專利名稱：高速連續(xù)式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于壓濾機(jī)，特別是連續(xù)式壓濾機(jī)的發(fā)明，該濾機(jī)由濾板、濾框和支架組成。
為了提高過(guò)濾效率，至今仍需要有特殊結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)即不需打開(kāi)濾機(jī)的板框，即可進(jìn)行反洗操作。有一種已經(jīng)公知的板框壓濾機(jī)，當(dāng)過(guò)濾周期結(jié)束時(shí)，停止進(jìn)料，從過(guò)濾的相反方向壓入反洗液，使濾材得到再生，再生完畢再恢復(fù)過(guò)濾。這種壓濾機(jī)能夠保證有效的再生，但反洗時(shí)間長(zhǎng)，反洗液消耗大，在反洗前后需鼓入壓縮空氣，排除濾室內(nèi)滯留的原料液或反洗液。
本發(fā)明的目的是提供一種壓濾機(jī)，當(dāng)過(guò)濾壓差超過(guò)限定數(shù)值時(shí)，處于濾框內(nèi)的反洗裝置可對(duì)濾材自動(dòng)進(jìn)行反洗，而過(guò)濾仍照常進(jìn)行。
其解決方案是在濾框內(nèi)裝有能夠?qū)V材進(jìn)行自動(dòng)反洗的平面移動(dòng)反洗臂。
它的進(jìn)一步改進(jìn)還包括，每個(gè)濾框內(nèi)裝置有使反洗臂上下平移的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，螺桿裝在濾框上，傳動(dòng)螺母與集液箱相連。
這樣在工作時(shí)，以P1壓力泵入原料液，濾液以P2的壓力流出機(jī)外，在過(guò)濾過(guò)程中，用自控系統(tǒng)維持出口壓力P2不變。反洗臂出口與大氣相通，P3為反洗時(shí)反洗系統(tǒng)的阻力。
隨著過(guò)濾時(shí)間推移，濾材堵塞，過(guò)濾推動(dòng)力(P1－P2)加大，當(dāng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，濾框內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，帶動(dòng)反洗臂從一端緩慢向另一端平移，在反洗推動(dòng)力(P2－P3)作用下，濾渣被部分濾液反向沖入反洗臂，隨后導(dǎo)出機(jī)外，使濾材再生，反洗臂到達(dá)另一端端部，螺旋停止轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)反洗(P1－P2)降到設(shè)定值以下，隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，反洗臂將再次啟動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用部分濾液對(duì)濾材進(jìn)行恒壓差順序反洗，通過(guò)反洗臂直接引出機(jī)外，簡(jiǎn)化了反洗工作，增強(qiáng)了反洗效果；這種反洗臂自動(dòng)反洗機(jī)構(gòu)易于進(jìn)行多次短時(shí)反洗，使濾材孔眼經(jīng)常保持暢通狀態(tài)，大大提高了過(guò)濾速率，且反洗時(shí)過(guò)濾可照常進(jìn)行。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
附


圖1高速連續(xù)壓濾機(jī)的外形圖。
附圖2濾框內(nèi)的反洗臂附圖3附圖2中的A－A剖視附圖4附圖2的K向視圖附圖5濾板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)附
圖1描述了高速連續(xù)式壓濾機(jī)，它由濾板2、濾框3和支架8組成?？招妮S6與前墻板1和后部槽鋼7組成支架8。板和框在前墻板1和后墻板5之間用幾個(gè)長(zhǎng)螺栓9旋緊。空心軸前端開(kāi)口為反洗液通道，P3為反洗通道的阻力。濾框上部設(shè)有油馬達(dá)4，它與框內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)相連。前墻板下部為原料液進(jìn)口P1，上部為濾液出口P2。
圖2濾框3裝有上下兩組反洗臂12和13，每組有兩個(gè)反洗面A和B，濾框設(shè)有與框內(nèi)容積相通的P1進(jìn)口10，P2通道11。反洗液排管18與P3出口內(nèi)空心軸6相通，空心軸下部與排管對(duì)應(yīng)處有開(kāi)口。
濾框內(nèi)裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，螺桿17與濾框上方的油馬達(dá)4相連，傳動(dòng)螺母16與集液箱相連，螺桿下方為光桿15，它與集液箱相連的軸套14相配合。
濾框內(nèi)設(shè)置集液箱19，由圖2和圖3可以看出，反洗臂A.B和反洗液排管18與集液箱19之間為動(dòng)密封連接，管座21與集液箱19相連，支管20固定在反洗臂上。反洗液沖入反洗臂面溝槽22經(jīng)支管20進(jìn)入集液箱，再經(jīng)反洗液排管18引出機(jī)外。
圖4為反洗臂俯視圖，從圖4可見(jiàn)，集液箱壁面設(shè)有滑道23，對(duì)反洗臂起支撐和限位作用。
反洗臂之間裝有予緊彈簧24，它可使反洗臂貼向?yàn)V材，當(dāng)原料液泵入濾框內(nèi)，因反洗壓力P3遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于泵入壓力P1，反洗臂會(huì)自行向?yàn)V材壓緊，起到磨損補(bǔ)償作用，也避免P1原料液與P3反洗通道短接。
圖5示出濾板內(nèi)部結(jié)構(gòu)。濾板2內(nèi)設(shè)置支撐架28和支撐鋼絲網(wǎng)27，濾材26夾在多孔板25和支撐鋼絲網(wǎng)27之間，多孔板外側(cè)為反洗臂接觸面。
該濾機(jī)適合細(xì)粒子懸浮液分離，它可用于粘膠纖維紡絲溶液、油脂、飲料和污水的過(guò)濾。
權(quán)利要求1.壓濾機(jī)，特別是連續(xù)式壓濾機(jī)，它由濾板2、濾框3和支架8組成，其特征是在濾框內(nèi)裝有能夠?qū)V材進(jìn)行自動(dòng)反洗的平面移動(dòng)反洗臂12和13。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是反洗臂為上下兩組12和13，每組有兩個(gè)反洗面A和B。
3.按照權(quán)利要求1和2的壓濾機(jī)，其特征是濾框內(nèi)設(shè)有集液箱19。反洗臂12、13和反洗液排管18與集液箱19之間為動(dòng)密封連接。
4.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，每組反洗臂之間裝有予緊彈簧24。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2的設(shè)備，集液箱壁面設(shè)有對(duì)反洗臂起支撐和限位作用的滑道23。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2的設(shè)備，每個(gè)濾框內(nèi)裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。螺桿17與濾框上方的油馬達(dá)4相連，傳動(dòng)螺母16與集液箱相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，在濾板2內(nèi)設(shè)置支撐架28和支撐鋼絲網(wǎng)27。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于壓濾機(jī)，特別是連續(xù)式壓濾機(jī)的發(fā)明，該濾機(jī)由濾板、濾框和支架組成。反洗裝置安置在濾框內(nèi)可做上下平移，在過(guò)濾進(jìn)行的情況下對(duì)濾材進(jìn)行自動(dòng)反洗。該機(jī)占地面積小，過(guò)濾效率高，特別適合細(xì)粒子懸浮液的分離，可用于粘膠紡絲溶液、油脂、飲料和污水的過(guò)濾。
文檔編號(hào)B01D25/12GK2164892SQ93220269
公開(kāi)日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月2日
發(fā)明者陳炳權(quán) 申請(qǐng)人:陳炳權(quán)