本技術(shù)涉及油水分離,具體為一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在進(jìn)行部分化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的油水混合物,油水混合不便于進(jìn)行處理,通常需要使用油水分離系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行油水分離,油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學(xué)性質(zhì)不同,利用重力沉降原理或者其他物化反應(yīng)去除雜質(zhì)或完成油和水的分離。然而目前的油水分離系統(tǒng)依然存在以下不足:
2、如申請(qǐng)?zhí)枮?02221477625.3的專利文件公開了一種油水分離系統(tǒng)。該油水分離系統(tǒng),其通過兩次油水沉淀分離后讓分離較為徹底的油進(jìn)入油處理箱,并且通過出油口導(dǎo)出到盛油箱中并可通過稱重傳感器將回收的油量信息進(jìn)行傳輸應(yīng)用,但需要處理的油水混合物中往往會(huì)含有一定的雜質(zhì),如不對(duì)其進(jìn)行清理會(huì)對(duì)油水分離的效果產(chǎn)生影響。
3、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提出一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),包括固定底板和過濾組件,所述固定底板上表面的右側(cè)設(shè)置有支撐架,且支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有分離罐,所述過濾組件設(shè)置于固定底板的上表面,且過濾組件包括過濾罐、抽液泵、抽液管、輸液管、過濾網(wǎng)、精密濾網(wǎng)、輔助手柄和進(jìn)液口,所述過濾罐設(shè)置于固定底板上表面左側(cè),且過濾罐上表面安裝有抽液泵,且抽液泵后端連接有抽液管,并且抽液管下端與過濾罐后表面下端相連接,所述抽液泵前端連接有輸液管,且輸液管上端與分離罐表面上端相連接。
3、進(jìn)一步的,所述過濾罐內(nèi)部上端滑動(dòng)連接有過濾網(wǎng),且過濾罐內(nèi)部滑動(dòng)連接有精密濾網(wǎng),并且精密濾網(wǎng)與過濾網(wǎng)前表面均安裝有輔助手柄,所述過濾罐上表面左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口。
4、進(jìn)一步的,所述分離罐表面設(shè)置有用于提高分離效率的分離組件,且分離組件包括儲(chǔ)水夾層、注水口、加熱管、液壓推桿、連接板、密封罐蓋、電動(dòng)推桿、連接盤和納米吸油海綿。
5、進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水夾層設(shè)置于分離罐內(nèi)側(cè)表面,且分離罐前表面上端安裝有注水口,所述分離罐外側(cè)設(shè)置有加熱管。
6、進(jìn)一步的,所述分離罐上端兩側(cè)安裝有液壓推桿,且液壓推桿頂部設(shè)置有連接板,所述連接板內(nèi)端下表面安裝有密封罐蓋。
7、進(jìn)一步的,所述密封罐蓋上表面安裝有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿底部設(shè)置有連接盤,所述連接盤下表面設(shè)置有納米吸油海綿。
8、進(jìn)一步的,所述分離罐底部安裝有排污閥,且分離罐前表面下端連接有排水管,所述排水管遠(yuǎn)離分離罐的一端安裝有回收水箱。
9、進(jìn)一步的,所述分離罐后表面上端連接有排油管,且排油管遠(yuǎn)離分離罐的一端安裝有回收油箱。
10、本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),具備以下有益效果:
11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾組件,過濾組件包括過濾罐、抽液泵、抽液管、輸液管、過濾網(wǎng)、精密濾網(wǎng)、輔助手柄和進(jìn)液口,使用時(shí),通過進(jìn)液口將油水混合物倒入過濾罐內(nèi),通過過濾網(wǎng)將油水混合物中的沉淀物攔截過濾,經(jīng)過精密濾網(wǎng)時(shí),油水混合物中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步被過濾,啟動(dòng)抽液泵,使抽液泵通過抽液管將過濾的油水混合物抽出,并通過輸液管輸送至分離罐內(nèi)進(jìn)行分離,通過輔助手柄可將過濾網(wǎng)以及精密濾網(wǎng)抽拉并拆卸下來,以便于對(duì)其進(jìn)行清洗,從而使得該裝置在分離前對(duì)油水混合物中的雜質(zhì)沉淀進(jìn)行充分過濾,以保證后續(xù)的油水分離效果,且濾網(wǎng)可快速拆裝,以便于對(duì)其進(jìn)行清理,保持其過濾效果。
