本發(fā)明涉及造粒裝置，尤其涉及一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備。

背景技術：

1、旋轉式造粒機是一種用于將粉狀或小塊狀物料通過旋轉作用制成顆粒的機械設備，在工業(yè)應用中，為了保證連續(xù)生產的穩(wěn)定性和效率，旋轉式造粒機通常會設計成能夠長時間連續(xù)運行的形式，目前在使用旋轉式造粒機制備中成藥顆粒時，需要先將干燥的中成藥粉料混合一定體積的液體制備成具有一定濕度的物料，隨后將物料放置在旋轉式造粒機的篩網中，使物料受擠壓葉輪和篩網共同擠壓以增加物料間的緊實度，最終使被壓實的物料穿過篩網的網孔形成中成藥顆粒。

2、在物料配比完成后，物料的干濕度會直接影響最終制備出中成藥顆粒的緊實度，若物料較為干燥時，會導致中成藥顆粒間的結合力減弱，進而使得中成藥顆粒在后續(xù)儲存和運輸?shù)倪^程中更容易破碎或散落，影響中成藥顆粒的完整性和穩(wěn)定性，而針對較為干燥的物料，在制備的過程中，就需要對物料施加額外的壓力，以增加中成藥顆粒的緊實度，但是現(xiàn)有的旋轉式造粒機在使用的過程中，僅通過擠壓葉輪和篩網對物料進行擠壓，其對物料所施加的擠壓力有限，難以在物料濕度較低時對物料施加足夠的壓力，影響物料的成粒效果，即影響中成藥的成粒效果。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術中所提到的問題，本發(fā)明提出了一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備。

2、本發(fā)明的技術實施方案是：一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，包括：

3、安裝座；

4、引導殼，固接于所述安裝座的上側；

5、安裝殼，鑲嵌于所述引導殼的中部，所述安裝殼與所述安裝座固接；

6、一級篩網，通過連接件固接于所述引導殼的內部，且所述一級篩網與所述安裝殼固接；

7、攔截殼，轉動連接于所述一級篩網的外側，用于封堵所述一級篩網上的網孔，所述攔截殼與所述安裝殼轉動連接，所述攔截殼設置有周向均勻分布的卸料口，用于卸出所述一級篩網內的物料，所述引導殼設置有驅動模塊，所述驅動模塊用于帶動所述攔截殼轉動；

8、下料管，通過連接件固接于所述引導殼上，用于引導物料下行；

9、封堵板，固接于所述安裝殼的上側，且所述封堵板與所述一級篩網固接，用于對所述一級篩網的下側進行封堵。

10、更為優(yōu)選的是，所述卸料口在水平面上的投影呈等腰梯形，且所述卸料口靠近所述一級篩網一側的口徑小于遠離所述一級篩網一側的口徑，用于切斷穿過所述一級篩網的物料。

11、更為優(yōu)選的是，相鄰兩個所述卸料口相向側之間的最大距離大于所述一級篩網上相鄰網孔的直徑，確保所述攔截殼對所述一級篩網上網孔的封堵效果。

12、更為優(yōu)選的是，還包括：

13、二級篩網，滑動連接于所述一級篩網的內部，所述二級篩網的內部滑動連接有三級篩網，所述三級篩網的內部滑動連接有四級篩網，所述四級篩網與所述下料管滑動配合，用于改變擠出中成藥顆粒的大?。?/p>

14、定位螺栓，通過連接件固接于所述下料管的外側，所述二級篩網、所述三級篩網和所述四級篩網均轉動連接有與所述定位螺栓螺紋連接的螺母。

15、更為優(yōu)選的是，所述一級篩網、所述二級篩網、所述三級篩網和所述四級篩網四個篩網上的網孔的孔徑相同，同時四個篩網上相鄰的網孔連通，保證所述一級篩網內物料的順利移動。

16、更為優(yōu)選的是，所述二級篩網、所述三級篩網和所述四級篩網內側面均設置有橡膠層，用于增加三者之間的密封性。

17、更為優(yōu)選的是，還包括：

18、攪拌組件，所述攪拌組件用于攪動并擠壓所述一級篩網的物料，所述攪拌組件設置于所述封堵板，所述攪拌組件包括：

19、固定板，轉動連接于所述封堵板；

20、連接軸，貫穿式固接于所述固定板，用于帶動所述固定板同步轉動，所述安裝座安裝有用于帶動所述連接軸轉動的驅動件；

21、周向均勻分布的固定軸，均貫穿式轉動連接于所述固定板，所述固定軸固接有擠壓塊，所述擠壓塊與所述封堵板滑動配合，所述擠壓塊與所述一級篩網、所述二級篩網、所述三級篩網和所述四級篩網均擠壓配合。

22、更為優(yōu)選的是，攪拌組件還包括：

23、緊固螺母，螺紋連接于所述連接軸；

24、連接板，轉動連接于所述緊固螺母；

25、周向均勻分布的所述固定軸均貫穿所述連接板并與其滑動連接，周向均勻分布的所述固定軸均設置有導向槽，所述連接板鑲嵌有周向均勻分布的引導球，所述連接板上的引導球于相鄰所述固定軸上的導向槽內滑動。

