本技術(shù)涉及管式反應(yīng)器，特別涉及一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、管式反應(yīng)器是一種呈管狀、長(zhǎng)徑比很大的連續(xù)操作反應(yīng)器，屬于平推流反應(yīng)器。這種反應(yīng)器可以設(shè)計(jì)得非常長(zhǎng)，如丙烯二聚或聚乙烯等反應(yīng)器的管長(zhǎng)甚至以公里計(jì)；管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)靈活，可以是單管，也可以是多管并聯(lián)；可以是空管，用于如管式裂解爐等反應(yīng)，也可以是在管內(nèi)填充顆粒狀催化劑的填充管，用于多相催化反應(yīng)，如列管式固定床反應(yīng)器。

2、在電子級(jí)化學(xué)品的合成中，有多種反應(yīng)類型，包括固體和液體之間的反應(yīng)，例如：在電子工業(yè)中，一些金屬鹽如氯化鎘、氯化鋅等也可能通過(guò)固體和液體的反應(yīng)來(lái)合成；例如，將金屬氧化物(固體)溶解在相應(yīng)的酸(液體)中，通過(guò)復(fù)分解反應(yīng)或酸堿反應(yīng)制備出所需的金屬鹽。

3、中國(guó)專利公告號(hào)cn216024794u公布了一種管式反應(yīng)器，包括：前端結(jié)構(gòu)、換熱器、支座、后端結(jié)構(gòu)、隔板、拉桿、緩沖結(jié)構(gòu)和檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)，前端結(jié)構(gòu)和后端結(jié)構(gòu)分別設(shè)于換熱器前后兩側(cè)，支座設(shè)于換熱器左右兩側(cè)，隔板設(shè)于換熱器的內(nèi)壁中央，拉桿設(shè)于換熱器的管板上，緩沖結(jié)構(gòu)與支座連接，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)于換熱器下方。其中，緩沖結(jié)構(gòu)包括：固定板、緩沖帶、安裝板、連接加固板、承接柱和底座。該實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，增加緩沖結(jié)構(gòu)，減少因?yàn)檎饎?dòng)帶來(lái)的零件加速老化問(wèn)題；增加檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)，提前預(yù)警震動(dòng)危險(xiǎn)。

4、管式反應(yīng)器在實(shí)際使用中，會(huì)用于固體物質(zhì)和液體物質(zhì)之間的反應(yīng)，一般固體物質(zhì)是直接與液體物質(zhì)一起加入到管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的，上述裝置缺乏在這種情況下，使得固體物質(zhì)和液體物質(zhì)在管式反應(yīng)器內(nèi)充分融合的裝置，如此會(huì)對(duì)固體物質(zhì)和液體物質(zhì)的充分反應(yīng)造成一定的影響，降低了固體物質(zhì)和液體物質(zhì)反應(yīng)后得到的合成物的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，可以有效解決管式反應(yīng)器內(nèi)缺乏使得固體物質(zhì)和液體物質(zhì)充分融合的結(jié)構(gòu)，這會(huì)對(duì)固體物質(zhì)和液體物質(zhì)在管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)后，所產(chǎn)出的合成物質(zhì)的品質(zhì)造成一定影響的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，包括反應(yīng)管，所述反應(yīng)管左側(cè)固定連接有連接法蘭，所述反應(yīng)管內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件，所述反應(yīng)管外表面右部固定連接有貫通的連接管，所述連接管上端固定連接有球閥，所述球閥上側(cè)端口固定連接有圓形外殼，所述圓形外殼外表面左側(cè)固定連接有貫通的進(jìn)水管道，所述圓形外殼內(nèi)表面設(shè)置有碾壓組件。

4、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括l形板，所述l形板與所述反應(yīng)管右端固定連接，所述l形板水平部分上端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端貫穿所述反應(yīng)管右端中部并延伸至反應(yīng)管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片與所述反應(yīng)管內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述螺旋葉片若干葉片部分呈線性陣列分布。

6、優(yōu)選的，所述碾壓組件包括過(guò)濾板和圓形擋板，所述過(guò)濾板與所述圓形外殼內(nèi)表面下側(cè)固定連接，所述圓形外殼內(nèi)表面下側(cè)開設(shè)有圓形槽，所述圓形擋板與所述圓形槽內(nèi)表面上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過(guò)濾板上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)組件。

7、優(yōu)選的，所述從動(dòng)組件包括皮帶輪，所述皮帶輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面右側(cè)固定連接，所述l形板豎直部分左端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿一，所述圓桿一外表面固定連接有單向軸承，所述皮帶輪與所述單向軸承外表面固定連接，所述圓桿一左端貫穿所述圓形外殼外表面并延伸至圓形外殼內(nèi)，所述圓桿一外表面左側(cè)固定連接有錐齒輪一；

8、所述皮帶輪包括皮帶和與皮帶相接觸的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括圓桿二，所述圓桿二與所述過(guò)濾板上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿二外表面上側(cè)固定連接有單向軸承二，所述單向軸承二外表面固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二與所述錐齒輪一嚙合，所述圓桿二外表面下側(cè)設(shè)置有圓輥組件。

