本技術(shù)涉及繞絲篩管的生產(chǎn),具體為一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、繞絲篩管主要應(yīng)用于液固分離、液體過(guò)濾和液體分布等諸多領(lǐng)域。繞絲篩管的攔截精度主要靠繞絲篩管的均勻分布實(shí)現(xiàn),當(dāng)繞絲篩管由于濾餅架橋、外力擠壓和彎曲應(yīng)力導(dǎo)致變形就會(huì)使繞絲篩管縫隙大小發(fā)生改變,從而導(dǎo)致過(guò)濾精度變化發(fā)生泄露,影響使用效果。常規(guī)篩管的支撐結(jié)構(gòu)由若干獨(dú)立的支撐荊條作為骨架,當(dāng)篩管發(fā)生變形時(shí),支撐荊條首先發(fā)生形變,無(wú)法繼續(xù)保證縫隙精度。因此本領(lǐng)域迫切需求開(kāi)發(fā)一種高強(qiáng)度繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),保證楔形絲材料相對(duì)穩(wěn)定的排布,從而保證縫隙精度的穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提高繞絲篩管整體強(qiáng)度,保證其縫隙精度穩(wěn)定,本實(shí)用新型提供了一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有繞絲篩管荊條強(qiáng)度低、繞絲篩管變形導(dǎo)致縫隙精度無(wú)法保證造成漏料的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是,提供一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),包括中心圓管,所述中心圓管外部軸向圓周均布的荊條,所述荊條之間的中心圓管上設(shè)置的徑向通孔;
3、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,中心圓管與荊條的組合方式,可以為一體加工成型,也可以分體加工后焊接或粘接在一起;進(jìn)一步的,中心圓管和外部荊條由冷拉加工一體成型或者線切割加工制成;
4、在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,外部荊條截面形狀為三角形或楔形或者梯形的一種;
5、在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,徑向通孔位于荊條之間的中心圓管上,通孔的形狀可以為圓形、方形或長(zhǎng)孔的一種或幾種的組合;進(jìn)一步的,徑向通孔的總面積應(yīng)大于中心管內(nèi)徑面積;
6、在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,荊條截面形狀和角度、r角及高度也需要經(jīng)過(guò)計(jì)算,保證支撐體外部篩管焊接完成后,篩管與中心管之間形成流道腔體,此腔體總面積應(yīng)大于中心圓管內(nèi)徑的面積;
7、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),通過(guò)中心圓管與荊條的一體成型或分體焊接方式,提高了繞絲篩管內(nèi)支撐的強(qiáng)度,避免了繞絲篩管的變形,保證了繞絲篩管的精度,具有很好的實(shí)用價(jià)值。
1.一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,包括中心圓管(1),所述中心圓管(1)外部軸向圓周均布的荊條(2),中心圓管(1)與荊條(2)采用一體加工成型或分體焊接方式,所述荊條(2)之間的中心圓管(1)上設(shè)置的徑向通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,中心圓管(1)與荊條(2)的組合方式,為一體加工成型方式或分體加工后焊接/粘接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,外部荊條(2)截面形狀為三角形或楔形(2-1)或者梯形(2-2)的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)繞絲篩管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,徑向通孔(3)位于荊條(2)之間的中心圓管(1)上,通孔的形狀可以為圓形(3-1)、方形(3-2)或長(zhǎng)孔(3-3)的一種或幾種的組合。