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從聚酯漆廢煙氣中回收有機溶劑的裝置的制作方法

文檔序號:104303閱讀:326來源:國知局
專利名稱:從聚酯漆廢煙氣中回收有機溶劑的裝置的制作方法
本實用新型是一種水冷聚酯漆廢煙氣,回收甲酚、二甲苯等的裝置,屬于借助于其它液體分離氣態(tài)烴技術,可供工廠回收甲酚、二甲苯等有機溶劑和防止環(huán)境污染。
在工業(yè)生產(chǎn)中,浸漆后的漆包線、變壓器、絕緣低必需烘干。烘干時,產(chǎn)生的聚酯漆廢煙氣通常采用如下幾種方法予以處理。第一種方法是將聚酯漆廢煙氣直接由管道排入大氣。聚酯漆廢煙氣中含有的有機化學物質(zhì)如甲酚、二甲苯等進入大氣,嚴重污染環(huán)境,對人體極為有害。第二種方法是在排放到大氣中去前,將聚酯漆廢煙氣燃燒。這種方法一方面白白燒掉廢氣中含有的有機原料,另一方面排放到大氣中的煙氣中仍含有沒有完全燃燒的有機物,如難以燒掉的甲酚等。同樣造成空氣污染,傷害人體。為了改善對空氣的污染,國外致力于研究如何使聚酯漆廢煙氣充分燃燒,然后排放;為了節(jié)約原材料又能改善對空氣的污染,國內(nèi)采用了煙道外部冷卻回收有機溶劑的辦法。當然,這些方法和裝置有其優(yōu)點。然而,它們都難以完全消除聚酯漆廢煙氣對環(huán)境的污染,也不能有效地回收聚酯漆廢煙氣中的有機溶劑,更沒有考慮和解決聚酯漆廢煙氣對操作工人的嚴重影響。為了克服上述處理聚酯漆廢煙氣的方法和裝置的不足之處,且又能充分利用聚酯漆廢煙氣中的工業(yè)原料,本實用新型回收裝置解決了聚酯漆廢煙氣中有機溶劑的回收及分離,為防止廢煙氣對環(huán)境空氣的污染,節(jié)約工業(yè)原料提供了一種有效的裝置。
本實用新型的目的是在烘漆排氣管上連接一個收集、冷卻、回收聚酯漆廢煙氣的裝置,裝置內(nèi)設計有直接水冷廢煙氣的冷卻塔以及設置一個與冷卻塔相連通的高速離心機,從而用水直接冷卻聚酯漆高溫廢煙氣,使其中的有機溶劑凝聚,流入箱底;使殘余的廢煙氣中的有機溶劑在離心分離作用下分離回收。
本發(fā)明主要是利用冷卻塔內(nèi)設置的噴水蓮蓬頭噴出的霧狀水珠將烘漆排氣管排出的高熱廢煙氣在裝置內(nèi)部充分進行冷卻、吸附。冷卻后,約35℃以下的廢煙氣中的有機溶劑絕大部分凝聚成液體沿著冷卻塔經(jīng)塔底的出液孔流入回收裝置的箱底。殘留下的少部分有機溶劑煙霧氣將沿著管道進入高速離心分離機。在高速離心機的分離作用下,霧狀有機溶劑被分離出來,並回流入管道,沿冷卻塔經(jīng)過塔底的出液孔也流入回收裝置的箱底。流入箱底的液體分為上下二層,上層主要成份是水,下層主要成份是甲酚、二甲苯等有機溶劑。這二層液體比重相差大,也不互溶,故很容易分開。分開時,可把箱底的油層進行收集、分餾、回收,得到的甲酚、二甲苯重新用作溶劑;分開的水可用水泵抽回重新循環(huán)冷卻聚酯漆廢煙氣。
本裝置從聚酯漆廢煙氣中回收甲酚的回收率幾乎達到100%,回收二甲苯的回收率也能達到99%。本裝置還可用于其它含乙醇、苯酚、甲酚、二甲苯等有機溶劑的底氣回收中。本裝置上設置的高速離心分離機不但能起到分離有機溶劑的作用,而且可使裝置內(nèi)氣流暢通,烘漆中產(chǎn)生的聚酯漆廢煙氣幾乎能全部收集進入管道,因而大大減輕了煙氣對操作工人的影響??梢?,使用本裝置回收聚酯漆廢煙氣中的有機溶劑可基本消除聚酯漆廢煙氣對環(huán)境的污染,有益于工人和周圍居民的身體健康,並能節(jié)約大量工業(yè)原料。

