本技術(shù)涉及農(nóng)藥化工生產(chǎn)，具體是一種農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)藥中間體原料處理是農(nóng)藥生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到最終農(nóng)藥產(chǎn)品的性能和使用效果，在農(nóng)藥中間體原料處理過程中，混合、粉碎和轉(zhuǎn)運等步驟都是必不可少的，傳統(tǒng)的農(nóng)藥中間體原料處理工藝往往采用單一的混合或粉碎設(shè)備，無法實現(xiàn)連續(xù)投料和生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且易產(chǎn)生粉塵污染，此外，由于物料混合不均勻或粉碎效果不理想，還可能影響農(nóng)藥產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果，因此，為了提高農(nóng)藥中間體原料處理的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少粉塵污染，近年來出現(xiàn)了多種新型處理工藝和設(shè)備，然而，連續(xù)混合和粉碎系統(tǒng)仍存在一些問題，如物料混合不均勻、粉碎效果不穩(wěn)定等，因此，進(jìn)一步研究和改進(jìn)農(nóng)藥中間體原料處理工藝，提高其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，仍是當(dāng)前農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域亟待解決的重要問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種能連續(xù)投料且粉碎效果更佳的原料處理系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的一種農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，包括通過第一閥門、第二閥門、第三閥門依次連接的預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜、暫存釜。

3、所述預(yù)混釜頂部兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口、中央還固定連接有第一電機(jī)，所述預(yù)混釜內(nèi)設(shè)置有第一主軸，所述第一主軸貫穿所述預(yù)混釜頂部并與所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第一主軸上固定連接有攪拌葉、攪拌臂。

4、所述粉碎釜內(nèi)設(shè)置有兩個破碎輥，所述破碎輥下方固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述粉碎釜一側(cè)通過管道固定連接有絞龍，所述篩網(wǎng)傾斜朝向所述絞龍所在的一側(cè)，所述絞龍頂部的管道貫穿所述粉碎釜并延伸至左側(cè)破碎輥上方，所述絞龍與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述粉碎釜內(nèi)固定連接有隔板并位于右側(cè)破碎輥上方。

5、所述混合釜頂部固定連接有第三電機(jī)，所述混合釜內(nèi)設(shè)置有第二主軸，所述第二主軸貫穿所述混合釜頂部并與所述第三電機(jī)的主軸固定連接，所述第二主軸上固定連接有框式攪拌葉。

6、所述暫存釜底部固定連接有第四閥門。

7、進(jìn)一步，所述預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜、暫存釜底部均為向下凹陷結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步，所述預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜均通過管道與除塵管固定連接，所述除塵管與除塵系統(tǒng)連接。

9、進(jìn)一步，所述預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜與管道的連接處均設(shè)置有濾網(wǎng)。

10、進(jìn)一步，所述攪拌臂上固定連接有凸起結(jié)構(gòu)。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

12、1.本實用新型通過閥門依次連接的預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜、暫存釜實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，通過閥門控制，使得各個過程互不影響，提高了每個過程原料處理的效率和處理質(zhì)量，給予每個過程充足的處理時間，避免了未處理完全就進(jìn)入下部工序的情況，通過設(shè)置暫存釜，避免了后續(xù)工序不需要投料時，前序工序仍能進(jìn)行原料處理，實現(xiàn)了連續(xù)投料生產(chǎn)。

13、2.本實用新型通過設(shè)置預(yù)混釜，將結(jié)塊原料分散的同時，與其他原料進(jìn)行初步混合，提升了原料的混合效果。

14、3.本實用新型將在粉碎釜下側(cè)設(shè)置篩網(wǎng)，在一側(cè)設(shè)置絞龍，可將不符合細(xì)度的原料二次粉碎，提升原料處理質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，其特征在于：包括通過第一閥門(19)、第二閥門(20)、第三閥門(21)依次連接的預(yù)混釜(1)、粉碎釜(2)、混合釜(3)、暫存釜(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)混釜(1)、粉碎釜(2)、混合釜(3)、暫存釜(4)底部均為向下凹陷結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)混釜(1)、粉碎釜(2)、混合釜(3)均通過管道與除塵管(23)固定連接，所述除塵管(23)與除塵系統(tǒng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)混釜(1)、粉碎釜(2)、混合釜(3)與管道的連接處均設(shè)置有濾網(wǎng)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌臂(6)上固定連接有凸起結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及農(nóng)藥化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種農(nóng)藥中間體生產(chǎn)用原料處理系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)混釜、粉碎釜、混合釜、暫存釜，所述預(yù)混釜內(nèi)設(shè)置有第一主軸，所述第一主軸貫穿所述預(yù)混釜頂部并與所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第一主軸上固定連接有攪拌葉、攪拌臂，所述粉碎釜內(nèi)設(shè)置有兩個破碎輥，所述破碎輥下方固定連接有篩網(wǎng)，所述粉碎釜一側(cè)通過管道固定連接有絞龍，所述混合釜內(nèi)設(shè)置有第二主軸，所述第二主軸貫穿所述混合釜頂部并與所述第三電機(jī)的主軸固定連接，所述第二主軸上固定連接有框式攪拌葉，本技術(shù)通過將破碎混合等過程分布在連續(xù)的釜中進(jìn)行，通過閥門的控制，實現(xiàn)更均勻的混合和連續(xù)高效的生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張世貴,劉霆,劉凱德,禪永鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅名葆生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26