本技術(shù)涉及植物油生產(chǎn),具體為一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置。
背景技術(shù):
1、食用植物油是以食用植物油料或植物原油為原料制成的食用油脂,生活中常見的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物調(diào)和油等,近年來,中國食用植物油消費(fèi)需求在總量上保持剛性增長的趨勢,食用植物油行業(yè)整體上也取得了較快發(fā)展。
2、中國專利公告號為cn213295284u提出的該實(shí)用新型提供了一種植物油物理精煉鍋,包括桶體,所述桶體側(cè)壁固定有用于支撐桶體的支撐架,所述桶體的下方設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置的輸出端固定有安裝板,所述安裝板的頂部固定有伺服電機(jī)和支撐桿,所述支撐桿固定有密封板,所述密封板與桶體插接,所述密封板的頂部可拆卸連接有殘?jiān)厥蘸?,所述伺服電機(jī)的輸出端可拆卸連接有攪拌軸,所述密封板和殘?jiān)厥蘸猩暇_設(shè)有安裝孔。該實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的植物的殘?jiān)逊e在底部不便于進(jìn)行清理排出,且粘有植物油的殘?jiān)吹玫胶侠淼鼗厥绽?,造成了植物油的浪費(fèi)的問題,產(chǎn)生了使操作人員便于對桶體底部粘有植物油的殘?jiān)M(jìn)行回收清理再利用的效果。
3、申請人在實(shí)施上述方案時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的攪拌裝置,攪拌結(jié)構(gòu)一般是固定的,因此只能對煉油桶中特定高度的植物油進(jìn)行攪拌精煉,因此實(shí)際的攪拌效果不佳,且在攪拌精煉的過程中,同樣需要添加一些配料,固定位置的攪拌結(jié)構(gòu)也只會導(dǎo)致這部分配料聚集在煉油桶的頂部,影響后續(xù)的煉油過程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,解決了背景技術(shù)中攪拌范圍低的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,包括精煉桶體,所述精煉桶體的頂部安裝有用于改變攪拌范圍的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括工作板,所述工作板的頂部固定有第一安裝座,所述第一安裝座的內(nèi)腔中固定有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的背面固定有雙向絲桿,所述第一電機(jī)為改變攪拌范圍提供驅(qū)動力。
4、所述升降機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔中安裝有用于攪拌的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
5、優(yōu)選的,所述雙向絲桿的外圈螺紋連接有固定塊,所述固定塊的頂部鉸接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的頂部鉸接有滑動板,所述滑動板的頂部安裝有升降板,所述升降板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔中滑動連接有滑塊,所述滑塊與滑動板之間固定。
6、通過上述技術(shù)方案可知:啟動第一電機(jī),第一電機(jī)帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,并帶動兩個固定塊之間相互靠近或相互遠(yuǎn)離,由于轉(zhuǎn)動板鉸接在固定塊的頂部,因此啟動第一電機(jī)能夠控制轉(zhuǎn)動板之間的開合。
7、優(yōu)選的,所述工作板的頂部固定有安裝板,所述安裝板與第一安裝座之間固定有限位桿,所述限位桿穿插在固定塊的內(nèi)腔中,所述限位桿設(shè)置有多組矩形陣列分布。
8、優(yōu)選的,所述固定塊設(shè)置有多組矩形陣列分布,所述滑動板設(shè)置有多組矩形陣列分布,所述滑槽開設(shè)有多組矩形陣列分布,所述滑塊設(shè)置有多組矩形陣列分布。
9、優(yōu)選的,所述精煉桶體的正面鉸接有密封板,所述密封板的正面固定有把手,所述精煉桶體的內(nèi)腔中安裝有過濾框體。
10、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括第二安裝座,所述第二安裝座的內(nèi)腔中固定有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出軸的底部固定有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的底部固定有第一齒輪,所述升降板的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動連接有連接管,所述連接管的外圈固定有第二齒輪。
11、優(yōu)選的,所述第一齒輪與第二齒輪之間相互嚙合,所述連接管的外圈固定有攪拌管,所述攪拌管設(shè)置有多組矩形陣列分布。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
13、1、本實(shí)用新型通過第一電機(jī)與轉(zhuǎn)動板的配合,啟動第一電機(jī),第一電機(jī)帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,并帶動兩個固定塊之間相互遠(yuǎn)離,從而帶動升降板的高度進(jìn)行下降,當(dāng)轉(zhuǎn)動板合并時,能夠帶動升降板的高度進(jìn)行升高,而連接管會隨著升降板的升降而升降,能夠提高攪拌管的攪拌范圍,同時提高該裝置的實(shí)用性。
14、2、本實(shí)用新型通過第二電機(jī)與攪拌管的配合,將需要精煉的植物油材料由連接管上方倒入精煉桶體的內(nèi)部,能夠避免材料在頂部停留。再啟動第二電機(jī),第二電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,并帶動第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,因此啟動第二電機(jī)能夠帶動連接管進(jìn)行轉(zhuǎn)動。而連接管與攪拌管之間固定,在攪拌管轉(zhuǎn)動的過程中,能夠?qū)珶捦绑w內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌。
1.一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,包括精煉桶體(1),其特征在于:所述精煉桶體(1)的頂部安裝有用于改變攪拌范圍的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括工作板(2),所述工作板(2)的頂部固定有第一安裝座(3),所述第一安裝座(3)的內(nèi)腔中固定有第一電機(jī)(4),所述第一電機(jī)(4)輸出軸的背面固定有雙向絲桿(5),所述第一電機(jī)(4)為改變攪拌范圍提供驅(qū)動力;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述雙向絲桿(5)的外圈螺紋連接有固定塊(6),所述固定塊(6)的頂部鉸接有轉(zhuǎn)動板(7),所述轉(zhuǎn)動板(7)的頂部鉸接有滑動板(8),所述滑動板(8)的頂部安裝有升降板(9),所述升降板(9)的底部開設(shè)有滑槽(10),所述滑槽(10)的內(nèi)腔中滑動連接有滑塊(11),所述滑塊(11)與滑動板(8)之間固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述工作板(2)的頂部固定有安裝板(12),所述安裝板(12)與第一安裝座(3)之間固定有限位桿(13),所述限位桿(13)穿插在固定塊(6)的內(nèi)腔中,所述限位桿(13)設(shè)置有多組矩形陣列分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述固定塊(6)設(shè)置有多組矩形陣列分布,所述滑動板(8)設(shè)置有多組矩形陣列分布,所述滑槽(10)開設(shè)有多組矩形陣列分布,所述滑塊(11)設(shè)置有多組矩形陣列分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述精煉桶體(1)的正面鉸接有密封板(14),所述密封板(14)的正面固定有把手(15),所述精煉桶體(1)的內(nèi)腔中安裝有過濾框體(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括第二安裝座(17),所述第二安裝座(17)的內(nèi)腔中固定有第二電機(jī)(18),所述第二電機(jī)(18)輸出軸的底部固定有旋轉(zhuǎn)桿(19),所述旋轉(zhuǎn)桿(19)的底部固定有第一齒輪(20),所述升降板(9)的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動連接有連接管(21),所述連接管(21)的外圈固定有第二齒輪(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種植物精煉油生產(chǎn)用精煉裝置,其特征在于:所述第一齒輪(20)與第二齒輪(22)之間相互嚙合,所述連接管(21)的外圈固定有攪拌管(23),所述攪拌管(23)設(shè)置有多組矩形陣列分布。