本技術(shù)涉及破碎加工，尤其涉及一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火材料指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，其廣泛應用于機械、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。耐火材料原料的粉碎是耐火材料加工的基礎之一，在此過程中會產(chǎn)生大量的碎屑、粉塵，對環(huán)境、操作人員的健康極其不友好。

2、申請?zhí)枮椤癱n202022271646.7”的專利，公開了一種耐火材料原料環(huán)保型破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有入料口和吸風機，入料口上通過合頁鉸接有頂蓋，頂蓋的內(nèi)部固定連接有伸縮管，伸縮管與吸風機的吸風管相連通，箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有一組破碎輥，箱體的兩內(nèi)側(cè)壁均開設有滑槽。通過兩個破碎輥的轉(zhuǎn)動來對倒入到箱體內(nèi)部的物料進行破碎，通過過濾網(wǎng)來對破碎的原料進行篩選，在篩選的過程中驅(qū)動凸輪進行持續(xù)轉(zhuǎn)動，在彈簧回彈復位和凸輪的擠壓作用下驅(qū)動過濾網(wǎng)進行上下震動，防止物料阻塞過濾網(wǎng)，下料完成后蓋上頂蓋來關(guān)閉入料口的頂部，通過啟動吸風機能夠?qū)⑵扑闀r產(chǎn)生的粉塵吸收，避免粉塵對周圍的環(huán)境造成污染。

3、申請?zhí)枮椤癱n201710293598.1”的專利，公開了一種環(huán)保型耐火材料原料加工用粉碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部開設有進料口，所述破碎箱的左側(cè)設置有支撐板，所述支撐板的頂部設置有破碎電機，所述破碎電機的右側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有破碎桿。通過設置回灰管、收塵箱、排風機、升降桿、齒槽、半齒圈、傳動軸、收塵電機、收塵管、重錘、擋板和濾袋的配合使用，可對耐火材料原材料粉碎過程中，產(chǎn)生的灰塵進行有效回收，這樣有效降低了粉碎裝置對環(huán)境的污染。

4、上述的公開技術(shù)方案都能夠?qū)崿F(xiàn)一定的降塵效果；但其作用單一，降塵效果較差，需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，而提出的一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置，包括外殼、設置在外殼上方的進料口、設置在外殼內(nèi)的破碎碾，還包括：

4、設置在外殼內(nèi)部的噴灑組件、吸塵組件。

5、在一些實施例中，所述外殼內(nèi)設置有兩個呈v形對稱的斜板，所述斜板的中間位置形成下料通道；

6、所述破碎碾設置在斜板的下方位置，且至少配合設置有兩個；

7、所述破碎碾的驅(qū)動軸貫穿至外殼的前后側(cè)，并設置有齒輪。

8、在一些實施例中，所述噴灑組件包括：貫穿至外殼內(nèi)的多個噴頭，以及連通噴頭的供水管。

9、在一些實施例中，所述吸塵組件包括吸塵箱，以及設置在吸塵箱內(nèi)側(cè)的多個吸塵頭。

10、在一些實施例中，所述吸塵頭設置為喇叭口形態(tài)。

11、在一些實施例中，所述吸塵頭內(nèi)設置有濾網(wǎng)。

12、在一些實施例中，所述吸塵箱的外側(cè)設置有環(huán)繞的連接板；

13、所述吸塵箱從外殼上開設的安裝口置入，并通過連接板與外殼可拆卸連接。

14、在一些實施例中，所述破碎碾的下方設置多層震動篩，每層所述震動篩成倒v形結(jié)構(gòu)；

15、所述外殼上開設有對應震動篩兩端的出料口。

16、在一些實施例中，所述外殼的底端設置有v形的集料板；

17、所述集料板的下端設置有出粉口。

18、在一些實施例中，所述進料口內(nèi)設置有可變形的防塵擋；

19、兩側(cè)的防塵擋端部固定在進料口的內(nèi)壁上；

20、中間的防塵擋通過轉(zhuǎn)軸進行安裝。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置，具備以下有益效果。

22、1、本實用新型，通過噴灑組件噴霧進行內(nèi)部降塵，通過吸塵組件將飛塵吸走進行處理，避免灰塵飛揚、污染環(huán)境，具有良好的環(huán)保效用。

23、2、本實用新型，設置斜板對耐火材料進行匯集，更好地進行破碎作業(yè)；同時可減少碎片迸射、粉塵向上飛揚的情況，更加的安全、環(huán)保；吸塵頭為喇叭口形態(tài)，更高效的吸塵、除塵，且不易阻塞。

24、3、本實用新型，吸塵箱可拆卸連接，便于維護；進料口內(nèi)設置防塵擋，減少進料時的飛塵、碎屑濺射；防塵擋的下方設置檔桿，減緩耐火材料的下落，避免其對斜板產(chǎn)生較大的碰撞、損傷；出料口上連通有吸塵管，以進一步降塵、環(huán)保。

25、本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征，在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述；并且在某種程度上，基于對下文的考察研究，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的；或者，可以從本實用新型的實踐中得到教導。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置，包括外殼（1）、設置在外殼（1）上方的進料口（2）、設置在外殼（1）內(nèi)的破碎碾（3），其特征在于，還包括：設置在外殼（1）內(nèi)部的噴灑組件（4）、吸塵組件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述噴灑組件（4）包括：貫穿至外殼（1）內(nèi)的多個噴頭（41），以及連通噴頭（41）的供水管（42）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述吸塵組件（5）包括吸塵箱（51），以及設置在吸塵箱（51）內(nèi)側(cè)的多個吸塵頭（52）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述吸塵頭（52）設置為喇叭口形態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述吸塵頭（52）內(nèi)設置有濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述吸塵箱（51）的外側(cè)設置有環(huán)繞的連接板（54）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述破碎碾（3）的下方設置多層震動篩（7），每層所述震動篩（7）成倒v形結(jié)構(gòu)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐火材料破碎裝置，其特征在于，所述外殼（1）的底端設置有v形的集料板（8）；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保型耐火材料破碎裝置，屬于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域；包括外殼、設置在外殼上方的進料口、設置在外殼內(nèi)的破碎碾，還包括：設置在外殼內(nèi)部的噴灑組件、吸塵組件。本技術(shù)，通過噴灑組件噴霧進行內(nèi)部降塵，通過吸塵組件將飛塵吸走進行處理，避免灰塵飛揚、污染環(huán)境，具有良好的環(huán)保效用。

技術(shù)研發(fā)人員：李金松
受保護的技術(shù)使用者：鄭州金泰科技特種耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/26