本技術(shù)涉及環(huán)保工程,特別涉及一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置。
背景技術(shù):
1、廢氣凈化主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作,常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn213610690u的專利公開的一種環(huán)保工程用廢氣凈化處理裝置,其通過處理箱、支撐桿、過濾箱、進(jìn)氣管、分流管、噴頭、活性炭、水泵、連接管、導(dǎo)水管、導(dǎo)氣管、電機(jī)、傳動軸、轉(zhuǎn)塊、攪拌葉、排水管,使得中和劑能夠充分與廢氣接觸,且噴頭對活性炭的表面進(jìn)行清洗,但是其噴頭位置固定,無法對活性炭的表面進(jìn)行均勻噴灑,且噴頭只能對其表面粉塵進(jìn)行噴灑清洗,很難將活性炭其表面產(chǎn)生的沉淀物沖走,不便于使用,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,包括過濾箱、處理箱、分流管、噴頭、活性炭、導(dǎo)氣管和水泵,所述過濾箱的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個分流管,所述噴頭安裝于兩個所述分流管的底部,所述水泵通過軟管與兩個所述分流管相連通,所述過濾箱的側(cè)部安裝有電機(jī)一,所述過濾箱上開設(shè)有活動腔,所述活動腔的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿一,所述往復(fù)絲桿一的一端安裝于所述電機(jī)一的輸出軸上,所述往復(fù)絲桿一上螺紋套接有齒條,兩個所述分流管的一端均延伸至所述活動腔內(nèi)并安裝有圓齒輪,兩個所述圓齒輪均與所述齒條相嚙合,所述過濾箱的側(cè)部內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述凹槽的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿二,所述往復(fù)絲桿二上螺紋套接有l(wèi)形塊,所述l形塊的底部安裝有刮板,所述過濾箱相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均開設(shè)有安裝孔,兩個所述安裝孔內(nèi)均滑動安裝有收集盒,所述往復(fù)絲桿二通過傳動機(jī)構(gòu)與所述往復(fù)絲桿一配合安裝。
3、優(yōu)選的,所述過濾箱相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均安裝有伸縮桿,兩個所述伸縮桿的端部均安裝有移動板,兩個所述移動板的底部均安裝有密封板,所述過濾箱相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均開設(shè)有密封孔,兩個所述密封板的一端分別貫穿兩個所述密封孔并與活性炭的兩側(cè)相抵緊,所述刮板相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均安裝有擠壓板,兩個所述移動板的側(cè)部均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝于所述移動板側(cè)部的彈簧,所述彈簧的另一端安裝于所述過濾箱的側(cè)壁上。
5、優(yōu)選的,所述傳動機(jī)構(gòu)包括套接于所述往復(fù)絲桿一上的第一錐齒輪,所述往復(fù)絲桿二的一端延伸至所述活動腔內(nèi)并安裝有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪相嚙合。
6、優(yōu)選的,所述活動腔的相對內(nèi)壁和所述凹槽的相對內(nèi)壁均安裝有導(dǎo)向桿,所述齒條的側(cè)部和所述l形塊的側(cè)部均開設(shè)有導(dǎo)向孔,兩個所述導(dǎo)向桿分別貫穿兩個所述導(dǎo)向孔。
7、優(yōu)選的,所述處理箱的相對內(nèi)壁安裝有隔板,所述處理箱的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個攪拌桿,兩個所述導(dǎo)氣管上均設(shè)置有電磁閥門所述處理箱的底部安裝有電機(jī)二,其中一個所述攪拌桿的底端安裝于所述電機(jī)二的輸出軸上,所述處理箱上開設(shè)有通腔,兩個所述攪拌桿上均套設(shè)有鏈輪,兩個所述鏈輪上共同嚙合鏈條。
8、優(yōu)選的,兩個所述分流管上的噴頭相互錯開設(shè)置。
9、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
10、1、本實(shí)用新型中,當(dāng)對活性炭進(jìn)行清理時,先啟動水泵和電機(jī)一,水泵輸出會使得水從分流管上的噴頭噴出,電機(jī)一輸出會通過往復(fù)絲桿一、齒條和圓齒輪使得分流管擺動,分流管擺動會使得噴頭擺動,進(jìn)而對活性炭的表面進(jìn)行均勻噴灑,同時往復(fù)絲桿一轉(zhuǎn)動會使得往復(fù)絲桿二轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲桿二轉(zhuǎn)動會通過l形塊使得刮板移動,刮板移動會使得活性炭上的沉淀物掛至收集盒內(nèi),從而避免沉淀物對活性炭的過濾造成影響,便于使用。
