本技術(shù)涉及碾米機(jī)，尤其涉及一種碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)和智能售米機(jī)。

背景技術(shù)：

1、碾米機(jī)是大米生產(chǎn)加工中的常用設(shè)備，其通常包括碾米倉(cāng)和絞龍，其中，所述碾米倉(cāng)設(shè)有外殼、內(nèi)置于所述外殼中的內(nèi)倉(cāng)、貫通于所述外殼與內(nèi)倉(cāng)的進(jìn)料口、貫通于所述外殼與內(nèi)倉(cāng)的出米口、以及設(shè)于所述外殼的糠麩出口，且所述內(nèi)倉(cāng)上設(shè)有漏糠但不漏米的篩孔；所述絞龍(帶有螺旋狀的碾米葉片)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)置于所述內(nèi)倉(cāng)中。當(dāng)?shù)竟茸运鲞M(jìn)料口進(jìn)入所述內(nèi)倉(cāng)中后，所述絞龍能夠?qū)Φ竟冗M(jìn)行輸送、碾磨脫殼及去胞衣，得到大米、并從所述出米口中流出。而碾米加工過程中產(chǎn)生的糠麩則從所述篩孔落入所述外殼中、并再?gòu)乃隹符煶隹谂懦觥?/p>

2、為了提高碾米機(jī)加工出的大米精白度，或者使碾米機(jī)能夠加工出多種不同精白度等級(jí)的大米以適應(yīng)不同的消費(fèi)人群需求，目前都在碾米機(jī)的出米口處設(shè)置一擋板來控制大米從出米口中被推出的速度(或稱為出米速度)，出米速度越慢，大米停留在內(nèi)倉(cāng)中的時(shí)間越長(zhǎng)，從而被碾磨的越充分，得到的大米的精白度等級(jí)也就越高。

3、然而，目前對(duì)大米精白度的調(diào)節(jié)方式具有以下不足之處：①目前所用擋板的形狀一般與碾米機(jī)的出米口形狀相同，為得到高精白度的大米，會(huì)將擋板與出米口之間的間隙調(diào)整到很小。而從碾米機(jī)的出米口流出的大米為高溫高速狀態(tài)，因此，從出米口流出的大米會(huì)撞擊到擋板上、并產(chǎn)生破碎，從而嚴(yán)重影響了大米的品質(zhì)。②目前主要采用手動(dòng)方式來調(diào)節(jié)擋板與出米口之間的間隙，手動(dòng)調(diào)節(jié)方式不僅操作不便，且操作時(shí)的準(zhǔn)確性和一致性較差，以及針對(duì)不同規(guī)格稻谷的調(diào)節(jié)適應(yīng)性也較差，從而使所得大米往往達(dá)不到理想的精白度需求。

4、有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)和智能售米機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能夠?qū)Υ竺拙锥燃捌涞燃?jí)進(jìn)行自動(dòng)化、高精度的調(diào)節(jié)，以及能夠有效提升大米顆粒的完整性等品質(zhì)，很好的滿足了生產(chǎn)需求。

2、本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，包括：

3、出米組件，其設(shè)有出米流道和能夠與所述出米流道局部對(duì)合圍成收容腔的擋板件；所述收容腔罩設(shè)并連通于碾米倉(cāng)的出米口，以對(duì)從所述出米口流出的大米進(jìn)行過渡收容、降溫和泄壓降速；

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述出米流道、并通過電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)從所述收容腔流出的出米速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出米流道包括固定設(shè)置于所述出米口外側(cè)的安裝部、設(shè)于所述安裝部并與所述出米口貫通的進(jìn)米口、以及連接于所述安裝部下側(cè)的流道部；

6、所述擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝部，并與所述安裝部及所述流道部上側(cè)一起合圍成所述收容腔。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述安裝部；當(dāng)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)使所述擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使所述擋板件下側(cè)與所述流道部上側(cè)緊密抵接或者分離，并還能夠?qū)λ鰮醢寮聜?cè)與所述流道部上側(cè)之間的分離間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝部和所述擋板件均為豎向設(shè)置且橫向截面為u形的槽體結(jié)構(gòu)，所述安裝部和所述擋板件的u形槽口還呈相對(duì)設(shè)置，以及所述擋板件還通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝部；

