本技術(shù)涉及涂膠機，具體為一種調(diào)節(jié)機構(gòu)及其涂膠機。

背景技術(shù)：

1、涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備，現(xiàn)有的涂膠機有很多種款式，如：鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。

2、現(xiàn)有的涂膠機在使用時，由于物件在定位時依靠治具限制，且治具大都是安裝在涂膠機的底座上，當需要改變物件的位置時，可能需要拆卸治具來達到調(diào)節(jié)治具位置的目的，因此，針對上述問題需要一種設備對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)機構(gòu)及其涂膠機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括支撐裝置和定位裝置，所述定位裝置固定安裝在支撐裝置的兩側(cè)，所述支撐裝置包括限位鍵、活動板、連接底板、支撐基板和復位彈簧，所述連接底板固定安裝在支撐基板的底端中心，所述復位彈簧等距固定安裝在支撐基板的兩側(cè)內(nèi)部，所述活動板固定安裝在復位彈簧的側(cè)端上，所述限位鍵對稱固定安裝在支撐基板的底部兩端，所述定位裝置包括支撐豎架、延伸卡板、位移鍵和定位螺栓，所述定位螺栓螺紋插接在支撐豎架的兩端內(nèi)部，所述位移鍵滑動插接在支撐豎架的內(nèi)部兩端，所述延伸卡板固定安裝在兩個所述位移鍵之間。

3、優(yōu)選的，所述支撐豎架內(nèi)部兩端開設有豎向卡槽，所述延伸卡板的側(cè)端表面固定安裝有塑膠墊片。

4、一種涂膠機，包括所述調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括螺紋桿、底座、驅(qū)動電機、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)和噴嘴，所述底座的頂端上對稱固定安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)固定安裝在兩個所述第一驅(qū)動機構(gòu)之間，所述噴嘴固定安裝在第二驅(qū)動機構(gòu)的頂端上，所述驅(qū)動電機固定安裝在調(diào)控裝置的側(cè)端底部，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動貫穿底座與驅(qū)動電機連接。

5、優(yōu)選的，所述連接底板螺紋套接在螺紋桿上，所述支撐豎架固定安裝在活動板背離復位彈簧的側(cè)端上。

6、優(yōu)選的，所述支撐基板的兩側(cè)開設有凹槽，且所述復位彈簧固定安裝在凹槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述定位螺栓與位移鍵垂直對齊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、本裝置在使用時，通過復位彈簧的彈性可帶動活動板和支撐豎架相向移動，使得延伸卡板可將物體夾持限定，完成物體的快速限制工作，同時，通過延伸卡板可在支撐豎架的內(nèi)部上下調(diào)節(jié)，使得可與不用高度的物體的適配，并且，驅(qū)動電機在啟動時，可通過螺紋桿帶動支撐基板整體位移，完成調(diào)節(jié)支撐基板支撐位置的目的。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括支撐裝置(1)和定位裝置(2)，所述定位裝置(2)固定安裝在支撐裝置(1)的兩側(cè)，其特征在于：所述支撐裝置(1)包括限位鍵(4)、活動板(5)、連接底板(6)、支撐基板(7)和復位彈簧(8)，所述連接底板(6)固定安裝在支撐基板(7)的底端中心，所述復位彈簧(8)等距固定安裝在支撐基板(7)的兩側(cè)內(nèi)部，所述活動板(5)固定安裝在復位彈簧(8)的側(cè)端上，所述限位鍵(4)對稱固定安裝在支撐基板(7)的底部兩端，所述定位裝置(2)包括支撐豎架(9)、延伸卡板(10)、位移鍵(11)和定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)螺紋插接在支撐豎架(9)的兩端內(nèi)部，所述位移鍵(11)滑動插接在支撐豎架(9)的內(nèi)部兩端，所述延伸卡板(10)固定安裝在兩個所述位移鍵(11)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述支撐豎架(9)內(nèi)部兩端開設有豎向卡槽，所述延伸卡板(10)的側(cè)端表面固定安裝有塑膠墊片。

3.一種涂膠機，采用權(quán)利要求1-2任意一項所述一種調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括調(diào)控裝置(3)，其特征在于：所述調(diào)控裝置(3)包括螺紋桿(13)、底座(14)、驅(qū)動電機(15)、第一驅(qū)動機構(gòu)(16)、第二驅(qū)動機構(gòu)(17)和噴嘴(18)，所述底座(14)的頂端上對稱固定安裝有第一驅(qū)動機構(gòu)(16)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)(17)固定安裝在兩個所述第一驅(qū)動機構(gòu)(16)之間，所述噴嘴(18)固定安裝在第二驅(qū)動機構(gòu)(17)的頂端上，所述驅(qū)動電機(15)固定安裝在調(diào)控裝置(3)的側(cè)端底部，所述螺紋桿(13)轉(zhuǎn)動貫穿底座(14)與驅(qū)動電機(15)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂膠機，其特征在于：所述連接底板(6)螺紋套接在螺紋桿(13)上，所述支撐豎架(9)固定安裝在活動板(5)背離復位彈簧(8)的側(cè)端上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂膠機，其特征在于：所述支撐基板(7)的兩側(cè)開設有凹槽，且所述復位彈簧(8)固定安裝在凹槽的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂膠機，其特征在于：所述定位螺栓(12)與位移鍵(11)垂直對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種調(diào)節(jié)機構(gòu)及其涂膠機，包括支撐裝置和定位裝置，所述定位裝置固定安裝在支撐裝置的兩側(cè)，所述支撐裝置包括限位鍵、活動板、連接底板、支撐基板和復位彈簧，所述連接底板固定安裝在支撐基板的底端中心，所述復位彈簧等距固定安裝在支撐基板的兩側(cè)內(nèi)部，所述活動板固定安裝在復位彈簧的側(cè)端上，所述限位鍵對稱固定安裝在支撐基板的底部兩端，所述定位裝置包括支撐豎架、延伸卡板、位移鍵和定位螺栓，所述定位螺栓螺紋插接在支撐豎架的兩端內(nèi)部，所述位移鍵滑動插接在支撐豎架的內(nèi)部兩端，所述延伸卡板固定安裝在兩個所述位移鍵之間。本技術(shù)通過支撐裝置和定位裝置的設置，實現(xiàn)了將治具位置進行快速調(diào)節(jié)的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：江紅清,鄧玉保
受保護的技術(shù)使用者：蘇州大智印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2