本技術(shù)涉及廢氣處理，具體是一種環(huán)保型廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、廢氣凈化主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。廢氣分成中包含大量的水溶性物質(zhì)以及其非水溶性的其他有毒有害物質(zhì)，通常使用布袋除塵器對廢氣中的顆粒物進(jìn)行分離和收集，再使用凈化設(shè)備對廢氣中的有害成分進(jìn)行凈化吸收，使排放的尾氣能夠達(dá)到環(huán)保所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、但是現(xiàn)有的布袋除塵器清理出來顆粒物，一般都堆積在布袋除塵器的旁邊，由于顆粒物比較分散，顆粒物隨空氣飛揚(yáng)，易造成車間的污染，且散狀的顆粒物易飛揚(yáng)的性質(zhì)，不利于運(yùn)輸，顆粒物在堆積時(shí)的占地面積也較大，不利于存放。

3、現(xiàn)有的公告號為cn219630943u的中國專利公開了一種環(huán)保廢氣處理裝置。環(huán)保廢氣處理裝置，包括：布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、顆粒過濾器和凈化水箱；所述布袋除塵器的一端設(shè)有進(jìn)氣管，所述布袋除塵器的底部設(shè)有多個廢料排出口，所述廢料排出口的底端與螺旋輸送機(jī)連接，所述螺旋輸送機(jī)的下方設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸送機(jī)與所述壓縮機(jī)構(gòu)連接。

4、針對上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為往往存在以下缺陷：該裝置通過推板移動進(jìn)行壓縮時(shí)，此時(shí)掉落的顆粒會部分停留在推板移動方形的后方，進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的清理死角，使得部分顆粒不能順利排出，需要進(jìn)行改進(jìn)；因此，針對上述問題提出一種環(huán)保型廢氣處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述提出的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種環(huán)保型廢氣處理裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型廢氣處理裝置，包括主管道，所述主管道上依次連接有換熱器、布袋除塵器、送風(fēng)機(jī)、過濾器和凈化水箱，所述布袋除塵器的排料口固定連接有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的出料端固定連接有壓縮箱，所述壓縮箱的內(nèi)部安裝有顆粒壓縮組件，所述顆粒壓縮組件包括移動板，所述移動板滑動安裝在壓縮箱的內(nèi)部，所述過濾器包括殼體，所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述過濾器和凈化水箱之間的主管道上安裝有氣體測量儀，所述氣體測量儀電連接有警報(bào)器，將廢氣通入主管道的內(nèi)部，依次經(jīng)過換熱器、布袋除塵器、送風(fēng)機(jī)、過濾器和凈化水箱，通過換熱器吸收廢氣熱量，布袋除塵器過濾顆粒，送風(fēng)機(jī)帶動廢氣進(jìn)入過濾器的內(nèi)部去除有害氣體，最后進(jìn)入凈化水箱，通過堿性溶液吸收廢氣中的酸性氣體后排出，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、優(yōu)選的，所述移動板的中心處螺紋連接有絲杠，所述壓縮箱的側(cè)壁固定連接有驅(qū)動器一，所述驅(qū)動器一的驅(qū)動端與絲杠的一端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述移動板的兩側(cè)分別固定連接有若干個t形的連接柱，所述連接柱的表面滑動連接有擠壓板。

5、優(yōu)選的，所述移動板的兩側(cè)分別固定連接有壓力傳感器，且壓力傳感器分別與驅(qū)動器一電連接，擠壓板擠壓顆粒物時(shí)沿著連接柱滑動擠壓壓力傳感器，通過壓力傳感器檢測擠壓板的擠壓力。

6、優(yōu)選的，所述壓縮箱的兩側(cè)分別嵌入連接有噴頭，所述噴頭的頂端連接有進(jìn)水管道，擠壓時(shí)，通過噴頭添加液體，輔助顆粒物結(jié)塊成型。

7、優(yōu)選的，所述顆粒壓縮組件還包括兩個出料口，所述出料口對稱開設(shè)在壓縮箱底部的兩側(cè)，所述出料口的下方安裝有擋板，所述壓縮箱的兩側(cè)分別固定連接有若干個液壓桿，且液壓桿的驅(qū)動端與擋板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述擋板的表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部放置有插板，插板可以用插車進(jìn)行輸送，布袋除塵器過濾的顆粒通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入壓縮箱的內(nèi)部，通過驅(qū)動器一帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使擠壓板可以分別對兩側(cè)的顆粒物進(jìn)行擠壓成塊，且通過壓力傳感器檢測擠壓力，并在壓力數(shù)值達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)，控制驅(qū)動器一停止運(yùn)行，避免擠壓板或壓縮箱所受壓力過大而形變，隨后運(yùn)行液壓桿，液壓桿推動擋板向下移動打開出料口，進(jìn)而方便操作人員取出插板上的顆粒塊，通過上述步驟，可以減少顆粒物的占用空間，同時(shí)顆粒塊不易飛散便于輸送，相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過雙向?qū)︻w粒物進(jìn)行擠壓，避免產(chǎn)生清理死角。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定連接有呈環(huán)形分布的安裝插座，所述安裝插座的內(nèi)部插接有活性炭過濾網(wǎng)，活性炭過濾網(wǎng)停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，始終與上方的主管道錯開。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定連接有呈環(huán)形分布的密封板，所述密封板與安裝插座交叉分布，且密封板的側(cè)壁貼合殼體的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的，所述殼體的底部固定連接有驅(qū)動器二，所述驅(qū)動器二的驅(qū)動端與旋轉(zhuǎn)柱的底端固定連接，所述氣體測量儀與驅(qū)動器二電連接，通過氣體測量儀檢測經(jīng)過活性炭過濾網(wǎng)過濾后的廢氣含量，過活性炭過濾網(wǎng)失效時(shí)，廢氣增多，通過氣體測量儀檢測有害氣體含量增多時(shí)，控制驅(qū)動器二和警報(bào)器運(yùn)行，提醒操作人員更換性炭過濾網(wǎng)，所述殼體的頂部開設(shè)有更換口，廢氣進(jìn)入殼體的內(nèi)部時(shí)，通過活性炭過濾網(wǎng)吸附有害氣體，使用時(shí)，通過密封板與殼體的配合形成多個封閉空間，使廢氣在封閉空間通過內(nèi)部的活性炭過濾網(wǎng)過濾后排出，而需要更換活性炭過濾網(wǎng)時(shí)，通過驅(qū)動器二帶動旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，使失效的過活性炭過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至更換口的正下方，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)下快速插拔更換過活性炭過濾網(wǎng)。

