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一種工業(yè)白油加氫反應設備的制作方法

文檔序號:40461845發(fā)布日期:2024-12-27 09:27閱讀:14來源:國知局
一種工業(yè)白油加氫反應設備的制作方法

本技術涉及白油加工,具體是一種工業(yè)白油加氫反應設備。


背景技術:

1、工業(yè)白油是一種無色、無味、無毒的礦物油,廣泛用于化妝品、醫(yī)藥、食品、紡織、塑料等行業(yè),工業(yè)白油的生產方法主要有溶劑精制法、催化加氫法、催化裂化法和催化重整法等。

2、催化加氫法是一種利用催化劑使原料油中的不飽和烴和芳烴飽和,從而提高油品的穩(wěn)定性和品質的方法,現有的白油加氫反應設備在使用的過程中,輸入的原料油與原料氫之間的混合不夠充分,導致催化劑的利用率變低,現有的方式是采用多層催化劑床,由于催化劑為貴金屬,導致催化劑的用量增加,成本升高,難以滿足使用需求。


技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)白油加氫反應設備,旨在解決上述背景技術中所提到的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:所述工業(yè)白油加氫反應設備,包括反應釜,所述反應釜的內部設置有隔板,所述隔板用于將反應釜的內部分成混合腔和反應腔,所述混合腔位于反應腔的上方,還包括用于向反應釜的混合腔內輸入原料油和原料氫的第一輸送管和第二輸送管,所述第一輸送管以及第二輸送管上均設置有流量閥,還包括與反應釜的混合腔貫通連接的增壓管,所述反應釜的上部設置有驅動電機,所述反應釜的混合腔內設置有通過驅動電機驅動的攪拌組件,所述隔板的下表面設置有至少一個第一電磁噴嘴,所述反應釜的內部并位于第一電磁噴嘴的下方設置有格柵網,所述格柵網的下方設置有網格箱,所述網格箱的內部放置有貴金屬催化劑,所述反應釜的底部設置有出料管,所述出料管的下端設置有控制閥,所述控制閥具有兩個出料端口,所述反應釜的外表面設置有電動泵,所述電動泵具有輸入端和輸出端,所述電動泵的輸入端與控制閥的其中一個出料端口通過轉接管連接,所述反應釜的內部并位于格柵網與網格箱之間設置有導流管,所述導流管的一端與電動泵的輸出端連接,所述導流管上間隔設置有第二電磁噴嘴,所述第二電磁噴嘴的開口朝上設置。

3、優(yōu)選的,所述第一電磁噴嘴設置有8個并在隔板的下表面圓周均勻設置。

4、優(yōu)選的,所述隔板為圓形,第一電磁噴嘴距離隔板中心的距離以及距離隔板邊緣的距離相同。

5、優(yōu)選的,所述導流管中位于反應釜內的部分為直線形,所述導流管上的第二電磁噴嘴傾斜設置,且相鄰的兩個第二電磁噴嘴的朝向相反。

6、優(yōu)選的,所述反應釜的內部并位于網格箱的下方設置有濾網。

7、本實用新型的有益效果是:

8、該裝置能夠將原料油和原料氫先進行混合,然后在通過噴灑的方式均勻的噴灑到網格箱的上表面,提高對貴金屬催化劑的利用率,然后通過電動泵、導流管和第二電磁噴嘴,能夠將完成初次催化的混合液進行二次及多次催化反應,進一步提高對貴金屬催化劑的利用率,減少貴金屬催化劑的使用量,節(jié)約成本,使用效果好。



技術特征:

1.一種工業(yè)白油加氫反應設備,其特征是,包括反應釜(1),所述反應釜(1)的內部設置有隔板(2),所述隔板(2)用于將反應釜(1)的內部分成混合腔和反應腔,所述混合腔位于反應腔的上方,還包括用于向反應釜(1)的混合腔內輸入原料油和原料氫的第一輸送管(3)和第二輸送管(4),所述第一輸送管(3)以及第二輸送管(4)上均設置有流量閥(5),還包括與反應釜(1)的混合腔貫通連接的增壓管(6),所述反應釜(1)的上部設置有驅動電機(7),所述反應釜(1)的混合腔內設置有通過驅動電機(7)驅動的攪拌組件(8),所述隔板(2)的下表面設置有至少一個第一電磁噴嘴(9),所述反應釜(1)的內部并位于第一電磁噴嘴(9)的下方設置有格柵網(10),所述格柵網(10)的下方設置有網格箱(11),所述網格箱(11)的內部放置有貴金屬催化劑(12),所述反應釜(1)的底部設置有出料管(13),所述出料管(13)的下端設置有控制閥(14),所述控制閥(14)具有兩個出料端口,所述反應釜(1)的外表面設置有電動泵(15),所述電動泵(15)具有輸入端和輸出端,所述電動泵(15)的輸入端與控制閥(14)的其中一個出料端口通過轉接管(16)連接,所述反應釜(1)的內部并位于格柵網(10)與網格箱(11)之間設置有導流管(17),所述導流管(17)的一端與電動泵(15)的輸出端連接,所述導流管(17)上間隔設置有第二電磁噴嘴(18),所述第二電磁噴嘴(18)的開口朝上設置。

2.根據權利要求1所述的工業(yè)白油加氫反應設備,其特征是,所述第一電磁噴嘴(9)設置有8個并在隔板(2)的下表面圓周均勻設置。

3.根據權利要求2所述的工業(yè)白油加氫反應設備,其特征是,所述隔板(2)為圓形,第一電磁噴嘴(9)距離隔板(2)中心的距離以及距離隔板(2)邊緣的距離相同。

4.根據權利要求1所述的工業(yè)白油加氫反應設備,其特征是,所述導流管(17)中位于反應釜(1)內的部分為直線形,所述導流管(17)上的第二電磁噴嘴(18)傾斜設置,且相鄰的兩個第二電磁噴嘴(18)的朝向相反。

5.根據權利要求1-4任一項所述的工業(yè)白油加氫反應設備,其特征是,所述反應釜(1)的內部并位于網格箱(11)的下方設置有濾網(19)。


技術總結
本技術提供一種工業(yè)白油加氫反應設備,涉及白油加工技術領域,該工業(yè)白油加氫反應設備包括反應釜、隔板、混合腔、反應腔、第一輸送管、第二輸送管、流量閥、增壓管、驅動電機、攪拌組件、第一電磁噴嘴、格柵網、網格箱、貴金屬催化劑、出料管、控制閥、電動泵、轉接管、導流管、第二電磁噴嘴,該裝置能夠將原料油和原料氫先進行混合,然后在通過噴灑的方式均勻的噴灑到網格箱的上表面,提高對貴金屬催化劑的利用率,然后通過電動泵、導流管和第二電磁噴嘴,能夠將完成初次催化的混合液進行二次及多次催化反應,進一步提高對貴金屬催化劑的利用率,減少貴金屬催化劑的使用量,節(jié)約成本,使用效果好。

技術研發(fā)人員:伍銘,張衛(wèi)來
受保護的技術使用者:平湖市立庫德潤滑油有限公司
技術研發(fā)日:20240222
技術公布日:2024/12/26
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