圖1為聚酯漆包線材和烘干的裝置。其中,〔1〕是盛聚酯漆的盤;〔2〕是線材;〔3〕是加熱電阻絲;〔4〕是廢煙氣收集罩;〔5〕是排氣管道。
圖2為回收聚酯漆廢煙氣中有機溶劑的裝置。其中,〔5〕是連接廢煙氣收集罩的排氣管道;〔6〕是水冷卻塔;〔7〕是小磁管;〔8〕是噴水蓮蓬頭;〔9〕是放置冷卻塔的儲液箱體;〔10〕是出氣管道;〔11〕是高速離心分離機;〔12〕是煙筒管;〔13〕是箱底的放液閥;〔14〕是冷卻塔下端壁上的出液孔。
下面結合本實用新型的實施例圖1中,線材〔2〕經(jīng)過盛聚酯漆的漆盤〔1〕后,其外表就涂復了一層聚酯漆。然后,經(jīng)加熱電阻絲〔3〕烘烤即制成產(chǎn)品。在烘烤涂上漆的線材〔2〕時,聚酯漆中的溶劑甲酚、二甲苯等就變成熱廢煙氣,廢煙氣由收集罩〔4〕收集,經(jīng)排氣管道〔5〕進入本發(fā)明回收溶劑的裝置中。熱廢煙氣進入本裝置水冷塔〔6〕后,通過4級磁環(huán)〔7〕和4級水冷噴水蓮蓬頭〔8〕進行直接水冷卻,水冷卻后聚酯漆廢煙氣中的絕大部分有機溶劑凝聚成液體和水一起沿冷卻塔經(jīng)過塔下端的出液孔〔14〕流入儲液箱體〔9〕的底部。4級小磁環(huán)〔7〕起增加氣流路徑的作用充分冷卻熱廢煙氣。通過水冷后尚殘余的含有有機溶劑的煙霧氣經(jīng)出氣管道〔10〕進入高速離心分離機〔11〕。在高速離心分離機〔11〕中,有機溶劑霧氣被分離,分離得到的二甲苯等有機溶劑就沿管道〔10〕回流入冷卻塔〔6〕經(jīng)過塔下端的出液孔〔14〕流入儲液箱底〔9〕的底部。至此,聚酯漆廢煙氣中的100%甲酚和99%的甲苯已回收流入箱體〔9〕的底部,而排放到大氣中的其本上是無毒的空氣。裝置中的離心分離機〔11〕一方面分離有機溶劑霧氣,另一方面使整個系統(tǒng)氣流暢通。流入箱體〔9〕底部的液體明顯分成水和有機溶劑二層。放液閥〔13〕將有機溶劑和水分別放出后,有機溶劑經(jīng)過分餾就可回收得甲酚和二甲苯等,重新用于聚酯漆作溶劑。放出的水可由水泵抽回供噴水蓮蓬頭〔8〕循環(huán)使用。
本裝置還可以用于其它工藝生產(chǎn)中回收聚酯漆溶劑。如用于絕緣紙的制造工藝中;用于變壓器浸漆后烘干工藝中等。這是一種既可節(jié)約工業(yè)原料,又可防止廢煙氣污染環(huán)境的經(jīng)濟、簡單、有益于人們身體健康的聚酯漆廢煙氣回收裝置。
權利要求
1.一種從聚酯漆廢煙氣中回收有機溶劑的裝置,包括烘烤涂有聚酯漆材料的加熱電阻絲、廢煙氣收集罩、排氣管、高速離心分離機,其特征是有一個放置冷卻塔的儲液箱體、直接冷卻熱廢煙氣的水冷卻塔、水冷卻塔內(nèi)多級冷卻用的小磁環(huán)和噴水蓮蓬頭以及下端開口的水冷卻塔下部壁上的出液孔。
專利摘要
本實用新型從聚酯漆廢煙氣中回收有機溶劑的裝置,屬于借助其它液體分離氣態(tài)烴的技術。它把收集罩收集的烘漆產(chǎn)生的熱廢煙氣直接用水冷卻、吸附,冷卻后的有機溶劑凝聚成液體,殘余的有機溶劑霧氣經(jīng)高速離心分離機分離,分離出的和冷凝的有機溶劑可全部回收、使用。水可循環(huán)使用。本裝置可有效地回收廢煙氣中的甲酚、二甲苯、苯酚、乙醇等有機溶劑,并防止了這些有機物對環(huán)境的污染及對人體健康的危害。
文檔編號B01D5/00GK86202535SQ86202535
公開日1987年3月18日 申請日期1986年5月8日
發(fā)明者奚熙珣 申請人:奚熙珣導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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