本技術(shù)涉及噴漆裝置，具體涉及一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)自動(dòng)化是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)整裝置，用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)的趨勢(shì)。在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化條件下，人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，所謂噴漆，就是人造漆的一種，用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等，該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同，使用時(shí)應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。

2、專利號(hào)為cn202011147298.0的中國(guó)專利，公開了一種機(jī)械加工用工件表面噴漆裝置，包括底座和殼體，所述底座的底部固定安裝有多個(gè)支撐腳，所述殼體固定安裝在底座上，所述殼體的頂部固定安裝有漆箱，所述漆箱的下方固定連接有噴頭且漆箱與噴頭處于連通狀態(tài)，所述噴頭位于殼體的內(nèi)部，所述殼體的底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有作用于加工件的固定機(jī)構(gòu)，所述殼體上還安裝有作用于加工件的加熱機(jī)構(gòu)。

3、上述專利所述的工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置通過(guò)對(duì)自動(dòng)化工件進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而通過(guò)漆料對(duì)其進(jìn)行噴漆，上述方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的噴漆加工，但是在對(duì)裝置進(jìn)行長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)有很多漆液未噴灑到自動(dòng)化工件上，這些漆液最終會(huì)流到地上造成資源浪費(fèi)，同時(shí)在對(duì)工件進(jìn)行噴漆完成后，密封性的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致工件表面的漆料凝固過(guò)于緩慢，大大降低了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能收集多余漆料、加快漆料凝固速度的工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，包括密封箱，所述密封箱內(nèi)頂端兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)換氣機(jī)，所述換氣機(jī)的進(jìn)氣端位于所述密封箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)排氣箱，所述排氣箱內(nèi)上端固定有濾筒，所述排氣箱內(nèi)底端安裝有活性炭網(wǎng)架，所述密封箱內(nèi)底端開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述滑槽通過(guò)延伸塊固定有集料斗，所述密封箱內(nèi)位于所述集料斗兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)立板，其中一個(gè)所述立板一側(cè)通過(guò)電機(jī)連接有轉(zhuǎn)盤，另一側(cè)所述立板一側(cè)通過(guò)電動(dòng)伸縮桿二連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)中部設(shè)置有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)兩端通過(guò)絲桿固定有電動(dòng)伸縮桿一，所述密封箱一側(cè)壁上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣端固定有加熱管，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口處開設(shè)有出風(fēng)口。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤中部設(shè)置有固定柱，所述密封箱內(nèi)頂端對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定塊，所述固定塊之間固定有儲(chǔ)漆箱，所述儲(chǔ)漆箱底端設(shè)置有噴漆嘴。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)所述自動(dòng)化工件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化工件的邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊噴漆，所述密封箱實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化工件的噴漆風(fēng)干作用。

7、進(jìn)一步的，所述固定柱與所述轉(zhuǎn)盤螺釘連接，所述固定塊與所述密封箱螺釘連接，所述噴漆嘴與所述儲(chǔ)漆箱螺釘連接，所述噴漆嘴不少于兩個(gè)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述固定柱實(shí)現(xiàn)對(duì)圓筒狀的自動(dòng)化工件的固定作用，所述儲(chǔ)漆箱實(shí)現(xiàn)對(duì)需要使用的噴漆的儲(chǔ)存作用，所述固定塊實(shí)現(xiàn)對(duì)所述儲(chǔ)漆箱的固定安裝作用，所述噴漆嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)油漆的均勻噴灑。

9、進(jìn)一步的，所述換氣機(jī)與所述密封箱螺釘連接，所述排氣箱與所述密封箱螺釘連接，所述活性炭網(wǎng)架以及所述濾筒均與所述排氣箱插接，所述換氣機(jī)的進(jìn)氣端與所述排氣箱插接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述換氣機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述密封箱內(nèi)的空氣的排出換氣作用，加速所述密封箱內(nèi)的空氣流通，所述活性炭網(wǎng)架以及所述濾筒會(huì)對(duì)裝置內(nèi)的空氣進(jìn)行吸附凈化，避免工作人員長(zhǎng)期與油漆內(nèi)的有毒物質(zhì)進(jìn)行接觸。

11、進(jìn)一步的，所述延伸塊與所述集料斗焊接，所述立板呈l型，所述立板與所述密封箱螺釘連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述延伸塊實(shí)現(xiàn)配合所述滑槽的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述集料斗的限位作用，所述集料斗實(shí)現(xiàn)對(duì)多余漆料的收集作用。

13、進(jìn)一步的，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤螺釘連接，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙頭電機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤卡槽連接，所述雙頭電機(jī)與所述絲桿鍵連接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)盤上固定的自動(dòng)化工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，算作是雙頭電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電動(dòng)伸縮桿一的位置的調(diào)節(jié)作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的工件的限位固定。

15、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)伸縮桿一與所述絲桿滑動(dòng)連接，所述電動(dòng)伸縮桿二的伸縮端與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鼓風(fēng)機(jī)與所述密封箱卡槽連接，所述加熱管與所述鼓風(fēng)機(jī)螺釘連接。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述電動(dòng)伸縮桿二實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間的距離的調(diào)節(jié)，方便對(duì)不同長(zhǎng)度的工件進(jìn)行固定，所述鼓風(fēng)機(jī)配合所述加熱管的設(shè)計(jì)，熱風(fēng)會(huì)經(jīng)過(guò)所述出風(fēng)口吹出，實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化工件表面的快速風(fēng)干作用。