9、所述流道部向下傾斜連接于所述安裝部；相應(yīng)的，所述擋板件下側(cè)形成能夠與所述流道部的底板貼合配合的傾斜端面。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述安裝部的電機(jī)和連接于所述擋板件并通過傳動(dòng)組件與所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的推桿，所述推桿能夠在所述電機(jī)及所述傳動(dòng)組件的協(xié)同帶動(dòng)下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所述擋板件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)組件包括呈橫向布置的傳動(dòng)軸、兩個(gè)分別固定套設(shè)于所述傳動(dòng)軸和所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上的同步輪、以及套設(shè)于兩個(gè)所述同步輪的同步帶，所述傳動(dòng)軸與所述推桿呈同軸線布置、并相螺紋連接。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推桿活動(dòng)穿設(shè)過所述擋板件，并在所述推桿上且分別位于所述擋板件相對(duì)兩側(cè)旁的位置處設(shè)置有限位柱。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述限位柱與所述擋板件之間設(shè)置有彈簧，且所述彈簧還套設(shè)于所述推桿外。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)軸一端伸入所述推桿中、并與所述推桿螺紋連接；所述傳動(dòng)軸另一端連接有輔助手輪。

15、本實(shí)用新型還提供了一種智能售米機(jī)，包括本實(shí)用新型所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：1)一方面，本實(shí)用新型所述碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)中配置有收容腔，能夠?qū)某雒卓诹鞒龅拇竺走M(jìn)行一定程度上的過渡收容、降溫和泄壓降速，從而可有效降低大米撞擊到擋板件上的破碎率，進(jìn)而可有效提升了大米顆粒的完整性；另一方面，本實(shí)用新型所述碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)中配置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠以電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)從收容腔流出的出米速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)大米精白度及其等級(jí)進(jìn)行自動(dòng)化、高精度的調(diào)節(jié)。2)本實(shí)用新型所述碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，自動(dòng)化程度高，加工精度高，通用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出米流道(10)包括固定設(shè)置于所述出米口外側(cè)的安裝部(101)、設(shè)于所述安裝部(101)并與所述出米口貫通的進(jìn)米口(102)、以及連接于所述安裝部(101)下側(cè)的流道部(103)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述安裝部(101)；當(dāng)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)使所述擋板件(11)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使所述擋板件(11)下側(cè)與所述流道部(103)上側(cè)緊密抵接或者分離，并還能夠?qū)λ鰮醢寮?11)下側(cè)與所述流道部(103)上側(cè)之間的分離間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝部(101)和所述擋板件(11)均為豎向設(shè)置且橫向截面為u形的槽體結(jié)構(gòu)，所述安裝部(101)和所述擋板件(11)的u形槽口還呈相對(duì)設(shè)置，以及所述擋板件(11)還通過轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝部(101)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述安裝部(101)的電機(jī)(14)和連接于所述擋板件(11)并通過傳動(dòng)組件與所述電機(jī)(14)的輸出軸傳動(dòng)連接的推桿(15)，所述推桿(15)能夠在所述電機(jī)(14)及所述傳動(dòng)組件的協(xié)同帶動(dòng)下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所述擋板件(11)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括呈橫向布置的傳動(dòng)軸(16)、兩個(gè)分別固定套設(shè)于所述傳動(dòng)軸(16)和所述電機(jī)(14)的動(dòng)力輸出軸上的同步輪(17)、以及套設(shè)于兩個(gè)所述同步輪(17)的同步帶(18)，所述傳動(dòng)軸(16)與所述推桿(15)呈同軸線布置、并相螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述推桿(15)活動(dòng)穿設(shè)過所述擋板件(11)，并在所述推桿(15)上且分別位于所述擋板件(11)相對(duì)兩側(cè)旁的位置處設(shè)置有限位柱(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述限位柱(19)與所述擋板件(11)之間設(shè)置有彈簧，且所述彈簧還套設(shè)于所述推桿(15)外。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(16)一端伸入所述推桿(15)中、并與所述推桿(15)螺紋連接；所述傳動(dòng)軸(16)另一端連接有輔助手輪(110)。

10.一種智能售米機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)和智能售米機(jī)，該碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)包括出米組件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，出米組件設(shè)有出米流道和能夠與出米流道局部對(duì)合圍成收容腔的擋板件，收容腔罩設(shè)并連通于碾米倉(cāng)的出米口，以對(duì)從出米口流出的大米進(jìn)行過渡收容、降溫和泄壓降速；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于出米流道、并通過電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)擋板件轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)從收容腔流出的出米速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。該碾米機(jī)出米機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能夠?qū)Υ竺拙锥燃捌涞燃?jí)進(jìn)行自動(dòng)化、高精度的調(diào)節(jié)，以及能夠有效提升大米顆粒的完整性等品質(zhì)，很好的滿足了生產(chǎn)需求，可很好的應(yīng)用于智能售米機(jī)中。

技術(shù)研發(fā)人員：龍建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：農(nóng)歌（北京）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/6