本技術(shù)涉及除塵濾布,尤其涉及一種防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置。
背景技術(shù):
1、防靜電覆膜除塵濾布主要用于工業(yè)除塵中,該濾布在生產(chǎn)時(shí)需要在濾布與濾板的貼合位置涂抹高分子膠,再將濾布粘貼在濾板上,涂抹膠水時(shí),濾板的拐角處不易涂抹到,導(dǎo)致濾布與濾板拐角處的貼合不夠嚴(yán)密,影響濾布后續(xù)的使用,降低了濾布使用的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)V板的拐角處不易涂抹到,導(dǎo)致濾布與濾板拐角處的貼合不夠嚴(yán)密的問題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,包括濾板,還包括刮涂組件;
3、所述刮涂組件包括固定板和液體軟囊;
4、所述固定板的一側(cè)固定有手持板,固定板的一側(cè)固定有液體軟囊;
5、所述液體軟囊為u型囊,且其內(nèi)部注有膠水,液體軟囊內(nèi)側(cè)面上固定有聚酰亞胺薄膜;
6、所述液體軟囊的u型凹面上開有多個(gè)出膠孔,出膠孔的橫截面為倒三角形,出膠孔分為大孔和小孔,大孔靠近液體軟囊內(nèi)部,小孔遠(yuǎn)離液體軟囊內(nèi)部;
7、所述液體軟囊的u型凹面能夠與濾板的涂覆面接觸。
8、進(jìn)一步的,所述刮涂組件還包括氣體軟囊;
9、所述氣體軟囊為u型囊,且其固定在固定板上遠(yuǎn)離手持板的一側(cè);
10、所述液體軟囊固定在氣體軟囊的u型凹面上。
11、進(jìn)一步的,所述氣體軟囊上固定有通氣管,通氣管的一端伸入氣體軟囊中,通氣管的一端與氣泵連接。
12、進(jìn)一步的,所述液體軟囊的u型凹面上固定有防磨層,防磨層上開有多個(gè)通孔,一個(gè)通孔與一個(gè)出膠孔重合。
13、進(jìn)一步的,所述防磨層有多個(gè),多個(gè)防磨層之間存在間隙,間隙在0.2cm至0.25cm范圍內(nèi)。
14、進(jìn)一步的,所述刮涂組件還包括清潔部;
15、所述清潔部包括清潔板,清潔板固定在固定板上,清潔板位于液體軟囊的下方。
16、進(jìn)一步的,所述清潔板上靠近固定板的一側(cè)固定有鉤面板;
17、所述固定板上靠近清潔板的一側(cè)固定有粘面板;
18、所述鉤面板可拆卸連接在粘面板上。
19、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
20、通過設(shè)置的刮涂組件,液體軟囊的u型凹面能夠與濾板的涂覆面接觸,同時(shí)因液體軟囊柔軟性較好,能夠適應(yīng)濾板拐角處的涂覆,提高了濾布與濾板拐角處貼合的嚴(yán)密性。
1.一種防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,包括濾板(100),其特征在于,還包括刮涂組件(200);
2.如權(quán)利要求1所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述刮涂組件(200)還包括氣體軟囊(230);
3.如權(quán)利要求2所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述氣體軟囊(230)上固定有通氣管(232),通氣管(232)的一端伸入氣體軟囊(230)中,通氣管(232)的一端與氣泵連接。
4.如權(quán)利要求1所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述液體軟囊(231)的u型凹面上固定有防磨層(234),防磨層(234)上開有多個(gè)通孔,一個(gè)通孔與一個(gè)出膠孔(233)重合。
5.如權(quán)利要求4所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述防磨層(234)有多個(gè),多個(gè)防磨層(234)之間存在間隙,間隙在0.2cm至0.25cm范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述刮涂組件(200)還包括清潔部(240);
7.如權(quán)利要求6所述的防靜電覆膜除塵濾布用手持式刮涂裝置,其特征在于,所述清潔板(241)上靠近固定板(210)的一側(cè)固定有鉤面板(242);