本技術(shù)涉及一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，用于氯甲烷生產(chǎn)中。

背景技術(shù)：

1、甲醇氯化法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在氯甲烷的生產(chǎn)中。然而，氯甲烷生產(chǎn)過程中會不可避免的產(chǎn)生含甲醇鹽酸廢液，含甲醇鹽酸廢液直接排放會造成環(huán)境污染，又會導(dǎo)致原料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，實(shí)現(xiàn)了氯甲烷生產(chǎn)過程中原料的充分利用，避免了廢液的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，降低了氯甲烷生產(chǎn)運(yùn)行的成本。

2、本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：包括甲醇回收塔、冷凝器、再沸器、進(jìn)料預(yù)熱器、稀鹽酸冷卻器、稀鹽酸緩沖罐和稀鹽酸輸送泵；冷凝器設(shè)置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進(jìn)料預(yù)熱器的冷相進(jìn)口連接有含甲醇鹽酸進(jìn)料管，冷相出口與甲醇回收塔的進(jìn)料口相連，熱相進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進(jìn)口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進(jìn)口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進(jìn)口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進(jìn)口相連。

3、本實(shí)用新型所述的冷凝器上連接有冷凝器循環(huán)水進(jìn)料管和冷凝器循環(huán)水出料管，在冷凝器循環(huán)水出料管上設(shè)置有循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。

4、本實(shí)用新型在甲醇輸出管上設(shè)置有壓力表。

5、本實(shí)用新型在甲醇回收塔上設(shè)置有溫度計和液位計。

6、本實(shí)用新型在含甲醇鹽酸進(jìn)料管上設(shè)置有含甲醇鹽酸調(diào)節(jié)閥。

7、本實(shí)用新型稀鹽酸冷卻器上安裝有循環(huán)水進(jìn)水管和循環(huán)水回水管。

8、本實(shí)用新型在冷卻器鹽酸出料管上裝有稀鹽酸調(diào)節(jié)閥。

9、本實(shí)用新型在鹽酸輸出管上安裝有稀鹽酸調(diào)節(jié)閥。

10、本實(shí)用新型再沸器上連接有蒸汽進(jìn)料管和冷凝水出料管。

11、本實(shí)用新型在蒸汽進(jìn)料管上設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)閥，在冷凝水出料管上設(shè)置有疏水閥。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：

13、1、該裝置利用甲醇和稀鹽酸沸點(diǎn)不同的原理對氯甲烷生產(chǎn)中產(chǎn)生的含甲醇鹽酸廢液進(jìn)行精餾分離，塔頂獲得濃度為98%的甲醇，塔底獲得濃度為17%的稀鹽酸，分離后的甲醇和鹽酸可以直接作為原料重新參與到氯甲烷的生產(chǎn)中，可提高原料利用率；

14、2、該裝置通過冷凝器，對甲醇進(jìn)行回收，回收的甲醇可以作為原料與氯化氫反應(yīng)進(jìn)一步生成氯甲烷，提高甲醇的利用率；

15、3、該裝置通過甲醇回收塔底設(shè)置的再沸器、進(jìn)料預(yù)熱器和稀鹽酸冷卻器實(shí)現(xiàn)稀鹽酸的回收，回收的稀鹽酸濃度較高；

16、4、該裝置中的進(jìn)料預(yù)熱器將原料和塔釜出料互為換熱，充分利用了熱能，降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能的目的；

17、5、該裝置運(yùn)行平穩(wěn)，高效節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了氯甲烷生產(chǎn)過程中原料的充分利用，避免了廢液的產(chǎn)生，降低了氯甲烷生產(chǎn)運(yùn)行的成本，保護(hù)了環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：包括甲醇回收塔、冷凝器、再沸器、進(jìn)料預(yù)熱器、稀鹽酸冷卻器、稀鹽酸緩沖罐和稀鹽酸輸送泵；冷凝器設(shè)置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進(jìn)料預(yù)熱器的冷相進(jìn)口連接有含甲醇鹽酸進(jìn)料管，冷相出口與甲醇回收塔的進(jìn)料口相連，熱相進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進(jìn)口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進(jìn)口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進(jìn)口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進(jìn)口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：所述的冷凝器上連接有冷凝器循環(huán)水進(jìn)料管和冷凝器循環(huán)水出料管，在冷凝器循環(huán)水出料管上設(shè)置有循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在甲醇輸出管上設(shè)置有壓力表。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在甲醇回收塔上設(shè)置有溫度計和液位計。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在含甲醇鹽酸進(jìn)料管上設(shè)置有含甲醇鹽酸調(diào)節(jié)閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：稀鹽酸冷卻器上安裝有循環(huán)水進(jìn)水管和循環(huán)水回水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在冷卻器鹽酸出料管上裝有稀鹽酸調(diào)節(jié)閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在鹽酸輸出管上安裝有稀鹽酸調(diào)節(jié)閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：再沸器上連接有蒸汽進(jìn)料管和冷凝水出料管。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，其特征在于：在蒸汽進(jìn)料管上設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)閥，在冷凝水出料管上設(shè)置有疏水閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種從含甲醇鹽酸中回收甲醇的裝置，實(shí)現(xiàn)了氯甲烷生產(chǎn)過程中原料的充分利用，避免了廢液的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，降低了氯甲烷生產(chǎn)運(yùn)行的成本。冷凝器設(shè)置在甲醇回收塔的頂部，冷凝器的出口連接有甲醇輸出管；進(jìn)料預(yù)熱器的冷相進(jìn)口連接有含甲醇鹽酸進(jìn)料管，冷相出口與甲醇回收塔的進(jìn)料口相連，熱相進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，熱相出口與稀鹽酸冷卻器的進(jìn)口相連；稀鹽酸冷卻器的出口通過冷卻器鹽酸出料管與稀鹽酸緩沖罐的進(jìn)口相連；稀鹽酸緩沖罐的出口與稀鹽酸輸送泵的進(jìn)口相連，稀鹽酸輸送泵的出口連接有鹽酸輸出管；再沸器的進(jìn)口與甲醇回收塔的出口相連，再沸器的出口與甲醇回收塔的進(jìn)口相連。

技術(shù)研發(fā)人員：馬一鳴,方建明,毛建任,金濱,沈忠明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國聯(lián)合工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2024/12/26