本技術(shù)涉及膨潤土制備，特別是涉及一種有機膨潤土制備裝置。

背景技術(shù)：

1、井泥漿用膨潤土，就是用膨潤土為主要原料配制鉆井泥漿，用以保護井壁、上返巖屑、冷卻鉆頭等。無論石油鉆井、還是地質(zhì)勘探鉆井，都大量用膨潤土配制鉆井泥漿。在膨潤土制備過程中需要充分粉碎物料，以保證其余其他物料充分混合，但現(xiàn)有的設(shè)備存在粉碎不充分的情況，不利于最終產(chǎn)品的制備。

2、授權(quán)公告號為cn107573908b的中國專利公開了一種鉆井泥漿用膨潤土制備裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將殼體的內(nèi)部分隔為上方的粉碎腔和下方的篩選腔，所述隔板的中部設(shè)有第一漏斗，所述第一漏斗的下端設(shè)有閥門，所述第一漏斗的內(nèi)壁固定有安裝桿，所述粉碎腔的中部設(shè)有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸的下端轉(zhuǎn)動連接在安裝桿上，所述第二攪拌軸的上端貫穿殼體并固定連接有第二從動輪，所述第二攪拌軸的兩側(cè)均設(shè)有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的下端轉(zhuǎn)動連接在隔板上，所述第一攪拌軸的上端貫穿殼體并固定連接有第一從動輪。

3、上述公開的技術(shù)方案中仍存在有以下不足之處：1、當(dāng)物料一次性排出過多，過多的物料會堆積在篩網(wǎng)上，而篩網(wǎng)的長度有限，導(dǎo)致物料存在過濾不充分的可能；2、直徑較大的物料容易卡在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，如果不及時對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，則會降低篩網(wǎng)的通過性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種有機膨潤土制備裝置。

2、本實用新型的技術(shù)方案，一種有機膨潤土制備裝置，包括：

3、粉碎箱；粉碎箱的上部設(shè)置有攪拌腔室，攪拌腔室的頂端為開口設(shè)置，攪拌腔室的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎裝置；粉碎箱的下部設(shè)置有過濾腔室，過濾腔室與攪拌腔室之間連通設(shè)置有下料管，下料管上安裝有電控閥門；過濾腔室的內(nèi)壁兩側(cè)均傾斜設(shè)置有多個過濾網(wǎng)，多個過濾網(wǎng)的下方均傾斜設(shè)置有排料斜板，排料斜板的傾斜方向與其上方過濾網(wǎng)的傾斜方向相反，粉碎箱的兩側(cè)均開設(shè)有多個排料孔，多個排料孔分別供多個排料斜板穿過；

4、兩個料箱，兩個料箱分別設(shè)于粉碎箱的底部兩側(cè)；

5、用于將過濾后的大直徑碎料重新輸送至攪拌腔室內(nèi)部的送料機構(gòu)；

6、用于清除多個過濾網(wǎng)上端碎料的清掃機構(gòu)。

7、優(yōu)選的，清掃機構(gòu)包括多個安裝桿、多個刷毛、多個連接桿以及驅(qū)動組件，多個安裝桿分別設(shè)于多個過濾網(wǎng)的上方，多個刷毛分別安裝在多個安裝桿上，且刷毛與過濾網(wǎng)的上表面接觸，相鄰兩個安裝桿的端部之間均通過連接桿連接，驅(qū)動件包括伺服電機以及螺紋桿，過濾腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑桿，連接桿滑動安裝在滑桿上，螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在過濾腔室的內(nèi)側(cè)，連接桿與螺紋桿螺紋連接，伺服電機安裝在粉碎箱上且其輸出軸與螺紋桿連接。

8、優(yōu)選的，位于上端的兩個安裝桿的端部均連接有導(dǎo)向桿，其余多個安裝桿均與對應(yīng)的連接桿固定連接，導(dǎo)向桿活動貫穿連接桿且其端部連接有半球塊b，導(dǎo)向桿上套設(shè)安裝有彈簧，粉碎箱的內(nèi)壁上開設(shè)有兩條溝槽，兩個半球塊b分別設(shè)于兩條溝槽內(nèi)，且兩條溝槽內(nèi)均等距設(shè)置有若干個半球塊a。

9、優(yōu)選的，送料機構(gòu)包括輸送筒體、上排料管、斜管、驅(qū)動電機b以及絞龍，輸送筒體豎直安裝在粉碎箱的外側(cè)，絞龍轉(zhuǎn)動安裝在輸送筒體的內(nèi)部，驅(qū)動電機b安裝在輸送筒體上且其輸出軸與絞龍轉(zhuǎn)軸連接，上排料管傾斜設(shè)置在輸送筒體的頂端，輸送筒體的底端傾斜連接有伸入至粉碎箱內(nèi)側(cè)的斜管，斜管的上端為開口設(shè)置，斜管位于最底部過濾網(wǎng)的底端正下方。

10、優(yōu)選的，下料管的底端安裝有分散組件，分散組件包括多個上分隔板以及分別與多個上分隔板連接的多個下分隔板，多個下分隔板呈扇形骨架狀分布結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，粉碎裝置包括驅(qū)動電機a、轉(zhuǎn)軸和多個粉碎葉片，粉碎箱的上端設(shè)置有支架，驅(qū)動電機a安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸設(shè)于攪拌腔室的內(nèi)側(cè)且與驅(qū)動電機a的輸出軸連接，多個粉碎葉片均安裝在轉(zhuǎn)軸上。

