本技術(shù)涉及檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,具體涉及一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
背景技術(shù):
1、檸檬酸(ca),又名枸櫞酸,是一種重要的有機酸,為無色晶體,無臭,有很強的酸味,易溶于水,是酸度調(diào)節(jié)劑(gb2760—2014)和食品添加劑,在生產(chǎn)過程中,往往需要把檸檬酸結(jié)晶為晶體,因此,有許多用于蒸發(fā)檸檬酸使其結(jié)晶的設(shè)備。
2、現(xiàn)有的結(jié)晶裝置大多只簡單的利用電機帶動攪拌柱進行攪拌,攪拌區(qū)域有限,由于結(jié)晶過程中物料過于粘稠,阻力大,這樣的設(shè)置只能對結(jié)晶裝置內(nèi)的物料單向攪拌,由于結(jié)晶裝置內(nèi)的物料比較粘稠,會遇到攪拌時物料跟著轉(zhuǎn)動或物料無法實現(xiàn)上下翻動,使得物料混合不均勻,這樣會大大的影響結(jié)晶效果。
3、此外,蒸發(fā)結(jié)晶裝置使用的過程中,結(jié)晶的物料容易粘附到其內(nèi)壁上,長時間使用以后,需要對蒸發(fā)結(jié)晶裝置的內(nèi)壁進行清潔時,一般為人工手持毛刷進行清理,不僅費時費力,而且還會造成蒸發(fā)結(jié)晶裝置內(nèi)壁清理不徹底的情況,使用起來不夠便利。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,不僅能夠?qū)Y(jié)晶裝置內(nèi)的物料進行多方向混合,同時能自動對結(jié)晶裝置的內(nèi)壁進行徹底清潔的檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶裝置本體,結(jié)晶裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部傳動連接有驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有螺旋葉片,轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有用于對結(jié)晶裝置本體底部內(nèi)壁進行刮除的第一刮除板,第一刮除板的兩端位置處分別固定連接有第二刮除板,兩個第二刮除板相互遠離的一側(cè)均與結(jié)晶裝置本體的內(nèi)壁相接觸,兩個第二刮除板與轉(zhuǎn)軸之間分別通過對應(yīng)的連接桿連接在一起,兩個第二刮除板相互靠近的側(cè)壁上均設(shè)置有多片攪拌葉片,攪拌葉片上均貫穿開設(shè)有多個排液孔,每片攪拌葉片均向其迎液面的反向折出形成副葉片,副葉片上貫穿開設(shè)有供物料通過的物料孔。
4、以下是本實用新型對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化:
5、所述攪拌葉片靠近第二刮除板處的寬度寬于端部的寬度,且靠近第二刮除板處的排液孔數(shù)量多于端部的排液孔數(shù)量。
6、進一步優(yōu)化:所述副葉片有兩片,且兩片副葉片關(guān)于該攪拌葉片的中心線對稱的分布。
7、進一步優(yōu)化:所述其中一個第二刮除板上的所有攪拌葉片傾斜向下設(shè)置,另一個第二刮除板上的所有攪拌葉片傾斜向上設(shè)置。
8、進一步優(yōu)化:所述兩個第二刮除板上的攪拌葉片相互交錯設(shè)置。
9、進一步優(yōu)化:所述驅(qū)動組件包括固定安裝在結(jié)晶裝置本體頂部的電機盒,電機盒的頂部內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸傳動連接。
10、進一步優(yōu)化:所述電機盒的四周外側(cè)壁上均開設(shè)有通風口,且通風口上均設(shè)置有防護網(wǎng)。
11、進一步優(yōu)化:所述結(jié)晶裝置本體的底部內(nèi)壁呈弧形凹槽設(shè)置,結(jié)晶裝置本體底部最低端固定連通有出料管,出料管上設(shè)置有用于控制出料口通斷的閥門。
12、本實用新型通過驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片隨之轉(zhuǎn)動,螺旋葉片一方面推動物料在結(jié)晶裝置本體內(nèi)向上或向下流動,促進物料的混合和循環(huán);另一方面輔助進行蒸發(fā)結(jié)晶過程。
13、同時轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,從而帶動第一刮除板持續(xù)刮擦結(jié)晶裝置本體的底部內(nèi)壁,防止晶體等物質(zhì)在底部堆積,而與第一刮除板相連的兩個對稱的第二刮除板也隨之轉(zhuǎn)動,由于它們與結(jié)晶裝置本體的內(nèi)壁接觸,能全面刮除內(nèi)壁上附著的物質(zhì)。
14、同時,兩個第二刮除板上的攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)過程中對物料進行攪拌,進一步提升混合效果,攪拌葉片上的排液孔有利于液體的排出和交換,攪拌葉片迎液面反向折出的副葉片及其上的物料孔,在攪拌過程中更好地處理物料,讓物料的流動和反應(yīng)更加充分、均勻,有利于蒸發(fā)結(jié)晶的高效進行,提高結(jié)晶的質(zhì)量和效率。
15、采用上述技術(shù)方案,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,?不僅能夠?qū)Y(jié)晶裝置內(nèi)的物料進行多方向混合,同時能自動對結(jié)晶裝置的內(nèi)壁進行徹底清潔的?。
16、下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
1.一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶裝置本體(1),結(jié)晶裝置本體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(2),轉(zhuǎn)軸(2)的頂部傳動連接有驅(qū)動組件(3),其特征在于:轉(zhuǎn)軸(2)上均勻設(shè)置有螺旋葉片(4),轉(zhuǎn)軸(2)的底端固定連接有用于對結(jié)晶裝置本體(1)底部內(nèi)壁進行刮除的第一刮除板(5),第一刮除板(5)的兩端位置處分別固定連接有第二刮除板(6),兩個第二刮除板(6)相互遠離的一側(cè)均與結(jié)晶裝置本體(1)的內(nèi)壁相接觸,兩個第二刮除板(6)與轉(zhuǎn)軸(2)之間分別通過對應(yīng)的連接桿(7)連接在一起,兩個第二刮除板(6)相互靠近的側(cè)壁上均設(shè)置有多片攪拌葉片(8),攪拌葉片(8)上均貫穿開設(shè)有多個排液孔(9),每片攪拌葉片(8)均向其迎液面的反向折出形成副葉片(10),副葉片(10)上貫穿開設(shè)有供物料通過的物料孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:攪拌葉片(8)靠近第二刮除板(6)處的寬度寬于端部的寬度,且靠近第二刮除板(6)處的排液孔(9)數(shù)量多于端部的排液孔(9)數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:副葉片(10)有兩片,且兩片副葉片(10)關(guān)于該攪拌葉片(8)的中心線對稱的分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:其中一個第二刮除板(6)上的所有攪拌葉片(8)傾斜向下設(shè)置,另一個第二刮除板(6)上的所有攪拌葉片(8)傾斜向上設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:兩個第二刮除板(6)上的攪拌葉片(8)相互交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:驅(qū)動組件(3)包括固定安裝在結(jié)晶裝置本體(1)頂部的電機盒(31),電機盒(31)的頂部內(nèi)壁上固定安裝有驅(qū)動電機(32),驅(qū)動電機(32)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸(2)傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:電機盒(31)的四周外側(cè)壁上均開設(shè)有通風口(33),且通風口(33)上均設(shè)置有防護網(wǎng)(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸檬酸生產(chǎn)蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其特征在于:結(jié)晶裝置本體(1)的底部內(nèi)壁呈弧形凹槽設(shè)置,結(jié)晶裝置本體(1)底部最低端固定連通有出料管(15),出料管(15)上設(shè)置有用于控制出料口通斷的閥門(16)。