17、(三)有益效果

18、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、為解決現(xiàn)有的工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置通過(guò)對(duì)自動(dòng)化工件進(jìn)行夾持固定，進(jìn)而通過(guò)漆料對(duì)其進(jìn)行噴漆，上述方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的噴漆加工，但是在對(duì)裝置進(jìn)行長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)有很多漆液未噴灑到自動(dòng)化工件上，這些漆液最終會(huì)流到地上造成資源浪費(fèi)，同時(shí)在對(duì)工件進(jìn)行噴漆完成后，密封性的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致工件表面的漆料凝固過(guò)于緩慢，大大降低了裝置的實(shí)用性的問題，本實(shí)用新型通過(guò)集料斗、延伸塊、換氣機(jī)、排氣箱、鼓風(fēng)機(jī)、加熱管以及出風(fēng)口的設(shè)計(jì)，在對(duì)裝置進(jìn)行長(zhǎng)期使用時(shí)，未被噴灑在工件上或是滴落的漆料會(huì)被收集在集料斗內(nèi)，方便進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)在對(duì)工件噴漆完畢后，換氣機(jī)能夠保證裝置內(nèi)的空氣的流通，配合鼓風(fēng)機(jī)對(duì)工件表面的額、風(fēng)干，有效提高了工件表面漆料的凝固，大大提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：包括密封箱(4)，所述密封箱(4)內(nèi)頂端兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)換氣機(jī)(1)，所述換氣機(jī)(1)的進(jìn)氣端位于所述密封箱(4)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)排氣箱(22)，所述排氣箱(22)內(nèi)上端固定有濾筒(7)，所述排氣箱(22)內(nèi)底端安裝有活性炭網(wǎng)架(2)，所述密封箱(4)內(nèi)底端開設(shè)有兩個(gè)滑槽(11)，所述滑槽(11)通過(guò)延伸塊(12)固定有集料斗(13)，所述密封箱(4)內(nèi)位于所述集料斗(13)兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)立板(14)，其中一個(gè)所述立板(14)一側(cè)通過(guò)電機(jī)(5)連接有轉(zhuǎn)盤(3)，另一側(cè)所述立板(14)一側(cè)通過(guò)電動(dòng)伸縮桿二(21)連接有轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)中部設(shè)置有雙頭電機(jī)(19)，所述雙頭電機(jī)(19)兩端通過(guò)絲桿(18)固定有電動(dòng)伸縮桿一(20)，所述密封箱(4)一側(cè)壁上安裝有鼓風(fēng)機(jī)(16)，所述鼓風(fēng)機(jī)(16)的出氣端固定有加熱管(15)，所述鼓風(fēng)機(jī)(16)的出氣口處開設(shè)有出風(fēng)口(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(3)中部設(shè)置有固定柱(6)，所述密封箱(4)內(nèi)頂端對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定塊(10)，所述固定塊(10)之間固定有儲(chǔ)漆箱(8)，所述儲(chǔ)漆箱(8)底端設(shè)置有噴漆嘴(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述固定柱(6)與所述轉(zhuǎn)盤(3)螺釘連接，所述固定塊(10)與所述密封箱(4)螺釘連接，所述噴漆嘴(9)與所述儲(chǔ)漆箱(8)螺釘連接，所述噴漆嘴(9)不少于兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述換氣機(jī)(1)與所述密封箱(4)螺釘連接，所述排氣箱(22)與所述密封箱(4)螺釘連接，所述活性炭網(wǎng)架(2)以及所述濾筒(7)均與所述排氣箱(22)插接，所述換氣機(jī)(1)的進(jìn)氣端與所述排氣箱(22)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述延伸塊(12)與所述集料斗(13)焊接，所述立板(14)呈l型，所述立板(14)與所述密封箱(4)螺釘連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述電機(jī)(5)與所述轉(zhuǎn)盤(3)螺釘連接，所述電機(jī)(5)與所述轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙頭電機(jī)(19)與所述轉(zhuǎn)盤(3)卡槽連接，所述雙頭電機(jī)(19)與所述絲桿(18)鍵連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿一(20)與所述絲桿(18)滑動(dòng)連接，所述電動(dòng)伸縮桿二(21)的伸縮端與所述轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鼓風(fēng)機(jī)(16)與所述密封箱(4)卡槽連接，所述加熱管(15)與所述鼓風(fēng)機(jī)(16)螺釘連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工業(yè)自動(dòng)化工件表面噴漆裝置，包括密封箱，所述密封箱內(nèi)頂端兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)換氣機(jī)，所述換氣機(jī)的進(jìn)氣端位于所述密封箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)排氣箱，所述排氣箱內(nèi)上端固定有濾筒，所述排氣箱內(nèi)底端安裝有活性炭網(wǎng)架。有益效果在于：本技術(shù)通過(guò)集料斗、延伸塊、換氣機(jī)、排氣箱、鼓風(fēng)機(jī)、加熱管以及出風(fēng)口的設(shè)計(jì)，在對(duì)裝置進(jìn)行長(zhǎng)期使用時(shí)，未被噴灑在工件上或是滴落的漆料會(huì)被收集在集料斗內(nèi)，方便進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)在對(duì)工件噴漆完畢后，換氣機(jī)能夠保證裝置內(nèi)的空氣的流通，配合鼓風(fēng)機(jī)對(duì)工件表面的額、風(fēng)干，有效提高了工件表面漆料的凝固，大大提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：麥杰榮,汪天佑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東創(chuàng)昇智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/30