12、優(yōu)選的，過濾腔室內(nèi)壁左側(cè)的多個過濾網(wǎng)與內(nèi)壁右側(cè)的多個過濾網(wǎng)相互間隔設(shè)置，過濾網(wǎng)由鄰近粉碎箱內(nèi)壁一端向底部逐漸傾斜。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

14、1、通過設(shè)置的多個過濾網(wǎng)能夠延長對物料的過濾時間，保證物料能夠被充分過濾；

15、2、通過設(shè)置的清掃機構(gòu)用于清除多個過濾網(wǎng)上表面上卡入的雜質(zhì)，以保證過濾網(wǎng)的通過性。

技術(shù)特征：

1.一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，清掃機構(gòu)包括多個安裝桿(16)、多個刷毛(17)、多個連接桿(18)以及驅(qū)動組件，多個安裝桿(16)分別設(shè)于多個過濾網(wǎng)(9)的上方，多個刷毛(17)分別安裝在多個安裝桿(16)上，且刷毛(17)與過濾網(wǎng)(9)的上表面接觸，相鄰兩個安裝桿(16)的端部之間均通過連接桿(18)連接，驅(qū)動件包括伺服電機(19)以及螺紋桿(20)，過濾腔室(102)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑桿(21)，連接桿(18)滑動安裝在滑桿(21)上，螺紋桿(20)轉(zhuǎn)動安裝在過濾腔室(102)的內(nèi)側(cè)，連接桿(18)與螺紋桿(20)螺紋連接，伺服電機(19)安裝在粉碎箱(1)上且其輸出軸與螺紋桿(20)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，位于上端的兩個安裝桿(16)的端部均連接有導(dǎo)向桿(22)，其余多個安裝桿(16)均與對應(yīng)的連接桿(18)固定連接，導(dǎo)向桿(22)活動貫穿連接桿(18)且其端部連接有半球塊b(23)，導(dǎo)向桿(22)上套設(shè)安裝有彈簧(24)，粉碎箱(1)的內(nèi)壁上開設(shè)有兩條溝槽(1002)，兩個半球塊b(23)分別設(shè)于兩條溝槽(1002)內(nèi)，且兩條溝槽(1002)內(nèi)均等距設(shè)置有若干個半球塊a(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，送料機構(gòu)包括輸送筒體(2)、上排料管(3)、斜管(14)、驅(qū)動電機b(25)以及絞龍，輸送筒體(2)豎直安裝在粉碎箱(1)的外側(cè)，絞龍轉(zhuǎn)動安裝在輸送筒體(2)的內(nèi)部，驅(qū)動電機b(25)安裝在輸送筒體(2)上且其輸出軸與絞龍轉(zhuǎn)軸連接，上排料管(3)傾斜設(shè)置在輸送筒體(2)的頂端，輸送筒體(2)的底端傾斜連接有伸入至粉碎箱(1)內(nèi)側(cè)的斜管(14)，斜管(14)的上端為開口設(shè)置，斜管(14)位于最底部過濾網(wǎng)(9)的底端正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，下料管(11)的底端安裝有分散組件，分散組件包括多個上分隔板(131)以及分別與多個上分隔板(131)連接的多個下分隔板(132)，多個下分隔板(132)呈扇形骨架狀分布結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，粉碎裝置包括驅(qū)動電機a(4)、轉(zhuǎn)軸(5)和多個粉碎葉片(7)，粉碎箱(1)的上端設(shè)置有支架(6)，驅(qū)動電機a(4)安裝在支架(6)上，轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)于攪拌腔室(101)的內(nèi)側(cè)且與驅(qū)動電機a(4)的輸出軸連接，多個粉碎葉片(7)均安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機膨潤土制備裝置，其特征在于，過濾腔室(102)內(nèi)壁左側(cè)的多個過濾網(wǎng)(9)與內(nèi)壁右側(cè)的多個過濾網(wǎng)(9)相互間隔設(shè)置，過濾網(wǎng)(9)由鄰近粉碎箱(1)內(nèi)壁一端向底部逐漸傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膨潤土制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機膨潤土制備裝置。包括粉碎箱、送料機構(gòu)、清掃機構(gòu)以及兩個料箱；粉碎箱的上部設(shè)置有攪拌腔室，攪拌腔室的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎裝置；粉碎箱的下部設(shè)置有過濾腔室；過濾腔室的內(nèi)壁兩側(cè)均傾斜設(shè)置有多個過濾網(wǎng)，多個過濾網(wǎng)的下方均傾斜設(shè)置有排料斜板，粉碎箱的兩側(cè)均開設(shè)有多個排料孔；兩個料箱分別設(shè)于粉碎箱的底部兩側(cè)；送料機構(gòu)用于將過濾后的大直徑碎料重新輸送至攪拌腔室內(nèi)部；清掃機構(gòu)用于清除多個過濾網(wǎng)上端碎料。本技術(shù)通過延長物料的過濾時間，從而保證物料能夠被充分過濾，同時設(shè)置的清掃機構(gòu)能夠清除多個過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)，以保證過濾網(wǎng)的通過性。

技術(shù)研發(fā)人員：祝海平,龔慶偉,葉忠云
受保護的技術(shù)使用者：浙江青虹新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2