本技術(shù)涉及熱電廠設(shè)備，尤其涉及一種清灰裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著國(guó)家對(duì)燃煤電廠的環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，為了保證排放標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)定，機(jī)組原煙氣都應(yīng)經(jīng)過(guò)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行處理后再過(guò)濾方可排向大氣。

2、煙道連接過(guò)濾器，在使用一端時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，過(guò)濾器內(nèi)的濾網(wǎng)上粉塵堆積，需要進(jìn)行清灰處理，避免影響過(guò)濾效果，傳統(tǒng)的清灰裝置，如授權(quán)公告號(hào)cn206731715u，公開(kāi)了一種震動(dòng)清灰裝置，具體公開(kāi)了包括催化劑放置容器、氣動(dòng)振動(dòng)器、控制閥、氣泵、灰斗、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)；催化劑放置容器底部是篩網(wǎng)，催化劑放置容器下面設(shè)置有灰斗；篩網(wǎng)下面中間位置安裝有氣動(dòng)振動(dòng)器，氣動(dòng)振動(dòng)器通過(guò)管路與氣泵連接，管路上安裝有控制閥，當(dāng)催化劑表面積灰嚴(yán)重時(shí)，打開(kāi)控制閥同時(shí)打開(kāi)氣泵工作，振落催化劑表面上的積灰；積灰通過(guò)引風(fēng)機(jī)引出并進(jìn)入布袋除塵器中，方便清理。

3、但是，濾網(wǎng)在過(guò)濾初期，表面聚集一層粉塵，成為初層，初層成為濾網(wǎng)的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用網(wǎng)孔較大的濾網(wǎng)能夠獲得較好的過(guò)濾效果，而通過(guò)震動(dòng)清灰的方式難以控制清灰效果，容易在清除表面粉塵的情況下將初塵破壞，影響過(guò)濾器的過(guò)濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種對(duì)過(guò)濾效果影響小的清灰裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種清灰裝置，包括煙道、過(guò)濾殼體、集塵斗、過(guò)濾組件以及清灰組件，所述過(guò)濾殼體具有位于側(cè)面的第一進(jìn)氣口、位于上端的第一排氣口以及位于下端的第一排塵口，所述過(guò)濾殼體內(nèi)設(shè)有安裝座，所述過(guò)濾組件設(shè)于安裝座上，所述過(guò)濾組件呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾組件的圓周外側(cè)面具有過(guò)濾面，通過(guò)安裝座和過(guò)濾組件將過(guò)濾殼體內(nèi)分成進(jìn)氣腔和出氣腔，所述第一進(jìn)氣口、第一排塵口分別與進(jìn)氣腔連通，所述煙道與第一進(jìn)氣口連接，所述第一進(jìn)氣口的中軸線與過(guò)濾組件的中軸線重合，所述清灰組件設(shè)于進(jìn)氣腔內(nèi)，且分布于過(guò)濾組件的過(guò)濾面上以及煙道的內(nèi)側(cè)面上，所述第一排氣口與出氣腔連通，所述清灰組件包括固設(shè)于安裝座上的第一固定環(huán)、嵌設(shè)于第一固定環(huán)內(nèi)且與第一固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、固設(shè)于煙道內(nèi)側(cè)面上的第二固定環(huán)、嵌設(shè)于第二固定環(huán)內(nèi)且與第二固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的連接套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)組件，所述連接套呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接套具有套設(shè)于過(guò)濾組件外側(cè)的第一清灰區(qū)域以及延伸進(jìn)入煙道的第二清灰區(qū)域，位于第一清灰區(qū)域處的所述連接套的內(nèi)表面沿連接套的軸向方向設(shè)有呈排狀分布的若干個(gè)第一毛刷，各所述第一毛刷間隔分布，位于第一清灰區(qū)域處的所述連接套的內(nèi)表面且與第一毛刷相對(duì)面設(shè)有氣噴頭，位于第二清灰區(qū)域處的所述連接套的外表面上設(shè)有呈螺旋結(jié)構(gòu)的第二毛刷，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件與連接套連接。

4、進(jìn)一步的，所述氣噴頭的噴嘴的中軸線與連接套的中軸線之間的夾角為60°～80°。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第一鏈輪、設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上的第二鏈輪以及纏繞于第一鏈輪和第二鏈輪上的鏈條。

6、進(jìn)一步的，所述煙道的輸入端處設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管呈倒“u”型結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管的兩端具有第二進(jìn)氣口、第二排塵口以及分布于第二進(jìn)氣口和第二排塵口之間的第二排氣口，通過(guò)第二排氣口與煙道連接，所述第二排塵口處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

