本技術(shù)涉及雙螺旋混合機(jī)，具體為一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雙螺旋錐形混合機(jī)屬容器固定式混合機(jī)，兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對(duì)稱分布于錐體中心線兩側(cè)，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連，兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，雙螺旋錐形混合機(jī)可以用于對(duì)飼料進(jìn)行攪拌；

2、現(xiàn)有技術(shù)中雙螺旋混合機(jī)存在一定的弊端，雙螺旋混合機(jī)一般都是通過雙螺旋進(jìn)行攪拌，由于雙螺旋在攪拌時(shí)飼料常常在同一層攪拌混合，上下層飼料位于同一層內(nèi)部混合難以達(dá)到充分混合的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部飼料容易凝結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤底端，從而飼料在雙螺旋混合機(jī)攪拌時(shí)仍然不能將飼料凝塊混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，包括混合機(jī)主體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺旋攪拌器一和螺旋攪拌器二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于混合機(jī)主體的頂端，螺旋攪拌器一和螺旋攪拌器二設(shè)置于混合機(jī)主體的內(nèi)部，所述混合機(jī)主體的內(nèi)部底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中間與螺旋攪拌器一的端部活動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤與混合機(jī)主體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的邊緣處設(shè)置有兩個(gè)預(yù)留槽，且預(yù)留槽的內(nèi)部連接有錐齒輪一，錐齒輪一軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤下端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，混合機(jī)主體的內(nèi)壁開設(shè)有齒牙一，齒牙一與錐齒輪一相嚙合。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中間開設(shè)有連接孔，且連接孔與螺旋攪拌器一端部連接，連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的軸線相同。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述錐齒輪一的邊緣與混合機(jī)主體的內(nèi)壁相適配，且錐齒輪一所在直線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸線相對(duì)齊。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)壁均設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括固定框，固定框與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)壁相焊接，固定框兩端連接有帶輪，兩個(gè)帶輪之間連接有傳輸帶，傳輸帶的表面連接有送料板，其中一個(gè)帶輪的一側(cè)安裝有錐齒輪二，錐齒輪二與錐齒輪一相嚙合。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，每個(gè)所述送料板與傳輸帶之間設(shè)置有螺釘，送料板通過螺釘與傳輸帶相固定，螺旋攪拌器一和螺旋攪拌器二轉(zhuǎn)動(dòng)范圍均位于兩個(gè)固定框之間。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤繞著混合機(jī)主體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪一與齒牙一相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部凝結(jié)的飼料進(jìn)行撥動(dòng)，可以調(diào)整飼料位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的位置，避免飼料凝結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部；

10、2、設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以帶動(dòng)錐齒輪一和錐齒輪二嚙合，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的飼料輸送到混合機(jī)主體中間部位，傳輸帶可以將飼料輸送到混合機(jī)主體的不同位置，方便對(duì)混合機(jī)主體內(nèi)部飼料混合。

技術(shù)特征：

1.一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，包括混合機(jī)主體(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、螺旋攪拌器一(3)和螺旋攪拌器二(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)設(shè)置于混合機(jī)主體(1)的頂端，螺旋攪拌器一(3)和螺旋攪拌器二(4)設(shè)置于混合機(jī)主體(1)的內(nèi)部；其特征在于，所述混合機(jī)主體(1)的內(nèi)部底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的中間與螺旋攪拌器一(3)的端部活動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)與混合機(jī)主體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的邊緣處設(shè)置有兩個(gè)預(yù)留槽(53)，且預(yù)留槽(53)的內(nèi)部連接有錐齒輪一(54)，錐齒輪一(54)軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)下端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，混合機(jī)主體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有齒牙一(52)，齒牙一(52)與錐齒輪一(54)相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的中間開設(shè)有連接孔，且連接孔與螺旋攪拌器一(3)端部連接，連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的軸線相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，其特征在于，所述錐齒輪一(54)的邊緣與混合機(jī)主體(1)的內(nèi)壁相適配，且錐齒輪一(54)所在直線與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)軸線相對(duì)齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的內(nèi)壁均設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)(6)，所述升降結(jié)構(gòu)(6)包括固定框(61)，固定框(61)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(51)的內(nèi)壁相焊接，固定框(61)兩端連接有帶輪(63)，兩個(gè)帶輪(63)之間連接有傳輸帶(64)，傳輸帶(64)的表面連接有送料板(65)，其中一個(gè)帶輪(63)的一側(cè)安裝有錐齒輪二(62)，錐齒輪二(62)與錐齒輪一(54)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述送料板(65)與傳輸帶(64)之間設(shè)置有螺釘，送料板(65)通過螺釘與傳輸帶(64)相固定，螺旋攪拌器一(3)和螺旋攪拌器二(4)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍均位于兩個(gè)固定框(61)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種飼料加工用可調(diào)節(jié)雙螺旋混合機(jī)，涉及雙螺旋混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括混合機(jī)主體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺旋攪拌器一和螺旋攪拌器二，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于混合機(jī)主體的頂端，螺旋攪拌器一和螺旋攪拌器二設(shè)置于混合機(jī)主體的內(nèi)部；本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤繞著混合機(jī)主體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪一與齒牙一相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部凝結(jié)的飼料進(jìn)行撥動(dòng)，可以調(diào)整飼料位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的位置，避免飼料凝結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以帶動(dòng)錐齒輪一和錐齒輪二嚙合，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的飼料輸送到混合機(jī)主體中間部位，傳輸帶可以將飼料輸送到混合機(jī)主體的不同位置，方便對(duì)混合機(jī)主體內(nèi)部飼料混合。

技術(shù)研發(fā)人員：韓玲瓏,劉云珠,張燊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市昌順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/6