26、更為優(yōu)選的是，所述擠壓塊的高度與所述下料管和所述封堵板相向側之間的距離相等，用于減小所述一級篩網內物料的活動空間。

27、更為優(yōu)選的是，所述擠壓塊靠近所述一級篩網的一側設置有凸側面，所述擠壓塊靠近所述連接軸的一側設置有凹側面，所述擠壓塊的凸側面設置有傾斜面，所述擠壓塊上傾斜面與所述擠壓塊凸側面之間的距離由下至上逐漸減小，用于刮除所述封堵板上沾附的物料，減少所述封堵板上物料的殘留量。

28、有益效果是：本發(fā)明通過攔截殼對一級篩網網孔內的物料進行攔截，增加一級篩網網孔內物料的緊實度，進而增加后續(xù)制備出中成藥顆粒的緊實度，提高了中成藥顆粒在后續(xù)儲存和運輸過程中的穩(wěn)定性。

29、通過攔截殼在轉動的過程中，攔截殼擠壓一級篩網網孔中被擠出的物料，使物料受剪切力而斷裂，避免一級篩網上沾附有多余的物料，同時減小一級篩網網孔中被擠出物料所受的擠壓力，減小一級篩網網孔中被擠出物料的形變程度，保證中成藥顆粒形狀的均勻性。

30、通過改變一級篩網、二級篩網、三級篩網和四級篩網的相對位置，即可在保持相同緊實度的前提條件下，改變中成藥顆粒被壓實的長度，避免在減小中成藥顆粒粒徑后，攔截殼與物料被壓實的部分接觸，導致物料在被壓實的部分斷裂，進而降低所制備出中成藥顆粒緊實度，使中成藥顆粒在后續(xù)儲存與運輸過程中的穩(wěn)定性下降。

31、通過改變擠壓塊的位置，使擠壓塊與相鄰篩網的內壁貼合，確保擠壓塊對物料的擠壓力，避免制備出的中成藥顆粒的緊實度下降，使中成藥顆粒在后續(xù)儲存與運輸過程中的穩(wěn)定性下降。

技術特征：

1.一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，所述卸料口（6）在水平面上的投影呈等腰梯形，且所述卸料口（6）靠近所述一級篩網（4）一側的口徑小于遠離所述一級篩網（4）一側的口徑，用于切斷穿過所述一級篩網（4）的物料。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，相鄰兩個所述卸料口（6）相向側之間的最大距離大于所述一級篩網（4）上相鄰網孔的直徑，確保所述攔截殼（5）對所述一級篩網（4）上網孔的封堵效果。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，還包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，所述一級篩網（4）、所述二級篩網（9）、所述三級篩網（10）和所述四級篩網（11）四個篩網上的網孔的孔徑相同，同時四個篩網上相鄰的網孔連通，保證所述一級篩網（4）內物料的順利移動。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，所述二級篩網（9）、所述三級篩網（10）和所述四級篩網（11）內側面均設置有橡膠層，用于增加三者之間的密封性。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，還包括：

8.根據(jù)權利要求7所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是，攪拌組件還包括：

9.根據(jù)權利要求8所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是：所述擠壓塊（17）的高度與所述下料管（7）和所述封堵板（8）相向側之間的距離相等，用于減小所述一級篩網（4）內物料的活動空間。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備，其特征是：所述擠壓塊（17）靠近所述一級篩網（4）的一側設置有凸側面，所述擠壓塊（17）靠近所述連接軸（15）的一側設置有凹側面，所述擠壓塊（17）的凸側面設置有傾斜面，所述擠壓塊（17）上傾斜面與所述擠壓塊（17）凸側面之間的距離由下至上逐漸減小，用于刮除所述封堵板（8）上沾附的物料，減少所述封堵板（8）上物料的殘留量。

技術總結
本發(fā)明涉及造粒裝置技術領域，尤其涉及一種連續(xù)式中成藥加工用制粒設備。針對現(xiàn)有螺旋式制粒機在使用的過程中所存在的不足之處。包括：安裝座；引導殼，固接于所述安裝座的上側；安裝殼，鑲嵌于所述引導殼的中部，所述安裝殼與所述安裝座固接；一級篩網，通過連接件固接于所述引導殼的內部，且所述一級篩網與所述安裝殼固接；攔截殼，轉動連接于所述一級篩網的外側，用于封堵所述一級篩網上的網孔，所述攔截殼設置有周向均勻分布的卸料口。本發(fā)明通過攔截殼對一級篩網網孔內的物料進行攔截，增加一級篩網網孔內物料的緊實度，進而增加后續(xù)制備出中成藥顆粒的緊實度，提高了中成藥顆粒在后續(xù)儲存和運輸過程中的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：羅會軍,王鋼洋,單紅陽,韓炎杉,張冬冬
受保護的技術使用者：鄭州福瑞堂制藥有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26