7、進(jìn)一步的，所述第二排氣口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

8、通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本清灰裝置，氣體由煙道、第一進(jìn)氣口進(jìn)入到過(guò)濾殼體內(nèi)的進(jìn)氣腔，并由過(guò)濾組件過(guò)濾進(jìn)入到出氣腔后排出，附著于過(guò)濾組件的過(guò)濾面上的粉塵以及堆積于煙道上的粉塵通過(guò)清灰組件定期清除，保證過(guò)濾組件的過(guò)濾效率，同時(shí)通過(guò)清灰組件能夠較好的保留過(guò)濾組件上的初塵，降低對(duì)過(guò)濾組件的過(guò)濾效果，具體的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接套呈螺旋結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于過(guò)濾組件外側(cè)的第一清灰區(qū)域的連接套內(nèi)表面設(shè)有排狀的第一毛刷和起噴頭，在連接套連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，第一毛刷在各自區(qū)域刷掉該區(qū)域的粉塵，通過(guò)氣噴頭噴氣對(duì)該區(qū)域的粉塵進(jìn)行輔助清除，并且由外向內(nèi)的噴氣能夠使得卡置于過(guò)濾孔上的初塵較好的保持，保證初塵對(duì)過(guò)濾組件的影響，進(jìn)而使得過(guò)濾組件的清灰作用降低過(guò)濾效果影響，同時(shí)，延伸進(jìn)入煙道的第二清灰區(qū)域的第二毛刷對(duì)煙道的內(nèi)表面刷除粉塵，設(shè)置呈螺旋結(jié)構(gòu)的第二毛刷能夠?qū)⒎蹓m掃出，清灰效果好。

技術(shù)特征：

1.一種清灰裝置，其特征在于：包括煙道、過(guò)濾殼體、集塵斗、過(guò)濾組件以及清灰組件，所述過(guò)濾殼體具有位于側(cè)面的第一進(jìn)氣口、位于上端的第一排氣口以及位于下端的第一排塵口，所述過(guò)濾殼體內(nèi)設(shè)有安裝座，所述過(guò)濾組件設(shè)于安裝座上，所述過(guò)濾組件呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾組件的圓周外側(cè)面具有過(guò)濾面，通過(guò)安裝座和過(guò)濾組件將過(guò)濾殼體內(nèi)分成進(jìn)氣腔和出氣腔，所述第一進(jìn)氣口、第一排塵口分別與進(jìn)氣腔連通，所述煙道與第一進(jìn)氣口連接，所述第一進(jìn)氣口的中軸線與過(guò)濾組件的中軸線重合，所述清灰組件設(shè)于進(jìn)氣腔內(nèi)，且分布于過(guò)濾組件的過(guò)濾面上以及煙道的內(nèi)側(cè)面上，所述第一排氣口與出氣腔連通，所述清灰組件包括固設(shè)于安裝座上的第一固定環(huán)、嵌設(shè)于第一固定環(huán)內(nèi)且與第一固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、固設(shè)于煙道內(nèi)側(cè)面上的第二固定環(huán)、嵌設(shè)于第二固定環(huán)內(nèi)且與第二固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的連接套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)組件，所述連接套呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述連接套具有套設(shè)于過(guò)濾組件外側(cè)的第一清灰區(qū)域以及延伸進(jìn)入煙道的第二清灰區(qū)域，位于第一清灰區(qū)域處的所述連接套的內(nèi)表面沿連接套的軸向方向設(shè)有呈排狀分布的若干個(gè)第一毛刷，各所述第一毛刷間隔分布，位于第一清灰區(qū)域處的所述連接套的內(nèi)表面且與第一毛刷相對(duì)面設(shè)有氣噴頭，位于第二清灰區(qū)域處的所述連接套的外表面上設(shè)有呈螺旋結(jié)構(gòu)的第二毛刷，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件與連接套連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰裝置，其特征在于：所述氣噴頭的噴嘴的中軸線與連接套的中軸線之間的夾角為60°～80°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清灰裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第一鏈輪、設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上的第二鏈輪以及纏繞于第一鏈輪和第二鏈輪上的鏈條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的清灰裝置，其特征在于：所述煙道的輸入端處設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管呈倒“u”型結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管的兩端具有第二進(jìn)氣口、第二排塵口以及分布于第二進(jìn)氣口和第二排塵口之間的第二排氣口，通過(guò)第二排氣口與煙道連接，所述第二排塵口處設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清灰裝置，其特征在于：所述第二排氣口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清灰裝置，能夠在對(duì)過(guò)濾組件清灰后使得過(guò)濾效果影響小的作用，包括煙道、過(guò)濾殼體、集塵斗、過(guò)濾組件以及清灰組件，第一進(jìn)氣口的中軸線與過(guò)濾組件的中軸線重合，清灰組件設(shè)于進(jìn)氣腔內(nèi)，且分布于過(guò)濾組件的過(guò)濾面上以及煙道的內(nèi)側(cè)面上，第一排氣口與出氣腔連通，清灰組件包括第一固定環(huán)、嵌設(shè)于第一固定環(huán)內(nèi)且與第一固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、固設(shè)于煙道內(nèi)側(cè)面上的第二固定環(huán)、嵌設(shè)于第二固定環(huán)內(nèi)且與第二固定環(huán)相對(duì)滑動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的連接套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)組件，連接套具有套設(shè)于過(guò)濾組件外側(cè)的第一清灰區(qū)域以及延伸進(jìn)入煙道的第二清灰區(qū)域。

技術(shù)研發(fā)人員：張維明,余龍貴,湯倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省鴻山熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20241121
技術(shù)公布日：2024/12/26