本技術(shù)涉及水分離裝置，具體為一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置。

背景技術(shù)：

1、水電解制氫是目前應(yīng)用較廣并且比較成熟的制氫方法之一，尤其是pem電解水，以其產(chǎn)率高，純度高，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢(shì)受到廣泛關(guān)注，用水作原料制氫的過(guò)程實(shí)際上是氫與氧燃燒生成水的逆過(guò)程，因此只要提供一定形式的能量，就可以使水分解，但在制氫過(guò)程中，由于氫氣排出端直接與電解水接觸，使得水電解制氫設(shè)備制得的氫氣中含有水分，為了提高制得氫氣純度，需要去除氫氣中的水分。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國(guó)專利公告號(hào)為：cn220223599u，提供了一種pem電解水制氫測(cè)試平臺(tái)高效氣水分離裝置，其使用時(shí)，通過(guò)pem電解水制氫測(cè)試平臺(tái)產(chǎn)生的氫氣在進(jìn)行一級(jí)汽水分離后，通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入雙切換干燥組件中進(jìn)行氫氣水分的干燥，利用雙切換干燥組件的切換功能，實(shí)現(xiàn)不間斷的對(duì)氫氣進(jìn)行水分的干燥，提高氫氣的干燥效率。

3、雖然上述專利可以提高氫氣的干燥效率，但上述的裝置還存在以下問(wèn)題：裝置在對(duì)氫氣進(jìn)行干燥后，需要工作人員對(duì)干燥罐中的活性氧化鋁球進(jìn)行加熱再生，但是由于活性氧化鋁球位于罐體內(nèi)部的位置不同，使位于中央處的活性氧化鋁球不易得到加熱，從而使活性氧化鋁球的再生速度較慢，并使活性氧化鋁球不易均勻受熱再生，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有干燥罐，所述干燥罐的外表面固定連接有電機(jī)，干燥罐的內(nèi)表面固定連接有支撐桿，支撐桿的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿干燥罐的內(nèi)部并延伸至支撐桿的內(nèi)部，支撐桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至支撐桿外部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有擾動(dòng)桿，工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸至工作臺(tái)外部的滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑架，滑架的頂部固定連接有防護(hù)框。

3、優(yōu)選的，所述滑槽和滑架的截面均為匚字形。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相互垂直，傳動(dòng)桿的一端固定連接有第一錐形齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有第二錐形齒輪。

5、優(yōu)選的，所述第二錐形齒輪的表面與第一錐形齒輪的表面嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定板，防護(hù)框的頂部固定連接有定位桿，固定板靠近定位桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，定位桿的表面與定位槽的內(nèi)部插接。

7、優(yōu)選的，所述固定板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸至固定板外部的移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)部與定位槽的內(nèi)部連通，移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位架，移動(dòng)槽和定位架的截面均為l形，定位架的表面與固定槽的內(nèi)部插接，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部與定位槽的內(nèi)部連通。

8、優(yōu)選的，所述定位架的底部固定連接有彈簧，彈簧的底端與移動(dòng)槽內(nèi)部的下表面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)擾動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)擾動(dòng)桿可以對(duì)干燥罐內(nèi)部的活性氧化鋁球進(jìn)行擾動(dòng)，使裝置在對(duì)活性氧化鋁球進(jìn)行加熱，使活性氧化鋁球進(jìn)行再生時(shí)，活性氧化鋁球的受熱更加均勻，并使活性氧化鋁球的再生速度得到一定的提升，使工作人員可以更加方便地使用裝置。

11、2、該制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，通過(guò)彈簧復(fù)位使定位架滑入固定槽的內(nèi)部，并實(shí)現(xiàn)定位桿和防護(hù)框的位置固定，使防護(hù)框可以對(duì)控制器進(jìn)行防護(hù)，在一定程度上減少控制器直接暴露在外部環(huán)境中，使工作人員易誤觸到控制器，使控制器出現(xiàn)損傷，并使控制器使用壽命降低的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有干燥罐(2)，其特征在于：所述干燥罐(2)的外表面固定連接有電機(jī)(3)，干燥罐(2)的內(nèi)表面固定連接有支撐桿(4)，支撐桿(4)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)(3)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿干燥罐(2)的內(nèi)部并延伸至支撐桿(4)的內(nèi)部，支撐桿(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至支撐桿(4)外部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的外表面固定連接有擾動(dòng)桿(9)，工作臺(tái)(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸至工作臺(tái)(1)外部的滑槽(11)，滑槽(11)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑架(19)，滑架(19)的頂部固定連接有防護(hù)框(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述滑槽(11)和滑架(19)的截面均為匚字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿(5)，傳動(dòng)桿(5)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)相互垂直，傳動(dòng)桿(5)的一端固定連接有第一錐形齒輪(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的外表面固定連接有第二錐形齒輪(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述第二錐形齒輪(7)的表面與第一錐形齒輪(6)的表面嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有固定板(12)，防護(hù)框(10)的頂部固定連接有定位桿(16)，固定板(12)靠近定位桿(16)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽(13)，定位桿(16)的表面與定位槽(13)的內(nèi)部插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述固定板(12)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸至固定板(12)外部的移動(dòng)槽(14)，移動(dòng)槽(14)的內(nèi)部與定位槽(13)的內(nèi)部連通，移動(dòng)槽(14)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位架(15)，移動(dòng)槽(14)和定位架(15)的截面均為l形，定位架(15)的表面與固定槽(17)的內(nèi)部插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述移動(dòng)槽(14)的內(nèi)部與定位槽(13)的內(nèi)部連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，其特征在于：所述定位架(15)的底部固定連接有彈簧(18)，彈簧(18)的底端與移動(dòng)槽(14)內(nèi)部的下表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有干燥罐，所述干燥罐的外表面固定連接有電機(jī)，干燥罐的內(nèi)表面固定連接有支撐桿，支撐桿的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿干燥罐的內(nèi)部并延伸至支撐桿的內(nèi)部，支撐桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至支撐桿外部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有擾動(dòng)桿，工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有延伸至工作臺(tái)外部的滑槽，該制氫系統(tǒng)的氣水分離裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)擾動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)擾動(dòng)桿可以對(duì)干燥罐內(nèi)部的活性氧化鋁球進(jìn)行擾動(dòng)，使裝置在對(duì)活性氧化鋁球進(jìn)行加熱，使活性氧化鋁球進(jìn)行再生時(shí)，活性氧化鋁球的受熱更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：于濤,張毅,祝國(guó)森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：普敦實(shí)驗(yàn)室設(shè)備（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2