11、2、本實(shí)用新型中,通過隔板和電磁閥門的設(shè)置,使得處理箱分為兩部分,當(dāng)一側(cè)的水進(jìn)行更換時,其另一側(cè)仍可以對廢氣進(jìn)行處理,從而便于對廢氣進(jìn)行可持續(xù)形處理,通過伸縮桿、彈簧、移動板和密封板的設(shè)置,便于對收集盒進(jìn)行阻擋,避免水流至收集盒內(nèi),同時避免抽出收集盒后,廢氣從安裝孔流出。
1.一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,包括過濾箱(1)、處理箱(2)、分流管(3)、噴頭、活性炭、導(dǎo)氣管和水泵,其特征在于:所述過濾箱(1)的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個分流管(3),所述噴頭安裝于兩個所述分流管(3)的底部,所述水泵通過軟管與兩個所述分流管(3)相連通,所述過濾箱(1)的側(cè)部安裝有電機(jī)一(4),所述過濾箱(1)上開設(shè)有活動腔,所述活動腔的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿一(5),所述往復(fù)絲桿一(5)的一端安裝于所述電機(jī)一(4)的輸出軸上,所述往復(fù)絲桿一(5)上螺紋套接有齒條(6),兩個所述分流管(3)的一端均延伸至所述活動腔內(nèi)并安裝有圓齒輪(7),兩個所述圓齒輪(7)均與所述齒條(6)相嚙合,所述過濾箱(1)的側(cè)部內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述凹槽的相對內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)絲桿二(9),所述往復(fù)絲桿二(9)上螺紋套接有l(wèi)形塊(11),所述l形塊(11)的底部安裝有刮板(12),所述過濾箱(1)相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均開設(shè)有安裝孔,兩個所述安裝孔內(nèi)均滑動安裝有收集盒(13),所述往復(fù)絲桿二(9)通過傳動機(jī)構(gòu)與所述往復(fù)絲桿一(5)配合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:所述過濾箱(1)相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均安裝有伸縮桿,兩個所述伸縮桿的端部均安裝有移動板(14),兩個所述移動板(14)的底部均安裝有密封板(16),所述過濾箱(1)相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均開設(shè)有密封孔,兩個所述密封板(16)的一端分別貫穿兩個所述密封孔并與活性炭的兩側(cè)相抵緊,所述刮板(12)相互遠(yuǎn)離的側(cè)部均安裝有擠壓板,兩個所述移動板(14)的側(cè)部均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:所述彈性機(jī)構(gòu)包括安裝于所述移動板(14)側(cè)部的彈簧(15),所述彈簧(15)的另一端安裝于所述過濾箱(1)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括套接于所述往復(fù)絲桿一(5)上的第一錐齒輪(8),所述往復(fù)絲桿二(9)的一端延伸至所述活動腔內(nèi)并安裝有第二錐齒輪(10),所述第一錐齒輪(8)和所述第二錐齒輪(10)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:所述活動腔的相對內(nèi)壁和所述凹槽的相對內(nèi)壁均安裝有導(dǎo)向桿,所述齒條(6)的側(cè)部和所述l形塊(11)的側(cè)部均開設(shè)有導(dǎo)向孔,兩個所述導(dǎo)向桿分別貫穿兩個所述導(dǎo)向孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:所述處理箱(2)的相對內(nèi)壁安裝有隔板(17),所述處理箱(2)的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個攪拌桿(18),兩個所述導(dǎo)氣管上均設(shè)置有電磁閥門所述處理箱(2)的底部安裝有電機(jī)二(19),其中一個所述攪拌桿(18)的底端安裝于所述電機(jī)二(19)的輸出軸上,所述處理箱(2)上開設(shè)有通腔,兩個所述攪拌桿(18)上均套設(shè)有鏈輪(20),兩個所述鏈輪(20)上共同嚙合鏈條(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保工程用廢氣處理裝置,其特征在于:兩個所述分流管(3)上的噴頭相互錯開設(shè)置。