專利名稱：粉狀物料造粒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種將粉狀物料制成固體粒狀物料的機(jī)器。
現(xiàn)有的化工產(chǎn)品比如化肥大部份是粉狀或液體狀，在噴灑施用過程中，不僅浪費(fèi)大，而且對空氣污染嚴(yán)重，影響人體健康，硫酸錳就是其中一種。將粉狀物料造粒即可解決上述問題。硫酸錳除用于飼料添加劑、油漆干燥劑、電解金屬錳外，在國外最大的是用于作農(nóng)用肥料。粉狀硫酸錳是酸性，極易溶于水，造粒難度大，加水造粒行不通，烘干過程難度也大，既使能造粒，進(jìn)入烘干遇熱即變?yōu)榉蹱?，烘干時(shí)，水份散發(fā)，粒狀硫酸錳吸水溶解而發(fā)軟。目前，還沒有制造硫酸錳顆粒的機(jī)器其原因大概就是由于上述問題難以解決。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種粉狀物料造粒烘干機(jī)，可以使粉狀物料變成固體球狀，既使是硫酸錳這樣的特殊物料也可以顆?；?，從而使用方便，減少浪費(fèi)，避免污染，出口創(chuàng)匯。
本實(shí)用新型的解決方案是由造粒、烘干和篩選三部分構(gòu)成，其中造粒部分是由旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤的上方裝有粘結(jié)劑噴頭構(gòu)成，烘干機(jī)的構(gòu)造是內(nèi)部圓周上帶凸齒的旋轉(zhuǎn)圓筒烘干器傾斜穿過爐膛，其出口與旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器連接，圓筒烘干器的進(jìn)料口通過皮帶輸送器與造粒部分的出料口連接，其詳細(xì)內(nèi)容參見附圖描述如下在上述技術(shù)方案中，參見


圖1，造粒機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤(1)，粉狀物料在傾斜圓盤(1)內(nèi)利用斜面進(jìn)行摩擦，并由粘結(jié)劑噴頭(2)噴入液體，自然形成顆粒球體狀，對于硫酸錳由于其易溶于水，所以粘結(jié)劑噴頭(2)噴入的是硫酸錳液體，這樣既解決了硫酸錳易溶于水，難成球的矛盾，又在國家標(biāo)準(zhǔn)的粉狀含量上進(jìn)一步提高了硫酸錳的含量，使產(chǎn)品提高了一個(gè)規(guī)格擋次。從造粒機(jī)構(gòu)出來的粒狀物料通過皮帶輸送器(3)進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)。在烘干機(jī)構(gòu)中，進(jìn)入圓筒烘干器(6)內(nèi)的顆粒狀物料，在圓筒烘干器(6)施轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部圓周上的凸齒(12)(如圖2、3所示)便帶動(dòng)顆粒狀物料隨圓筒烘干器(6)一起旋轉(zhuǎn)，由于圓筒烘干器(6)傾斜穿過爐膛，顆粒狀物料在隨圓筒烘干器(6)旋轉(zhuǎn)的過程中逐漸被烘干，并從出料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器(8)，在旋轉(zhuǎn)過程中被篩選。對于顆粒狀硫酸錳在烘干過程中極易吸收蒸發(fā)水份而發(fā)軟，但由于是隨圓筒烘干器(6)一起不停地旋轉(zhuǎn)，就使受熱發(fā)軟的顆粒硫酸錳在旋轉(zhuǎn)摩擦過程中繼續(xù)自然成球，這樣在不斷地自然成球和不斷的烘干過程中，即制出堅(jiān)硬不碎的粒狀硫酸錳來，就不會(huì)出現(xiàn)散球碎烈現(xiàn)象了，從而解決了顆粒狀硫酸錳在烘干過程中出現(xiàn)的矛盾，并可造出無水粒狀硫酸錳，使產(chǎn)品質(zhì)量提高一個(gè)等級(jí)。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器(8)為不同細(xì)度的分級(jí)滾筒篩，以篩選出不同粒度的物料來，分類包裝。在本實(shí)用新型的圓筒烘干器(6)的圓周上通過傾斜的連接件(13)連接有傳動(dòng)齒輪(7)，如圖2所示，傾斜方向最好與圓筒烘干器(6)的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣，一但圓筒烘干器(6)受熱變形，由于傾斜接件的調(diào)整，保證傳動(dòng)齒輪(7)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使整機(jī)性能可靠。
本實(shí)用新型的傾斜園盤(1)、圓筒烘干器(6)和滾筒篩選器(8)的旋轉(zhuǎn)方向最好相同，有利于造粒，根據(jù)粒度的大小，其轉(zhuǎn)速可以調(diào)整。
