本技術(shù)涉及錫條生產(chǎn)，具體為一種錫條生產(chǎn)供料裝置。

背景技術(shù)：

1、錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。為了提高錫條的各方面性能，會在錫條中添加各種金屬元素與抗氧化元素如鎳、銻、鉍、稀土等。在錫條生產(chǎn)時，將各種元素與熔融錫水混合在一起，再通過模具澆鑄成型

2、目前在對錫條進行澆鑄時，僅通過一料管或者料斗向模具中進行供料，液體錫原料在經(jīng)過料管或料斗時，其內(nèi)的各組分由于相對流動不足，容易產(chǎn)生分層，影響各組分的混合度，進而影響到錫條成型后內(nèi)部金相組織的一致性。此外，液體原料中有時會摻雜一些固體雜質(zhì)，雜質(zhì)得不到有效的去除，會進入到成型模具中，影響錫條成品的質(zhì)量。鑒于此，我們提出一種錫條生產(chǎn)供料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例的目的在于提供一種錫條生產(chǎn)供料裝置，該錫條生產(chǎn)供料裝置，解決了目前在對液體錫原料進行供料時，原料中各組分出現(xiàn)分離以及原料中摻雜固體雜質(zhì)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種錫條生產(chǎn)供料裝置，包括固定環(huán)以及設(shè)置在固定環(huán)上的料斗和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于料斗內(nèi)部；所述固定環(huán)上設(shè)置有混合機構(gòu)；

4、所述混合機構(gòu)包括沉淀盤，沉淀盤位于過濾網(wǎng)內(nèi)部，所述沉淀盤內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有出料管，所述出料管表面開設(shè)有多個出料口。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合機構(gòu)還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)固定安裝在固定環(huán)上，所述連接環(huán)通過多根連接桿與沉淀盤固定連接。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沉淀盤底部開設(shè)有多個沉渣槽，所述出料管上固定連接有攪拌葉。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述沉淀盤的內(nèi)壁上固定安裝有減速電機，所述減速電機的輸出端與出料管底端連接。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合機構(gòu)還包括支撐板，所述支撐板固定安裝在固定環(huán)上，所述支撐板上固定安裝有輸料管，所述輸料管的底端插接在出料管內(nèi)，且與出料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料斗與固定環(huán)螺紋連接，所述固定環(huán)的內(nèi)壁上形成有凸起部，所述過濾網(wǎng)與凸起部螺紋連接。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定環(huán)的表面固定連接有凸耳。

11、借由上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種錫條生產(chǎn)供料裝置。至少具備以下有益效果：

12、(1)、該錫條生產(chǎn)供料裝置，通過沉淀盤與過濾網(wǎng)的配合，可以先對液體錫原料中的大顆粒雜質(zhì)進行沉淀，再對小顆粒雜質(zhì)進行過濾，避免固體雜質(zhì)進入到成型模具中。通過在沉淀盤中轉(zhuǎn)動設(shè)置出料管，并在出料管的外表面上開設(shè)多個出料口，使得原料在流出出料管的同時可隨著出料管旋轉(zhuǎn)，從而促進原料各組分之間的相對流動，提高錫條內(nèi)部金相組織的一致性。

13、(2)、該錫條生產(chǎn)供料裝置，通過在沉淀盤底部開設(shè)多個沉渣槽，能夠?qū)υ现械碾s質(zhì)進行沉淀，并且減小沉淀后的雜質(zhì)與液體之間的接觸面積，使得雜質(zhì)不易隨著沉淀盤內(nèi)液體的攪動而重新混入液體中，保證了沉淀效果。

14、(3)、該錫條生產(chǎn)供料裝置，通過設(shè)置第一螺紋部與第二螺紋部，便于對料斗和過濾網(wǎng)進行拆卸，從而便于對過濾網(wǎng)進行清理和更換。

技術(shù)特征：

1.一種錫條生產(chǎn)供料裝置，包括固定環(huán)(1)以及設(shè)置在固定環(huán)(1)上的料斗(2)和過濾網(wǎng)(3)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(3)位于料斗(2)內(nèi)部；所述固定環(huán)(1)上設(shè)置有混合機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述混合機構(gòu)(4)還包括連接環(huán)(401)，所述連接環(huán)(401)固定安裝在固定環(huán)(1)上，所述連接環(huán)(401)通過多根連接桿(402)與沉淀盤(403)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述沉淀盤(403)底部開設(shè)有多個沉渣槽(4031)，所述出料管(405)上固定連接有攪拌葉(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述沉淀盤(403)的內(nèi)壁上固定安裝有減速電機(404)，所述減速電機(404)的輸出端與出料管(405)底端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述混合機構(gòu)(4)還包括支撐板(408)，所述支撐板(408)固定安裝在固定環(huán)(1)上，所述支撐板(408)上固定安裝有輸料管(407)，所述輸料管(407)的底端插接在出料管(405)內(nèi)，且與出料管(405)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述料斗(2)與固定環(huán)(1)螺紋連接，所述固定環(huán)(1)的內(nèi)壁上形成有凸起部(101)，所述過濾網(wǎng)(3)與凸起部(101)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫條生產(chǎn)供料裝置，其特征在于，所述固定環(huán)(1)的表面固定連接有凸耳(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及錫條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錫條生產(chǎn)供料裝置，包括固定環(huán)以及設(shè)置在固定環(huán)上的料斗和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于料斗內(nèi)部；所述固定環(huán)上設(shè)置有混合機構(gòu)；所述混合機構(gòu)包括沉淀盤，沉淀盤位于過濾網(wǎng)內(nèi)部，所述沉淀盤內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有出料管，所述出料管表面開設(shè)有多個出料口。該錫條生產(chǎn)供料裝置，通過沉淀盤與過濾網(wǎng)的配合，可以先對液體錫原料中的大顆粒雜質(zhì)進行沉淀，再對小顆粒雜質(zhì)進行過濾，避免固體雜質(zhì)進入到成型模具中。通過在沉淀盤中轉(zhuǎn)動設(shè)置出料管，并在出料管的外表面上開設(shè)多個出料口，使得原料在流出出料管的同時可隨著出料管旋轉(zhuǎn)，從而促進原料各組分之間的相對流動，提高錫條內(nèi)部金相組織的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃珍,莫先揚,林榮,楊柳,蔣文彬
受保護的技術(shù)使用者：安徽貴乾新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9