本技術(shù)涉及一種空氣冷卻系統(tǒng),特別涉及一種用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、墨粉即打印機(jī)內(nèi)使用的碳粉,其粒徑要求甚至達(dá)到微米級(jí),所以一般都會(huì)采用氣流磨或者機(jī)械磨來加工,在加工的過程中由于相互的摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高,但是若出口溫度高于30度以上,會(huì)導(dǎo)致墨粉變性。
2、墨粉在研磨時(shí),為了避免升溫變性,會(huì)采用非常低的空氣攜帶墨粉進(jìn)入研磨設(shè)備,這些空氣經(jīng)過氣液換熱器降溫,氣液換熱器的冷媒溫度低至-15℃到-20℃,由于從外界吸入的氣流含有水汽,所以工作時(shí)間長(zhǎng)后就會(huì)造成氣液換熱器內(nèi)部結(jié)霜,特別是空氣濕度較大的天氣,吸入的空氣中的水汽在低溫下會(huì)迅速在氣液換熱器內(nèi)部結(jié)霜。結(jié)霜后不僅氣阻增大,風(fēng)機(jī)需要耗費(fèi)更大的功率,而且結(jié)霜覆蓋換熱面,換熱率降低,就會(huì)導(dǎo)致對(duì)空氣的制冷效果降低,從而消耗更大的能耗用于制冷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
3、一種用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括壓縮制冷機(jī)組、散熱器、氣液換熱器、循環(huán)加壓泵、混合器、機(jī)械磨以及固氣分離器;所述壓縮制冷機(jī)組為氣液換熱器提供循環(huán)用的冷媒;所述氣液換熱器的出氣口通過管道依次連接循環(huán)加壓泵、混合器以及機(jī)械磨的入口;所述機(jī)械磨的出口連接固氣分離器,所述固氣分離器的排氣口連接至散熱器入口,所述散熱器的出口連接至氣液換熱器的進(jìn)氣口。
4、進(jìn)一步的,混合器采用文丘里混合器,其加料管與螺桿送料器的出口連接,螺桿送料器的入口與儲(chǔ)料罐的出口連接。
5、進(jìn)一步的,固氣分離器采用旋風(fēng)除塵器。
6、進(jìn)一步的,氣液換熱器采用列管式換熱結(jié)構(gòu)。
7、進(jìn)一步的,氣液換熱器包括換熱套、進(jìn)氣罩以及排氣罩,所述進(jìn)氣罩以及排氣罩安裝在換熱套的兩端,在進(jìn)氣罩與排氣罩之間通過若干穿過換熱套內(nèi)部的列管連通;所述換熱套的兩端分別連接進(jìn)液管以及排液管。
8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
9、本實(shí)用新型中用于機(jī)械磨降溫的氣流是封閉循環(huán)的,不引入外部氣體,這樣可以保持氣體的干燥,如此可以有效的降低氣液換熱器的結(jié)霜,從而不需要進(jìn)行停機(jī)除霜,增加生產(chǎn)效率,而且不結(jié)霜可以增加對(duì)氣流的冷卻能力,從而降低能耗,特別是空氣濕度較大的時(shí)候效果最為明顯,可以節(jié)省10%以上的能耗。
1.一種用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:包括壓縮制冷機(jī)組、散熱器、氣液換熱器、循環(huán)加壓泵、混合器、機(jī)械磨以及固氣分離器;所述壓縮制冷機(jī)組為氣液換熱器提供循環(huán)用的冷媒;所述氣液換熱器的出氣口通過管道依次連接循環(huán)加壓泵、混合器以及機(jī)械磨的入口;所述機(jī)械磨的出口連接固氣分離器,所述固氣分離器的排氣口連接至散熱器入口,所述散熱器的出口連接至氣液換熱器的進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述混合器采用文丘里混合器,其加料管與螺桿送料器的出口連接,螺桿送料器的入口與儲(chǔ)料罐的出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述固氣分離器采用旋風(fēng)除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述氣液換熱器采用列管式換熱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于墨粉加工的封閉式空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述氣液換熱器包括換熱套、進(jìn)氣罩以及排氣罩,所述進(jìn)氣罩以及排氣罩安裝在換熱套的兩端,在進(jìn)氣罩與排氣罩之間通過若干穿過換熱套內(nèi)部的列管連通;所述換熱套的兩端分別連接進(jìn)液管以及排液管。