本技術(shù)涉及膠黏劑生產(chǎn)，具體為一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置。

背景技術(shù)：

1、膠黏劑是通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠黏劑，又叫黏合劑。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì)。

2、在生產(chǎn)膠黏劑的過程中，需要將多種原材料添加到混合罐內(nèi)，用以將多種原料混合在一起，混合完成后從底部排出，由于膠黏劑容易和攪拌設備粘附在一起，在膠黏劑溫度較低的時候粘性更大，在攪拌的時候更加難以混合均勻，影響最后成品的均勻性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，解決了在生產(chǎn)膠黏劑時，膠黏劑粘性較大導致混合不夠均勻的情況。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、設計一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，包括罐體、攪拌機構(gòu)和調(diào)溫機構(gòu)，其中；

4、所述罐體的內(nèi)部開設混合倉，所述混合倉用于對膠黏劑原料承載；

5、所述攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動軸、連接扣和延長桿，所述驅(qū)動軸設置在混合倉內(nèi)，所述連接扣固定連接在驅(qū)動軸的外圓面，所述延長桿的一端通過銷軸與連接扣可拆卸連接，所述延長桿的表面通過轉(zhuǎn)軸連接有可轉(zhuǎn)動的攪拌桿，所述攪拌桿的外圓面固定連接有螺旋葉；

6、所述調(diào)溫機構(gòu)包括調(diào)溫倉、進液管和回液管，所述調(diào)溫倉開設在罐體的內(nèi)壁，所述調(diào)溫倉為螺旋形設置，所述進液管位于罐體的表面且與調(diào)溫倉腔體的進液端連接，所述回液管位于罐體的表面且與調(diào)溫倉腔體的回液端相通。

7、可選的，驅(qū)動軸的表面通過連接扣還連接有連接桿，所述連接桿遠離連接扣的一端通過卡接機構(gòu)連接有刮板，所述驅(qū)動軸位于混合倉內(nèi)的一端設有底板。

8、可選的，卡接機構(gòu)包括連接槽和連接塊，所述連接槽開設在刮板的表面，所述連接塊固定連接在連接桿遠離連接扣的一端，所述連接槽與連接塊滑動連接。

9、可選的，底板的中軸線固定連接有套筒，所述套筒的一側(cè)螺紋連接有固定螺栓，所述驅(qū)動軸位于混合倉內(nèi)一端的外圓面設有平面，所述固定螺栓抵緊驅(qū)動軸一端的平面。

10、可選的，混合倉和底板的底部均設有弧度，且所述混合倉和底板底部的弧度一致，所述底板用以貼合混合倉。

11、可選的，罐體的表面設置有蓋板，所述蓋板的表面設有驅(qū)動電機和進料管，所述驅(qū)動電機的輸出端通過鍵槽與驅(qū)動軸的一端固定連接，所述罐體的底部設有排料管，所述進料管和排料管均與混合倉的內(nèi)部相通。

12、可選的，罐體的表面設有多個安裝座，所述安裝座的中部連接有支撐桿，所述支撐桿的一端螺紋連接有螺母，所述螺母的下表面與安裝座的表面貼合。

13、可選的，連接桿的一側(cè)設有加強筋，用于減少連接桿形變，所述加強筋為x形設置，所述加強筋的一側(cè)設有弧形突起。

14、本實用新型提供了一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，具備以下有益效果：

15、該膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，通過調(diào)溫機構(gòu)的設置，在進行混合過程中，可以針對不同類型的膠黏劑，將相對應溫度的換熱液通入進液管中，再從進液管流入調(diào)溫倉中，從而對混合倉內(nèi)的膠黏劑進行調(diào)整，以降低膠黏劑的粘性，從而增加膠黏劑的流動性，方面更加快速的將膠黏劑混合均勻，通過攪拌機構(gòu)的設置，在進行混合的過程中，螺旋葉可以更大幅度的對混合倉內(nèi)的物料進行攪動，使物料可以更加充分的和混合倉的內(nèi)壁接觸，使換熱倉傳導進來的熱量可以和更多的物料接觸，從而更加充分的降低物料粘性，加快攪拌均勻的速度。

技術(shù)特征：

1.一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：包括罐體(1)、攪拌機構(gòu)和調(diào)溫機構(gòu)，其中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述驅(qū)動軸(4)的表面通過連接扣(5)還連接有連接桿(6)，所述連接桿(6)遠離連接扣(5)的一端通過卡接機構(gòu)連接有刮板(7)，所述驅(qū)動軸(4)位于混合倉(3)內(nèi)的一端設有底板(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述卡接機構(gòu)包括連接槽(12)和連接塊(13)，所述連接槽(12)開設在刮板(7)的表面，所述連接塊(13)固定連接在連接桿(6)遠離連接扣(5)的一端，所述連接槽(12)與連接塊(13)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述底板(8)的中軸線固定連接有套筒(17)，所述套筒(17)的一側(cè)螺紋連接有固定螺栓(18)，所述驅(qū)動軸(4)位于混合倉(3)內(nèi)一端的外圓面設有平面，所述固定螺栓(18)抵緊驅(qū)動軸(4)一端的平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述混合倉(3)和底板(8)的底部均設有弧度，且所述混合倉(3)和底板(8)底部的弧度一致，所述底板(8)用以貼合混合倉(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述罐體(1)的表面設置有蓋板(2)，所述蓋板(2)的表面設有驅(qū)動電機(19)和進料管(20)，所述驅(qū)動電機(19)的輸出端通過鍵槽與驅(qū)動軸(4)的一端固定連接，所述罐體(1)的底部設有排料管(21)，所述進料管(20)和排料管(21)均與混合倉(3)的內(nèi)部相通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述罐體(1)的表面設有多個安裝座(22)，所述安裝座(22)的中部連接有支撐桿(23)，所述支撐桿(23)的一端螺紋連接有螺母(24)，所述螺母(24)的下表面與安裝座(22)的表面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，其特征在于：所述連接桿(6)的一側(cè)設有加強筋(25)，用于減少連接桿(6)形變，所述加強筋(25)為x形設置，所述加強筋(25)的一側(cè)設有弧形突起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膠黏劑生產(chǎn)技術(shù)領域，且公開了一種膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，包括罐體、攪拌機構(gòu)和調(diào)溫機構(gòu)，其中；所述罐體的內(nèi)部開設混合倉，所述混合倉用于對膠黏劑原料承載，所述攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動軸、連接扣和延長桿，所述驅(qū)動軸設置在混合倉內(nèi)，所述連接扣固定連接在驅(qū)動軸的外圓面，所述延長桿的一端通過銷軸與連接扣可拆卸連接。該膠黏劑生產(chǎn)用混合裝置，通過調(diào)溫機構(gòu)的設置，在進行混合過程中，可以針對不同類型的膠黏劑，將相對應溫度的換熱液通入進液管中，再從進液管流入調(diào)溫倉中，從而對混合倉內(nèi)的膠黏劑進行調(diào)整，以降低膠黏劑的粘性，從而增加膠黏劑的流動性，方面更加快速的將膠黏劑混合均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：方鵬,劉泓銘,任華偉
受保護的技術(shù)使用者：深圳鏑普材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/23