本技術(shù)涉及燒結(jié)設(shè)備，具體為燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置。

背景技術(shù)：

1、燒結(jié)機(jī)是一種用于將礦石和其他原材料進(jìn)行燒結(jié)的設(shè)備。燒結(jié)是一種冶金工藝，通過高溫下的加熱和冷卻過程，將細(xì)粉末狀的礦石和粉煤灰等原材料經(jīng)過粘結(jié)反應(yīng)形成顆粒狀團(tuán)塊，稱為燒結(jié)礦。燒結(jié)機(jī)是用于實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程的關(guān)鍵設(shè)備。

2、燒結(jié)機(jī)在使用時(shí)為避免內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象會(huì)連接使用到噴蒸汽裝置，利用噴蒸汽裝置將熱蒸汽噴至燒結(jié)機(jī)內(nèi)，對(duì)其提供額外的熱量和空氣流動(dòng)，從而有效地防止原料礦石在燒結(jié)過程中發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象。

3、目前使用的噴蒸汽裝置其內(nèi)部在長久使用后產(chǎn)生水垢，該水垢需要工作人員將裝置拆開進(jìn)行清理或者清洗，這樣的操作較為麻煩且費(fèi)力，并且利用酸性液體清除水垢時(shí)其同時(shí)因加熱而產(chǎn)生的熱氣體會(huì)進(jìn)入到燒結(jié)機(jī)內(nèi)，對(duì)燒結(jié)機(jī)內(nèi)造成腐蝕等損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部頂端開設(shè)有第二腔體，第二腔體的內(nèi)部底端貫穿安裝有吸積罩，吸積罩的頂端連接有第三管道，第三管道的頂端連接有換向閥，換向閥的一側(cè)通過第四管道連接至風(fēng)機(jī)的輸入端，且風(fēng)機(jī)的輸出端連接有第五管道，所述第二腔體的內(nèi)部頂端貫穿安裝有料斗，料斗的底端連接有第七管道。

3、使用本技術(shù)方案中燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置時(shí)，工作人員需先對(duì)本實(shí)用新型外接供電，通過控制面板控制本實(shí)用新型運(yùn)行，工作人員利用泵體等設(shè)備通過第一管道將用于產(chǎn)生蒸汽的水給輸送至箱體內(nèi)開設(shè)的第一腔體內(nèi)部，輸送適量后停止輸送，打開加熱棒的開關(guān)，加熱棒通電開始對(duì)第一腔體內(nèi)的水加熱，水加熱后會(huì)產(chǎn)生蒸汽，該蒸汽會(huì)進(jìn)入至吸積罩的內(nèi)部，通過吸積罩的聚集傳輸至第三管道的內(nèi)部，由第三管道將該蒸汽傳輸至換向閥的內(nèi)部，換向閥會(huì)將該蒸汽換向傳輸至第四管道的內(nèi)部，進(jìn)入到第四管道內(nèi)的蒸汽會(huì)傳輸至風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，最終由風(fēng)機(jī)通過第五管道將該蒸汽傳輸至燒結(jié)機(jī)的內(nèi)部，對(duì)燒結(jié)機(jī)內(nèi)噴入蒸汽避免其內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，當(dāng)本實(shí)用新型在使用一定時(shí)間后，工作人員需要對(duì)第一腔體內(nèi)產(chǎn)生水垢進(jìn)行清除，具體操作為工作人員控制換向閥進(jìn)行換向，將第三管道至第四管道之間的通道給關(guān)閉，打開第三管道至第六管道之間的通道，換向完成后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)掀開頂蓋，對(duì)料斗內(nèi)倒入醋等酸性液體，倒入適量后轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉頂蓋，進(jìn)入到料斗內(nèi)的酸性液體會(huì)通過第七管道傳輸至第一腔體的內(nèi)部，與第一腔體內(nèi)留存的水混合，此時(shí)工作人員控制加熱棒對(duì)水與酸性液體的混合物進(jìn)行加熱使其沸騰，使其快速接觸和溶解，加熱時(shí)所產(chǎn)生的氣體會(huì)含有酸性，該酸性氣體會(huì)通過吸積罩、第三管道、換向閥和第六管道排至箱體外，避免該酸性氣體進(jìn)入到燒結(jié)機(jī)的內(nèi)部，之后關(guān)閉加熱棒，稍等片刻工作人員打開閥門，通過第二管道將第一腔體內(nèi)的液體排走，完成對(duì)第一腔體內(nèi)的水垢清除操作。