10、優(yōu)選的，所述圓輥組件包括固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)與所述圓桿二外表面下側(cè)固定連接，所述固定圓環(huán)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定圓環(huán)一端貫穿所述圓形擋板內(nèi)表面并延伸至所述圓形擋板外側(cè)，所述連接桿與所述圓形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿外表面固定連接有圓輥，所述連接桿遠(yuǎn)離所述固定圓環(huán)一端固定連接有斜齒輪，所述圓形槽內(nèi)表面下側(cè)固定連接有斜齒環(huán)，所述斜齒輪與所述斜齒環(huán)嚙合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型設(shè)置的碾壓組件，可以在固體物質(zhì)加入到反應(yīng)管內(nèi)與液體物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)之前，將固體物質(zhì)碾壓成粉末，從而使得固體物質(zhì)在進(jìn)入到反應(yīng)管內(nèi)后與液體物質(zhì)能更好的融合；設(shè)置的攪拌組件，可以對(duì)反應(yīng)管內(nèi)固體物質(zhì)和液體物質(zhì)進(jìn)行攪拌，使得固體物質(zhì)和液體物質(zhì)可以充分融合，從而提高固體物質(zhì)和液體物質(zhì)充分反應(yīng)后產(chǎn)出的合成物質(zhì)的品質(zhì)。

13、2、本實(shí)用新型設(shè)置的單向軸承一和單向軸承二，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)攪拌組件和碾壓組件均運(yùn)行，同時(shí)兩個(gè)組件的運(yùn)行是可以分開的，在一個(gè)動(dòng)力源的情況下，帶動(dòng)兩個(gè)組件運(yùn)行，節(jié)省了能源，從而節(jié)省了利用管式反應(yīng)器進(jìn)行生產(chǎn)的成本；設(shè)置的進(jìn)水管道，可以將進(jìn)行反應(yīng)的液體物質(zhì)輸送至圓形外殼內(nèi)，進(jìn)一步進(jìn)入到反應(yīng)管內(nèi)，在此過(guò)程中，可以對(duì)過(guò)濾板上的碾壓后的固體物質(zhì)進(jìn)行沖洗，防止碾壓后的固體物質(zhì)粉末殘留在過(guò)濾板上，造成固體物質(zhì)的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，包括反應(yīng)管（2），其特征在于：所述反應(yīng)管（2）左側(cè)固定連接有連接法蘭（1），所述反應(yīng)管（2）內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件（3），所述反應(yīng)管（2）外表面右部固定連接有貫通的連接管（4），所述連接管（4）上端固定連接有球閥（5），所述球閥（5）上側(cè)端口固定連接有圓形外殼（7），所述圓形外殼（7）外表面左側(cè)固定連接有貫通的進(jìn)水管道（6），所述圓形外殼（7）內(nèi)表面設(shè)置有碾壓組件（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，其特征在于：所述螺旋葉片（34）若干葉片部分呈線性陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，其特征在于：所述碾壓組件（8）包括過(guò)濾板（84）和圓形擋板（85），所述過(guò)濾板（84）與所述圓形外殼（7）內(nèi)表面下側(cè)固定連接，所述圓形外殼（7）內(nèi)表面下側(cè)開設(shè)有圓形槽（83），所述圓形擋板（85）與所述圓形槽（83）內(nèi)表面上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過(guò)濾板（84）上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件（82），所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件（82）右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)組件（81）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，其特征在于：所述從動(dòng)組件（81）包括皮帶輪（812），所述皮帶輪（812）與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（33）外表面右側(cè)固定連接，所述l形板（31）豎直部分左端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓桿一（813），所述圓桿一（813）外表面固定連接有單向軸承（811），所述皮帶輪（812）與所述單向軸承（811）外表面固定連接，所述圓桿一（813）左端貫穿所述圓形外殼（7）外表面并延伸至圓形外殼（7）內(nèi)，所述圓桿一（813）外表面左側(cè)固定連接有錐齒輪一（814）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件（82）包括圓桿二（822），所述圓桿二（822）與所述過(guò)濾板（84）上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿二（822）外表面上側(cè)固定連接有錐齒輪二（821），所述錐齒輪二（821）與所述錐齒輪一（814）嚙合，所述圓桿二（822）外表面下側(cè)設(shè)置有圓輥組件（823）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，其特征在于：所述圓輥組件（823）包括固定圓環(huán)（8231），所述固定圓環(huán)（8231）與所述圓桿二（822）外表面下側(cè)固定連接，所述固定圓環(huán)（8231）外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（8233），所述連接桿（8233）遠(yuǎn)離所述固定圓環(huán)（8231）一端貫穿所述圓形擋板（85）內(nèi)表面并延伸至所述圓形擋板（85）外側(cè)，所述連接桿（8233）與所述圓形擋板（85）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿（8233）外表面固定連接有圓輥（8232），所述連接桿（8233）遠(yuǎn)離所述固定圓環(huán)（8231）一端固定連接有斜齒輪（8234），所述圓形槽（83）內(nèi)表面下側(cè)固定連接有斜齒環(huán)（8235），所述斜齒輪（8234）與所述斜齒環(huán)（8235）嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，具體涉及管式反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)管，所述反應(yīng)管左側(cè)固定連接有連接法蘭，所述反應(yīng)管內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件，所述反應(yīng)管外表面右部固定連接有貫通的連接管，所述連接管上端固定連接有球閥，所述球閥上側(cè)端口固定連接有圓形外殼，所述圓形外殼外表面左側(cè)固定連接有貫通的進(jìn)水管道，所述圓形外殼內(nèi)表面設(shè)置有碾壓組件。本技術(shù)所述的一種用于電子級(jí)化學(xué)品合成的管式反應(yīng)器，設(shè)置的碾壓組件，可以在固體物質(zhì)加入到反應(yīng)管內(nèi)與液體物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)之前，將固體物質(zhì)碾壓成粉末，從而使得固體物質(zhì)在進(jìn)入到反應(yīng)管內(nèi)后與液體物質(zhì)能更好的融合。

技術(shù)研發(fā)人員：溫汝凱,董昭宏,劉俊賢,劉云皓,趙河勝,趙軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北奧格流體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241121
技術(shù)公布日：2024/12/23