本技術(shù)涉及納米防護(hù)涂層生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，反應(yīng)釜的分類和選用材質(zhì)上可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項目的研究。反應(yīng)釜的工作原理是通過電機(jī)帶動攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。

2、目前，電子納米防護(hù)涂層原料的混合一般需要通過反應(yīng)釜進(jìn)行，但是現(xiàn)有的用于電子納米防護(hù)涂層原料混合的反應(yīng)釜在攪拌時攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)路徑是固定的，對于攪拌機(jī)構(gòu)之間的區(qū)域的原料得不到較好的混合，從而影響攪拌效果和攪拌效率。

3、因此，提出一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜?dú)んw、設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw頂部的頂蓋以及設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于頂蓋中部的攪拌軸，所述攪拌軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形槽，所述方形槽的內(nèi)側(cè)活動連接有方形柱，所述方形柱的側(cè)壁固定連接有延伸至攪拌軸外側(cè)的攪拌葉，所述頂蓋的上端設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)以及方形柱升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

4、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌軸的外側(cè)的齒環(huán)，所述齒環(huán)的一側(cè)嚙合有齒輪，所述頂蓋頂部的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)，所述方形柱的頂部固定連接有頂桿，所述頂桿底部的端部固定連接有固定柱，所述固定柱的底部內(nèi)側(cè)活動連接有滾珠，所述頂蓋的頂部通過立柱固定有與固定柱對應(yīng)的起伏環(huán)，所述起伏環(huán)的頂部均勻設(shè)置有弧形凹槽，相鄰所述弧形凹槽之間設(shè)置有弧形凸起。

5、優(yōu)選的，所述攪拌軸的側(cè)面設(shè)置有與攪拌葉一一對應(yīng)的通槽，所述攪拌葉遠(yuǎn)離方形柱的一端通過通槽延伸至攪拌軸的外側(cè)，并且通槽內(nèi)側(cè)的縱向厚度大于攪拌葉的縱向厚度。

6、優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部設(shè)置有與攪拌軸對應(yīng)的安裝槽，所述齒環(huán)和齒輪均勻位于安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)上端固定有蓋板，所述攪拌電機(jī)設(shè)置于蓋板的頂部一端，所述攪拌軸的上端延伸至蓋板的頂部。

7、優(yōu)選的，所述滾珠與弧形凸起和弧形凹槽滾動配合。

8、優(yōu)選的，還包括復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括設(shè)置于攪拌軸上端外側(cè)的圓環(huán)，圓環(huán)位于蓋板的上方，所述圓環(huán)頂部的兩端對稱設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端延伸至頂桿的上方并設(shè)置有限位帽，所述導(dǎo)柱位于頂桿和限位帽之間的外側(cè)套設(shè)有彈簧。

9、優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部設(shè)置有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)對應(yīng)的防護(hù)殼。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，具備以下有益效果：

12、該電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，通過在攪拌軸上設(shè)置的方形槽、通槽，方形柱活動連接于方形槽的內(nèi)側(cè)，攪拌葉通過通槽延伸出，配合驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)攪拌軸、攪拌葉的旋轉(zhuǎn)以及攪拌葉的升降，在攪拌的同時可以改變攪拌葉的轉(zhuǎn)動路徑，提高了原料的攪拌混合效果和效率，增加了實(shí)用性，通過設(shè)置的圓環(huán)、導(dǎo)柱、彈簧、限位帽便于方形柱的快速復(fù)位，使得滾珠可以始終與弧形凹槽和弧形凸起的頂壁緊密接觸，通過設(shè)置的防護(hù)殼便于對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜?dú)んw(1)、設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw(1)頂部的頂蓋(2)以及設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw(1)內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于頂蓋(2)中部的攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形槽(22)，所述方形槽(22)的內(nèi)側(cè)活動連接有方形柱(9)，所述方形柱(9)的側(cè)壁固定連接有延伸至攪拌軸(4)外側(cè)的攪拌葉(5)，所述頂蓋(2)的上端設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌軸(4)旋轉(zhuǎn)以及方形柱(9)升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌軸(4)的側(cè)面設(shè)置有與攪拌葉(5)一一對應(yīng)的通槽(23)，所述攪拌葉(5)遠(yuǎn)離方形柱(9)的一端通過通槽(23)延伸至攪拌軸(4)的外側(cè)，并且通槽(23)內(nèi)側(cè)的縱向厚度大于攪拌葉(5)的縱向厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部設(shè)置有與攪拌軸(4)對應(yīng)的安裝槽(21)，所述齒環(huán)(14)和齒輪(15)均位于安裝槽(21)的內(nèi)側(cè)，所述安裝槽(21)的內(nèi)側(cè)上端固定有蓋板(6)，所述攪拌電機(jī)(12)設(shè)置于蓋板(6)的頂部一端，所述攪拌軸(4)的上端延伸至蓋板(6)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，其特征在于：所述滾珠(18)與弧形凸起(24)和弧形凹槽(13)滾動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，其特征在于：還包括復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括設(shè)置于攪拌軸(4)上端外側(cè)的圓環(huán)(11)，圓環(huán)(11)位于蓋板(6)的上方，所述圓環(huán)(11)頂部的兩端對稱設(shè)置有導(dǎo)柱(16)，所述導(dǎo)柱(16)的上端延伸至頂桿(10)的上方并設(shè)置有限位帽(20)，所述導(dǎo)柱(16)位于頂桿(10)和限位帽(20)之間的外側(cè)套設(shè)有彈簧(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，其特征在于：所述頂蓋(2)的頂部設(shè)置有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)對應(yīng)的防護(hù)殼(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜?dú)んw、設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw頂部的頂蓋以及設(shè)置于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于頂蓋中部的攪拌軸，所述攪拌軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形槽，所述方形槽的內(nèi)側(cè)活動連接有方形柱，所述方形柱的側(cè)壁固定連接有延伸至攪拌軸外側(cè)的攪拌葉，所述頂蓋的上端設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)以及方形柱升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；該電子納米防護(hù)涂層原料混合用反應(yīng)釜，通過在攪拌軸上設(shè)置的方形槽、通槽，方形柱活動連接于方形槽的內(nèi)側(cè)，配合驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)攪拌軸、攪拌葉的旋轉(zhuǎn)以及攪拌葉的升降，在攪拌的同時可以改變攪拌葉的轉(zhuǎn)動路徑，提高了原料的攪拌混合效果和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：金宇,王洋,朱慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州普耀光電材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/26