12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置分離組件,分離組件包括儲(chǔ)水夾層、注水口、加熱管、液壓推桿、連接板、密封罐蓋、電動(dòng)推桿、連接盤和納米吸油海綿,使用時(shí),通過注水口向儲(chǔ)水夾層內(nèi)注滿水,加熱管通通電后,可對(duì)分離罐表面進(jìn)行加熱,通過儲(chǔ)水夾層內(nèi)的水可對(duì)分離罐內(nèi)部進(jìn)行充分加熱,提高油水分離的速度,靜置一段時(shí)間后,先將油排出,啟動(dòng)電動(dòng)推桿,使電動(dòng)推桿通過連接盤帶動(dòng)納米吸油海綿向下移動(dòng)至水表面,納米吸油海綿具有較強(qiáng)的疏水吸油性能,可將水表面殘留的油吸附,再將的水排出,從而使得該裝置可提高油水分離的速度和效率,且可對(duì)油水進(jìn)行徹底分離,防止油水混合排出。
1.一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),包括固定底板(1)和過濾組件(4),其特征在于:所述固定底板(1)上表面的右側(cè)設(shè)置有支撐架(2),且支撐架(2)的內(nèi)側(cè)安裝有分離罐(3),所述過濾組件(4)設(shè)置于固定底板(1)的上表面,且過濾組件(4)包括過濾罐(401)、抽液泵(402)、抽液管(403)、輸液管(404)、過濾網(wǎng)(405)、精密濾網(wǎng)(406)、輔助手柄(407)和進(jìn)液口(408),所述過濾罐(401)設(shè)置于固定底板(1)上表面左側(cè),且過濾罐(401)上表面安裝有抽液泵(402),且抽液泵(402)后端連接有抽液管(403),并且抽液管(403)下端與過濾罐(401)后表面下端相連接,所述抽液泵(402)前端連接有輸液管(404),且輸液管(404)上端與分離罐(3)表面上端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述過濾罐(401)內(nèi)部上端滑動(dòng)連接有過濾網(wǎng)(405),且過濾罐(401)內(nèi)部滑動(dòng)連接有精密濾網(wǎng)(406),并且精密濾網(wǎng)(406)與過濾網(wǎng)(405)前表面均安裝有輔助手柄(407),所述過濾罐(401)上表面左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口(408)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述分離罐(3)表面設(shè)置有用于提高分離效率的分離組件(5),且分離組件(5)包括儲(chǔ)水夾層(501)、注水口(502)、加熱管(503)、液壓推桿(504)、連接板(505)、密封罐蓋(506)、電動(dòng)推桿(507)、連接盤(508)和納米吸油海綿(509)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)水夾層(501)設(shè)置于分離罐(3)內(nèi)側(cè)表面,且分離罐(3)前表面上端安裝有注水口(502),所述分離罐(3)外側(cè)設(shè)置有加熱管(503)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述分離罐(3)上端兩側(cè)安裝有液壓推桿(504),且液壓推桿(504)頂部設(shè)置有連接板(505),所述連接板(505)內(nèi)端下表面安裝有密封罐蓋(506)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述密封罐蓋(506)上表面安裝有電動(dòng)推桿(507),且電動(dòng)推桿(507)底部設(shè)置有連接盤(508),所述連接盤(508)下表面設(shè)置有納米吸油海綿(509)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述分離罐(3)底部安裝有排污閥(6),且分離罐(3)前表面下端連接有排水管(7),所述排水管(7)遠(yuǎn)離分離罐(3)的一端安裝有回收水箱(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)用的油水分離系統(tǒng),其特征在于,所述分離罐(3)后表面上端連接有排油管(9),且排油管(9)遠(yuǎn)離分離罐(3)的一端安裝有回收油箱(10)。