本技術(shù)涉及化工精餾領(lǐng)域，具體涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔。

背景技術(shù)：

1、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。目前操作工序中，通過在設(shè)備外手工操作回流管道和成品出口管道的閥門，以實(shí)現(xiàn)成品的分離和需要再次精餾物質(zhì)的回流，操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，能實(shí)現(xiàn)冷凝液的自動回流和分離，操作高效、簡便。

2、為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，包括旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在餾塔內(nèi)部的導(dǎo)流件和有部分區(qū)域設(shè)置在精餾塔外部的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件和所述導(dǎo)流件連接，所述驅(qū)動組件能驅(qū)動所述導(dǎo)流件在水平方向擺動。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶動導(dǎo)流件擺動，來實(shí)現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部完成精餾液的回流和分離，相比傳統(tǒng)操作工序，省略了在設(shè)備外手工操作回流管道及成品出口管道的閥門，操作更為高效、便捷。

3、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)包括收集杯，所述收集杯和精餾塔的產(chǎn)品出口連接，所述收集杯設(shè)置在所述導(dǎo)流件的下方，所述導(dǎo)流件的冷凝液能流入所述收集杯中。

4、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流件在擺動的過程中包括第一位置和第二位置，所述導(dǎo)流件在第一位置時(shí)，所述導(dǎo)流口在所述收集杯的正上方，所述導(dǎo)流件在第二位置時(shí)，所述導(dǎo)流口在所述收集杯的外側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流件的底部設(shè)置有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口包括向下方突出設(shè)置的導(dǎo)流凸緣。

6、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括依次連接的驅(qū)動件、旋轉(zhuǎn)臂和擺臂，所述驅(qū)動件和所述旋轉(zhuǎn)臂設(shè)置在精餾塔的外部，所述驅(qū)動件能帶動所述旋轉(zhuǎn)臂自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述驅(qū)動件的一端和所述擺臂連接，所述旋轉(zhuǎn)臂和所述擺臂垂直設(shè)置，所述擺臂另一端貫穿精餾塔和所述導(dǎo)流件連接，所述旋轉(zhuǎn)臂在自轉(zhuǎn)的過程中，能帶動所述擺臂做同步運(yùn)動。

7、進(jìn)一步地，所述擺臂和所述旋轉(zhuǎn)臂連接的一端為球形端，所述旋轉(zhuǎn)臂有部分區(qū)域插入到所述球形端內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臂和所述球形端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂和所述球形端能保持相對靜止。

8、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動件為氣缸或電機(jī)。

9、進(jìn)一步地，還包括液體收集機(jī)構(gòu)，所述液體收集機(jī)構(gòu)包括集流槽和設(shè)置在所述集流槽底部的三通閥，所述三通閥設(shè)置在所述導(dǎo)流件的正上方，所述導(dǎo)流件在水平方向擺動的過程中能接收所述三通閥流出的冷凝液。

10、進(jìn)一步地，所述液體收集機(jī)構(gòu)還包括收集板和用于固定收集板的固定環(huán)，所述收集板的下端設(shè)置有集流凹槽，所述集流凹槽設(shè)置在所述集流槽的上方，所述收集板和所述集流凹槽均設(shè)置有多個(gè)，冷凝液順著所述收集板流入所述集流凹槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，在收集杯的下方設(shè)置有液體分布器，所述液體分布器將未經(jīng)過收集杯分流到塔外的冷凝液引流至塔底進(jìn)行二次蒸餾。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1)通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶動導(dǎo)流件擺動，來實(shí)現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部完成精餾液的回流和分離，相比傳統(tǒng)操作工序，省略了在設(shè)備外手工操作回流管道及成品出口管道的閥門，操作更為高效、便捷。

14、2)擺臂可通過驅(qū)動件靈活設(shè)置擺動時(shí)間間隔，來完成液體的自動回流和分離，操作更為高效、便捷。

技術(shù)特征：

1.一種帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)(3)，所述旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在精餾塔內(nèi)部的導(dǎo)流件(31)和有部分區(qū)域設(shè)置在精餾塔外部的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件和所述導(dǎo)流件(31)連接，所述驅(qū)動組件能驅(qū)動所述導(dǎo)流件(31)在水平方向擺動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)(3)包括收集杯(35)，所述收集杯(35)和精餾塔的產(chǎn)品出口(4)連接，所述收集杯(35)設(shè)置在所述導(dǎo)流件(31)的下方，所述導(dǎo)流件(31)的冷凝液能流入所述收集杯(35)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述導(dǎo)流件(31)的底部設(shè)置有導(dǎo)流口(313)，所述導(dǎo)流件(31)在擺動的過程中包括第一位置(311)和第二位置(312)，所述導(dǎo)流件(31)在第一位置(311)時(shí)，所述導(dǎo)流口(313)在所述收集杯(35)的正上方，所述導(dǎo)流件(31)在第二位置(312)時(shí)，所述導(dǎo)流口(313)在所述收集杯(35)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述導(dǎo)流口(313)包括向下方突出設(shè)置的導(dǎo)流凸緣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括依次連接的驅(qū)動件(34)、旋轉(zhuǎn)臂(33)和擺臂(32)，所述驅(qū)動件(34)和所述旋轉(zhuǎn)臂(33)設(shè)置在精餾塔的外部，所述驅(qū)動件(34)能帶動所述旋轉(zhuǎn)臂(33)自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動件(34)的一端和所述擺臂(32)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)和所述擺臂(32)垂直設(shè)置，所述擺臂(32)另一端貫穿精餾塔和所述導(dǎo)流件(31)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)在自轉(zhuǎn)的過程中，能帶動所述擺臂(32)做同步運(yùn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述擺臂(32)和所述旋轉(zhuǎn)臂(33)連接的一端為球形端(321)，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)有部分區(qū)域插入到所述球形端(321)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)和所述球形端(321)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂(33)和所述球形端(321)能保持相對靜止。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述驅(qū)動件(34)為氣缸或電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，還包括液體收集機(jī)構(gòu)(2)，所述液體收集機(jī)構(gòu)(2)包括集流槽(24)和設(shè)置在所述集流槽(24)底部的三通閥(25)，所述三通閥(25)設(shè)置在所述導(dǎo)流件(31)的正上方，所述導(dǎo)流件(31)在水平方向擺動的過程中能接收所述三通閥(25)流出的冷凝液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，所述液體收集機(jī)構(gòu)(2)還包括收集板(21)和用于固定收集板(21)的固定環(huán)(22)，所述收集板(21)的下端設(shè)置有集流凹槽(23)，所述集流凹槽(23)設(shè)置在所述集流槽(24)的上方，所述收集板(21)和所述集流凹槽均設(shè)置有多個(gè)，冷凝液順著所述收集板(21)流入所述集流凹槽(23)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，其特征在于，在所述收集杯(35)的下方設(shè)置有液體分布器(5)，所述液體分布器(5)將未經(jīng)過收集杯(35)分流到塔外的冷凝液引流至塔底進(jìn)行二次蒸餾。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)的精餾塔，包括旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在餾塔內(nèi)部的導(dǎo)流件和有部分區(qū)域設(shè)置在精餾塔外部的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件和所述導(dǎo)流件連接，所述驅(qū)動組件能驅(qū)動所述導(dǎo)流件在水平方向擺動。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶動導(dǎo)流件擺動，來實(shí)現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部完成精餾液的回流和分離，相比傳統(tǒng)操作工序，省略了在設(shè)備外手工操作回流管道及成品出口管道的閥門，操作更為高效、便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：魏東,陳曼鈺,邢煜輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙家浜醫(yī)藥化工裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2025/1/9