12、本實(shí)用新型的有益之處在于：

13、1.本實(shí)用新型通過驅(qū)動器一帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使擠壓板可以分別對兩側(cè)的顆粒物進(jìn)行擠壓成塊，液壓桿推動擋板向下移動打開出料口，進(jìn)而方便操作人員取出插板上的顆粒塊，通過上述步驟，可以減少顆粒物的占用空間，同時(shí)顆粒塊不易飛散便于輸送，相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過雙向?qū)︻w粒物進(jìn)行擠壓，避免產(chǎn)生清理死角。

14、2.本實(shí)用新型通過密封板與殼體的配合形成多個封閉空間，使廢氣在封閉空間通過內(nèi)部的活性炭過濾網(wǎng)過濾后排出，且通過驅(qū)動器二帶動旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，使失效的過活性炭過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)至更換口的正下方，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)狀態(tài)下快速插拔更換過活性炭過濾網(wǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型廢氣處理裝置，包括主管道(1)，所述主管道(1)上依次連接有換熱器(2)、布袋除塵器(3)、送風(fēng)機(jī)(4)、過濾器(5)和凈化水箱(6)，所述布袋除塵器(3)的排料口固定連接有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的出料端固定連接有壓縮箱(7)，其特征在于：所述壓縮箱(7)的內(nèi)部安裝有顆粒壓縮組件(8)，所述顆粒壓縮組件(8)包括移動板(81)，所述移動板(81)滑動安裝在壓縮箱(7)的內(nèi)部，所述過濾器(5)包括殼體(51)，所述殼體(51)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)柱(52)，所述過濾器(5)和凈化水箱(6)之間的主管道(1)上安裝有氣體測量儀(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述移動板(81)的中心處螺紋連接有絲杠(82)，所述壓縮箱(7)的側(cè)壁固定連接有驅(qū)動器一(10)，所述驅(qū)動器一(10)的驅(qū)動端與絲杠(82)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述移動板(81)的兩側(cè)分別固定連接有若干個t形的連接柱(83)，所述連接柱(83)的表面滑動連接有擠壓板(84)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述移動板(81)的兩側(cè)分別固定連接有壓力傳感器(85)，且壓力傳感器(85)分別與驅(qū)動器一(10)電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述壓縮箱(7)的兩側(cè)分別嵌入連接有噴頭(11)，所述噴頭(11)的頂端連接有進(jìn)水管道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述顆粒壓縮組件(8)還包括兩個出料口(86)，所述出料口(86)對稱開設(shè)在壓縮箱(7)底部的兩側(cè)，所述出料口(86)的下方安裝有擋板(87)，所述壓縮箱(7)的兩側(cè)分別固定連接有若干個液壓桿(12)，且液壓桿(12)的驅(qū)動端與擋板(87)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述擋板(87)的表面開設(shè)有安裝槽(88)，所述安裝槽(88)的內(nèi)部放置有插板(89)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)柱(52)的側(cè)壁固定連接有呈環(huán)形分布的安裝插座(53)，所述安裝插座(53)的內(nèi)部插接有活性炭過濾網(wǎng)(54)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)柱(52)的側(cè)壁固定連接有呈環(huán)形分布的密封板(57)，所述密封板(57)與安裝插座(53)交叉分布，且密封板(57)的側(cè)壁貼合殼體(51)的內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型廢氣處理裝置，其特征在于：所述殼體(51)的底部固定連接有驅(qū)動器二(55)，所述驅(qū)動器二(55)的驅(qū)動端與旋轉(zhuǎn)柱(52)的底端固定連接，所述氣體測量儀(9)與驅(qū)動器二(55)電連接，所述殼體(51)的頂部開設(shè)有更換口(56)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)保型廢氣處理裝置，包括主管道，所述主管道上依次連接有換熱器、布袋除塵器、送風(fēng)機(jī)、過濾器和凈化水箱，所述布袋除塵器的排料口固定連接有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的出料端固定連接有壓縮箱；本技術(shù)通過驅(qū)動器一帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使擠壓板可以分別對兩側(cè)的顆粒物進(jìn)行擠壓成塊，液壓桿推動擋板向下移動打開出料口，進(jìn)而方便操作人員取出插板上的顆粒塊，通過上述步驟，可以減少顆粒物的占用空間，同時(shí)顆粒塊不易飛散便于輸送，相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過雙向?qū)︻w粒物進(jìn)行擠壓，避免產(chǎn)生清理死角。

技術(shù)研發(fā)人員：王新慧,張健,孟凡勇,黃巖,李娜,謝鳳蓮,劉俊杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京新遠(yuǎn)時(shí)代環(huán)境技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9