷卻裝置(32)中冷卻，并回送到加工過程。分離出來的細(xì)小和粗大粉末，在分離濾(28)中將其中的粗大粉末(短煙絲)分離出來，并同樣將其返回加工過程中去。以此方式，由于減小了空氣流量而可以將分離濾(28)設(shè)計得比較小。
文檔編號B01D46/00GK1145755SQ96105059
公開日1997年3月26日 申請日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月22日
發(fā)明者F·切哈布, S·菲考, F·懷曼 申請人:豪尼機械制造股份公司