專利名稱:制備14c樣品的金屬真空系統(tǒng)的制作方法
本發(fā)明屬于核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，提供了一種合成同位素樣品的真空裝置。
目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的制備14C樣品的真空裝置都是采用玻璃為主要結(jié)構(gòu)材料，易發(fā)生爆炸、斷裂事故，操作人員很不安全，且它們體積龐大，真空性能差，制樣周期長(zhǎng)，操作維修很不方便，國(guó)外也沒(méi)有以金屬為主要結(jié)構(gòu)材料的制備14C樣品的系統(tǒng)的報(bào)導(dǎo)。
本發(fā)明的目的是制造出一種安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便、真空性能好、工作效率高的制備14C樣品的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案在于采用不銹鋼為本裝置的主要結(jié)構(gòu)材料，乙炔合成器〔4〕、貯氣球〔9〕、主要管道和接頭〔6〕、所有閥門(mén)〔5〕的閥體和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)都用不銹鋼材料加工制成；整個(gè)裝置由若干零部件通過(guò)可拆卸連接組裝而成，各零部件之間的可拆卸連接采用不銹鋼面一橡皮密封圈或不銹鋼刀口一軟鋁密封圈結(jié)構(gòu)；各不銹鋼零件之間的永久性連接都采用氬弧焊接，所有焊縫都經(jīng)氦質(zhì)譜儀檢查無(wú)漏；各閥門(mén)〔5〕采用不銹鋼與氟橡膠或真空橡膠相壓的密封結(jié)構(gòu)或采用不銹鋼刀口與軟鋁閥頭相壓的密封結(jié)構(gòu)；玻璃材料與可伐一端永久性封接，可伐另一端與不銹鋼材料氬弧焊接，以實(shí)現(xiàn)玻璃材料與不銹鋼材料之間的永久性連接；在控制水流的閥門(mén)下方和乙炔合成器〔4〕蓋板的上方增加了視窗〔2〕，在乙炔合成器〔4〕上部管道增加了安全閥〔3〕，還增加了擋油冷阱〔8〕，擋油冷阱由不銹鋼材料制成。
由于采用了本發(fā)明的技術(shù)手段，制備14C樣品的金屬真空系統(tǒng)不僅具有玻璃制樣系統(tǒng)構(gòu)緊湊、操作維修方便、工作效率高。的功能，而且安全可靠、結(jié)由于它有便于組織商品化生產(chǎn)和便于培訓(xùn)操作人員的特點(diǎn)，有利于制備14C樣品這一復(fù)雜的專門(mén)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)的普及，從而促進(jìn)地質(zhì)、地理、地震、海洋、考古等有關(guān)領(lǐng)域的科研工作的發(fā)展。
附圖是制備14C樣品的金屬真空系統(tǒng)的示意圖。
以下參照附圖對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。梨形瓶〔1〕為玻璃材料，它通過(guò)管狀可伐與不銹鋼接頭相連，為永久性連接。視窗〔2〕為高透明的玻璃材料，它通過(guò)密封橡皮圈與系統(tǒng)作可拆卸連接。安全閥〔3〕用橡皮做密封材料，通過(guò)調(diào)節(jié)閥內(nèi)彈簧的松緊來(lái)調(diào)節(jié)安全壓力的大小。乙炔合成器〔4〕具有短水套〔4a〕(長(zhǎng)度小于4厘米)和可拆卸進(jìn)出水接頭〔4b〕的特點(diǎn)。閥門(mén)〔5〕與系統(tǒng)管道通徑φ8－15毫米為宜，用于滴水及活化的閥門(mén)和管道的通徑可小于φ8毫米。接頭〔6〕的不銹鋼密封面的光潔度≥V5，不銹鋼刀口兩側(cè)面的光潔度≥V7，采用O型或環(huán)狀密封圈密封。氣體純化冷阱〔7〕由玻璃〔7c〕、可伐〔7b〕和不銹鋼〔7a〕三種材料連接而成，可伐兩端分別與玻璃、不銹鋼做永久性連接，可伐與不銹鋼的連接采用氬弧焊接，可伐為管狀，通徑＞φ15毫米。擋油冷阱〔8〕分內(nèi)外兩層，內(nèi)筒壁厚＜1.2毫米，貯氣球〔9〕由兩個(gè)壓制成形的半球氬弧焊接而成。氨用真空壓力表〔10〕通過(guò)可拆卸的以橡皮為密封材料的接頭與系統(tǒng)相連接。苯合成器〔11〕通過(guò)被一對(duì)螺帽、螺母壓緊的O形或環(huán)形真空橡皮與系統(tǒng)做可拆卸連接。乙炔合成器〔4〕的出口處管道采用真空橡皮管和玻璃管。附圖上的所有其他管道，閥門(mén)〔5〕的結(jié)構(gòu)材料，擋油冷阱〔8〕、貯氣球〔9〕、乙炔合成器〔4〕、接頭〔6〕均為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼材料制成。
權(quán)利要求
1.制備14c樣品的真空系統(tǒng)是一種合成同位素樣品的真空裝置。它由梨形瓶[1]、乙炔合成器[4]、真空閥門(mén)[5]、氣體純化冷阱[7]、貯氣球[9]、真空壓力表[10]、苯合成器[11]、連接管道接頭[6]組成，本發(fā)明的特征是采用了不銹鋼材料制成貯氣球[9]、主要管道和接頭[6]、所有閥門(mén)[5]的閥體和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，各部分通過(guò)可拆卸密封連接組裝成一個(gè)整體；氣體純化冷阱[7]采用玻璃材料，玻璃與不銹鋼之間通過(guò)過(guò)渡金屬材料做永久性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是所有閥門(mén)〔5〕都以不銹鋼為結(jié)構(gòu)材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2所述的裝置，其特征是閥門(mén)〔5〕為不銹鋼與氟橡膠或真空橡膠相壓的密封結(jié)構(gòu)或不銹鋼刀口與軟鋁閥頭相壓的密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是玻璃與不銹鋼接頭的永久性連接通過(guò)過(guò)渡連接材料可伐分別與不銹鋼、玻璃永久性封接來(lái)完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是可拆卸密封連接〔6〕采用不銹鋼面一橡皮密封圈結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是可拆卸密封連接〔6〕采用不銹鋼刀口一軟鋁密封圈結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是在乙炔合成器〔4〕上部管道上可以安裝一個(gè)安全閥〔3〕。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是可安裝一個(gè)視窗〔2〕，它在控制水流速度的閥門(mén)的下方，乙炔合成器蓋板的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是可安裝一個(gè)擋油冷阱〔8〕，它由不銹鋼材料制成。
專利摘要
本系統(tǒng)是用于核技術(shù)領(lǐng)域：
的一種合成同位素樣品的真空裝置，該系統(tǒng)以不銹鋼為主要結(jié)構(gòu)材料，主要零部件有梨形瓶[1]、視窗[2]、安全閥[3]、乙炔合成器[4]、閥門(mén)[5]、氣體純化冷阱[7]、擋油冷阱[8]、貯氣球[9]、真空壓力表[10]和苯合成器[11]等。各主要零部件之間采用可拆卸真空連接結(jié)構(gòu)。不銹鋼零件的永久性連接采用氬弧焊，所采用的少量玻璃材料通過(guò)可伐與不銹鋼材料相接。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便、工作效率高。
文檔編號(hào)B01J3/00GK85201069SQ85201069
公開(kāi)日1986年1月15日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者戴開(kāi)美 申請(qǐng)人:南京大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan