本技術(shù)涉及化工設(shè)備生產(chǎn)，具體涉及一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜進行有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜在樹脂、涂料、膠黏劑、彈性體、合成藥物等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用，因此反應(yīng)釜是一種必不可少的化工機械設(shè)備，其原理是反應(yīng)釜中的各種液體通過攪拌器攪拌實現(xiàn)均勻分散，同時也實現(xiàn)反應(yīng)體系熱能的有效傳遞。

2、目前的反應(yīng)釜如專利號為的中國專利公開了一種cn?216499294?u3，往往只具備攪拌反應(yīng)的功能，一些化工材料的制備需要反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥，上述反應(yīng)釜往往無法滿足需求，還需要額外使用過濾裝置進行過濾烘干。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型目的：

2、本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，解決現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜往往只具備攪拌反應(yīng)的功能，對于一些材料的制備還需要進行過濾烘干，上述反應(yīng)釜往往無法滿足需求的問題。

3、為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

4、一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，包括殼體與設(shè)置在殼體外部的夾套，所述殼體與夾套之間形成加熱腔體，所述殼體內(nèi)部形成反應(yīng)腔體，所述加熱腔體設(shè)置有導(dǎo)熱油進口和導(dǎo)熱油出口，所述殼體的頂端上部設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸穿過殼體頂板延伸至殼體的內(nèi)部，所述攪拌軸固定連接有攪拌葉片，所述反應(yīng)腔體的上端設(shè)置有物料入口，所述反應(yīng)腔體的底部設(shè)置有物料出口，所述反應(yīng)腔體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板。

5、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)板的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的一端轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)側(cè)壁，另一端穿過殼體側(cè)壁延伸至殼體外端并連接有轉(zhuǎn)動電機。

6、優(yōu)選的，所述夾套避讓轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動電機設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述反應(yīng)腔體的上端還設(shè)置有人孔和氣體出口。

8、優(yōu)選的，所述加熱腔體還設(shè)置有豎向隔板，所述導(dǎo)熱油進口與導(dǎo)熱油出口分別設(shè)置在豎向隔板的兩側(cè)，加熱腔體的導(dǎo)熱油進口低于導(dǎo)熱油出口。

9、優(yōu)選的，所述加熱腔體還設(shè)置有橫向隔板將加熱腔體分隔為上加熱腔體和下加熱腔體。

10、優(yōu)選的，所述物料出口設(shè)置有閥門。

11、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

12、1.通過在一個反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)板、攪拌裝置和加熱裝置，集攪拌反應(yīng)、加熱過濾一體化，能夠快速的對反應(yīng)后的物料進行過濾烘干，減少了通入其他裝置進行過濾烘干的時間，也無需使用額外的過濾裝置和烘干裝置。

13、2.過濾網(wǎng)板的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的一端轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)側(cè)壁，另一端穿過殼體側(cè)壁延伸至殼體外端并連接有轉(zhuǎn)動電機，使得能夠快速收集過濾后的物料，直接采用轉(zhuǎn)動電機將過濾網(wǎng)板反轉(zhuǎn)即可，而且能夠快速的轉(zhuǎn)動防止物料粘結(jié)在過濾網(wǎng)板上。

技術(shù)特征：

1.一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：包括殼體(1)與設(shè)置在殼體外部的夾套(2)，所述殼體(1)與夾套(2)之間形成加熱腔體，所述殼體內(nèi)部形成反應(yīng)腔體，所述加熱腔體設(shè)置有導(dǎo)熱油進口(3)和導(dǎo)熱油出口(4)，所述殼體的頂端上部設(shè)置有攪拌電機(5)，所述攪拌電機(5)的輸出端傳動連接有攪拌軸(6)，所述攪拌軸(6)穿過殼體頂板延伸至殼體的內(nèi)部，所述攪拌軸(6)固定連接有攪拌葉片(61)，所述反應(yīng)腔體的上端設(shè)置有物料入口(7)，反應(yīng)腔體的底部設(shè)置有物料出口(8)，反應(yīng)腔體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述過濾網(wǎng)板(10)的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(101)，轉(zhuǎn)動軸(101)的一端轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)側(cè)壁，另一端穿過殼體側(cè)壁延伸至殼體外端并連接有轉(zhuǎn)動電機(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述夾套避讓轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動電機(11)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)腔體的上端還設(shè)置有人孔(12)和氣體出口(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述加熱腔體還設(shè)置有豎向隔板(14)，所述導(dǎo)熱油進口(3)與導(dǎo)熱油出口(4)分別設(shè)置在豎向隔板(14)的兩側(cè)，加熱腔體的導(dǎo)熱油進口低于導(dǎo)熱油出口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述加熱腔體還設(shè)置有橫向隔板(15)將加熱腔體分隔為上加熱腔體和下加熱腔體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，其特征在于：所述物料出口(8)設(shè)置有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于反應(yīng)結(jié)晶后快速過濾干燥的反應(yīng)釜，包括殼體與設(shè)置在殼體外部的夾套，所述殼體與夾套之間形成加熱腔體，所述殼體內(nèi)部形成反應(yīng)腔體，所述加熱腔體設(shè)置有導(dǎo)熱油進口和導(dǎo)熱油出口，所述殼體的頂端上部設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸穿過殼體頂板延伸至殼體的內(nèi)部，所述攪拌軸固定連接有攪拌葉片，所述反應(yīng)腔體的上端設(shè)置有物料入口，底部設(shè)置有物料出口，反應(yīng)腔體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)板，通過在一個反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)板、攪拌裝置和加熱裝置，集攪拌反應(yīng)、加熱過濾一體化，能夠快速的對反應(yīng)后的物料進行過濾烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：何曉良,丁曄,周沖
受保護的技術(shù)使用者：無錫環(huán)宇裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9