4、優(yōu)選的，所述料斗的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂蓋。頂蓋的安裝使料斗的頂端可以轉(zhuǎn)動(dòng)打開入料和轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉防內(nèi)部氣體從此處泄漏出去以及防落塵進(jìn)入。

5、優(yōu)選的，所述換向閥的另一側(cè)通過第六管道連接有濾頭，且濾頭設(shè)在箱體的外部一側(cè)頂端。濾頭的安裝使外部含有灰塵的空氣不會(huì)通過此處進(jìn)入到箱體的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述箱體的外部一側(cè)中間連接有第一管道，箱體的外部另一側(cè)底端連接有第二管道，第二管道的一端固定有閥門。第一管道的安裝使用于產(chǎn)生蒸汽的水可以通過此處傳輸至第一腔體的內(nèi)部，通過第二管道和閥門的配合，使第一腔體內(nèi)的水等液體可以通過此處排出，達(dá)到了開關(guān)排液的效果。

7、優(yōu)選的，所述箱體的外部底表面連接有支腳，且支腳設(shè)有四個(gè)，四個(gè)支腳呈矩形分布。四個(gè)支腳的安裝使本實(shí)用新型可以離地穩(wěn)定放置使用。

8、優(yōu)選的，所述箱體的外部前表面中間嵌入安裝有控制面板。控制面板的設(shè)置使本實(shí)用新型便于工作人員控制運(yùn)行。

9、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部底端開設(shè)有第一腔體，第一腔體的內(nèi)部底端設(shè)有加熱棒。通過設(shè)置加熱棒，使進(jìn)入到第一腔體內(nèi)的液體可以被加熱，達(dá)到了主動(dòng)加熱的效果。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型利用額外連接的料斗和第七管道將酸性液體輸送至第一腔體內(nèi)進(jìn)行加熱處理水垢，而同時(shí)產(chǎn)生含有酸性的氣體會(huì)由換向閥換向傳輸至箱體外，避免其傳輸至燒結(jié)機(jī)內(nèi)造成腐蝕損壞，而正常的蒸汽則再由換向閥換向傳輸至燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部頂端開設(shè)有第二腔體(6)，第二腔體(6)的內(nèi)部底端貫穿安裝有吸積罩(7)，吸積罩(7)的頂端連接有第三管道(8)，第三管道(8)的頂端連接有換向閥(12)，換向閥(12)的一側(cè)通過第四管道(11)連接至風(fēng)機(jī)(10)的輸入端，且風(fēng)機(jī)(10)的輸出端連接有第五管道(9)，所述第二腔體(6)的內(nèi)部頂端貫穿安裝有料斗(13)，料斗(13)的底端連接有第七管道(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述料斗(13)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂蓋(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述換向閥(12)的另一側(cè)通過第六管道(16)連接有濾頭(17)，且濾頭(17)設(shè)在箱體(1)的外部一側(cè)頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外部一側(cè)中間連接有第一管道(18)，箱體(1)的外部另一側(cè)底端連接有第二管道(5)，第二管道(5)的一端固定有閥門(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外部底表面連接有支腳，且支腳設(shè)有四個(gè)，四個(gè)支腳呈矩形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外部前表面中間嵌入安裝有控制面板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部底端開設(shè)有第一腔體(2)，第一腔體(2)的內(nèi)部底端設(shè)有加熱棒(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燒結(jié)安全生產(chǎn)蒸汽伴熱防結(jié)塊裝置。其技術(shù)方案包括：箱體，所述箱體的內(nèi)部頂端開設(shè)有第二腔體，第二腔體的內(nèi)部底端貫穿安裝有吸積罩，吸積罩的頂端連接有第三管道，第三管道的頂端連接有換向閥，換向閥的一側(cè)通過第四管道連接至風(fēng)機(jī)的輸入端，且風(fēng)機(jī)的輸出端連接有第五管道，所述第二腔體的內(nèi)部頂端貫穿安裝有料斗，料斗的底端連接有第七管道。本技術(shù)利用額外連接的料斗和第七管道將酸性液體輸送至第一腔體內(nèi)進(jìn)行加熱處理水垢，而同時(shí)產(chǎn)生含有酸性的氣體會(huì)由換向閥換向傳輸至箱體外，避免其傳輸至燒結(jié)機(jī)內(nèi)造成腐蝕損壞，而正常的蒸汽則再由換向閥換向傳輸至燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：李冬,毛兆偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北金盛蘭冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26