專利名稱：圓盤過濾機的軸流式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，特別適用于選煤廠或選礦廠圓盤過濾機礦漿槽內(nèi)的漿體攪拌。
目前國內(nèi)外選煤廠或選礦廠廣泛使用的圓盤過濾機的攪拌裝置，有如煤炭工業(yè)出版社1979年出版的“選煤機械”163頁圖4－55所示，它是安置在礦漿槽下部的漿葉式攪拌器。即由一根攪拌軸安裝在若干過濾圓盤的下部，在攪拌軸上，于相鄰兩個過濾圓盤之間設(shè)置攪拌葉片，并以每分鐘60轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌。這種攪拌方式，因在礦漿槽底部攪拌，極易產(chǎn)生按粒度分層，即最底部粗顆粒在過濾圓盤邊緣端成濾餅，槽的中、上部細(xì)顆粒在過濾圓盤中心處成濾餅，濾餅厚度不勻，又易造成濾盤漏氣。
本實用新型的任務(wù)是提供一種在礦漿槽內(nèi)相鄰兩個過濾圓盤之間，傾斜安置的軸流式攪拌器，它能使礦漿槽內(nèi)上、中、下部的礦漿顆粒分布均勻。
其要點是包括圓筒形殼體6，該殼體通過上支架11、下支架3傾斜安置在礦漿槽內(nèi)，殼體的下端為入漿口1，在入漿口內(nèi)安置旋轉(zhuǎn)葉輪2，該葉輪與主軸5相聯(lián)接，主軸的上端通過聯(lián)軸器10與電機減速器12連接，殼體的上端設(shè)有出漿口9。旋轉(zhuǎn)葉輪的轉(zhuǎn)動，使礦漿從入漿口進(jìn)入，經(jīng)攪拌沿軸向至出漿口排出。由此，使礦漿槽上、中、下部的礦漿顆粒分布均勻，消除分層過濾的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的結(jié)構(gòu)和實施方式。


圖1表示本實用新型正面剖視圖。
如
圖1表示的圓盤過濾機的軸流式攪拌器，包括圓筒形殼體6，該殼體的下端為入漿口1，在入漿口內(nèi)安置旋轉(zhuǎn)葉輪2，該葉輪由葉片構(gòu)成，葉輪的前端設(shè)一個導(dǎo)流罩4；旋轉(zhuǎn)葉輪與主軸5相固聯(lián)，主軸的下端以支撐架13定位支撐在圓筒形殼體中；主軸的上端連接聯(lián)軸器10，該聯(lián)軸器與電機減速器12相連接；圓筒形殼體上部設(shè)有出漿口9；該攪拌器的整體，通過圓筒形殼體6上的上支架11、下支架3，傾斜安置在礦漿槽內(nèi)兩個相鄰過濾圓盤之間，其上支架11、下支架3與礦漿槽殼體7相固聯(lián)。
當(dāng)調(diào)速電機帶動減速器12、聯(lián)軸器10、主軸5及旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)動時，礦漿通過入漿口1吸入圓筒形殼體內(nèi)，經(jīng)葉輪攪拌后，沿軸向至出漿口9排出。
權(quán)利要求1.一種圓盤過濾機的軸流式攪拌器，其特征在于圓筒形殼體6，該殼體通過上支架11、下支架3傾斜安置在礦漿槽內(nèi)，殼體的下端為入漿口1，在入漿口內(nèi)安置旋轉(zhuǎn)葉輪2，該葉輪與主軸5相連接，主軸的上端通過聯(lián)軸器10與電機減速器12連接，殼體的上端設(shè)有出漿口9。
2.按照權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于葉輪的前端設(shè)一個導(dǎo)流罩4。
3.按照權(quán)利要求1所述的攪拌器，其特征在于主軸的下端以支撐架13定位支撐在圓筒形殼體中。
專利摘要一種圓盤過濾機軸流式攪拌器，具有圓筒形殼體，通過上支架、下支架傾斜安置在礦漿槽內(nèi)，其下端為入漿口，在入漿口內(nèi)安置旋轉(zhuǎn)葉輪，該葉輪與主軸連接，主軸上端通過聯(lián)軸器與電機減速器連接，殼體上端設(shè)有出漿口。葉輪的轉(zhuǎn)動，使礦漿從入漿口進(jìn)入，經(jīng)攪拌沿軸向至出漿口排出。由此，使礦漿槽上、中、下部的礦漿顆粒分布均勻，消除了分層過濾的現(xiàn)象。
文檔編號B01F7/02GK2149959SQ93204820
公開日1993年12月22日 申請日期1993年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月26日
發(fā)明者張健, 孟慶鈞, 祖振義, 張文君 申請人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院