本實(shí)用新型提供的粉狀物料造粒烘干機(jī)可以將粉狀物料制成固體粒狀物料，尤其是實(shí)現(xiàn)了硫酸錳的造粒，使粉狀，液態(tài)硫酸錳顆粒化，作為肥料施用時(shí)，不浪費(fèi)，無污染，可以確保人體健康，通過造粒，提高了產(chǎn)品硫酸錳的含量，變有水產(chǎn)品為無水產(chǎn)品，使產(chǎn)品的質(zhì)量提高了一個(gè)等級(jí)，使產(chǎn)品能夠更好地創(chuàng)匯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡便，造粒率為95％以上，顆粒堅(jiān)硬不碎，不增加產(chǎn)品指標(biāo)，不改變產(chǎn)品性質(zhì)，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)例和附圖給出首先對附圖進(jìn)行說明
圖1表示本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2表示
圖1的B向視圖；圖3表示
圖1的A－A剖面圖。
按照附圖所示的實(shí)施方案，造粒圓盤(1)傾斜設(shè)置，并由變速電機(jī)、傳動(dòng)軸帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，在圓盤(1)的上方裝有硫酸錳液體噴頭(2)，粉狀硫酸錳通過皮帶輸送機(jī)(3)從定量進(jìn)料漏斗(4)進(jìn)入圓盤(1)內(nèi)造粒，造好的顆粒通過皮帶輸送機(jī)(3)和定量進(jìn)料漏斗(4)進(jìn)入圓筒烘干器(6)。圓筒烘干器(6)的內(nèi)圓周上有凸齒(12)其傾斜穿過爐膛(14)，兩端由托輥(5)支承，在圓筒烘干器(6)的圓周上通過傾斜的連接件(13)裝有傳動(dòng)齒輪(7)，傾斜方向最好與圓筒烘干器(6)的旋轉(zhuǎn)方向相同，變速電機(jī)通過減速器(11)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪(7)從而使圓筒烘干器(6)旋轉(zhuǎn)，顆粒硫酸錳在隨圓筒烘干器(6)旋轉(zhuǎn)、摩擦自成球的過程中被烘干，并從出料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器(8)，篩選器(8)為不同細(xì)度的三級(jí)，不同粒度的硫酸錳分別進(jìn)入成品料庫(9)，通過皮帶輸送器(3)經(jīng)過包裝機(jī)構(gòu)(10)包裝即成。
權(quán)利要求1.一種粉狀物料造粒烘干機(jī)，本實(shí)用新型的特征是由造粒、烘干和篩選三部分構(gòu)成，其中造粒部分是由旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤(1)的上方裝有粘結(jié)劑噴頭(2)構(gòu)成，烘干機(jī)構(gòu)的構(gòu)造是內(nèi)部圓周上帶凸齒(12)的旋轉(zhuǎn)圓筒烘干器(6)傾斜穿過爐膛(14)，其出料口與旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器(8)連接，圓筒烘干器(6)的進(jìn)料口(4)通過皮帶輸送器(3)與造粒部分的出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料造粒烘干機(jī)，其特征是旋轉(zhuǎn)滾筒篩選器(8)為不同細(xì)度的分級(jí)滾筒篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料造粒烘干機(jī)，其特征是在圓筒烘干器(6)的圓周上通過傾斜的連接件(13)連接有傳動(dòng)齒輪(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種將粉狀物料制成固體粒狀物料的機(jī)器，其特征是采用旋轉(zhuǎn)傾斜圓盤造粒，旋轉(zhuǎn)圓筒烘干器進(jìn)行烘干，旋轉(zhuǎn)滾筒篩選，可以將粉狀物料制成顆粒狀，尤其是解決了硫酸錳易溶于水，難造粒烘干的問題，實(shí)現(xiàn)了硫酸錳的顆?；?，使硫酸錳農(nóng)藥在施用時(shí)，使用方便，不浪費(fèi)、不污染，而且提高了硫酸錳產(chǎn)品的含量，變有水硫酸錳為無水硫酸錳，使產(chǎn)品提高了檔次，可以更好地出口創(chuàng)匯，該機(jī)器結(jié)構(gòu)合理，性能可靠。
文檔編號(hào)B01J2/14GK2160461SQ93233889
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月8日
發(fā)明者李海波 申請人:李海波