本發(fā)明涉及加熱鍋，特別是涉及一種果凍生產(chǎn)用煮料罐及煮料工藝。

背景技術(shù)：

1、果凍成型之前，需要加熱起膠料和各種配料，這就需要在煮料罐內(nèi)添加各種物料，由于物料是從各個(gè)原料廠家包裝運(yùn)輸過來，袋體外側(cè)極易臟污，現(xiàn)在的方式為將割開開口的袋子直接在注料罐上傾倒取料，在物料加入煮料罐內(nèi)時(shí)，極易使袋體外側(cè)的臟污落入煮料罐，造成食品安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種果凍生產(chǎn)用煮料罐及煮料工藝，物料稱量精準(zhǔn)，防止雜質(zhì)混入。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是：

3、果凍生產(chǎn)用煮料罐，包括加熱鍋、攪拌系統(tǒng)和拆袋系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)安裝在加熱鍋內(nèi)，所述拆袋系統(tǒng)包括拆袋承托架、拆袋承托桶、吸風(fēng)系統(tǒng)、切割裝置和開口夾緊系統(tǒng)，所述拆袋承托桶上設(shè)有拆袋縫，所述拆袋承托架安裝在拆袋承托桶內(nèi)，所述吸風(fēng)系統(tǒng)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述拆袋承托架上安裝有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置位于拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述切割裝置與拆袋縫能適配，所述開口夾緊系統(tǒng)包括兩個(gè)拆袋夾緊裝置，各所述拆袋夾緊裝置分別安裝在拆袋縫兩側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述加熱鍋為電加熱鍋或天然氣加熱鍋。

5、優(yōu)選的，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸和若干攪拌槳，各所述攪拌槳分別安裝在攪拌軸上，各所述攪拌槳的上側(cè)設(shè)有上傾斜板，所述攪拌槳的下側(cè)安裝有下傾斜板，所述上傾斜板和下傾斜板之間相互平行。

6、優(yōu)選的，所述拆袋承托架上安裝有若干粉塵吸入孔。

7、優(yōu)選的，所述吸風(fēng)系統(tǒng)包括吸氣風(fēng)機(jī)，所述吸氣風(fēng)機(jī)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間。

8、優(yōu)選的，所述切割裝置包括切割握持板和切割刀，所述切割刀安裝在切割握持板上。

9、優(yōu)選的，所述震動(dòng)裝置為震動(dòng)電機(jī)。

10、優(yōu)選的，所述拆袋夾緊裝置包括夾緊翻轉(zhuǎn)板、夾緊輪和夾緊牽引繩，所述夾緊翻轉(zhuǎn)板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在拆袋縫側(cè)邊，所述夾緊輪安裝在拆袋承托桶的外側(cè)，所述夾緊牽引繩的一端繞設(shè)在夾緊輪上，所述夾緊牽引繩的另一端安裝在夾緊翻轉(zhuǎn)板的位于拆袋承托桶內(nèi)側(cè)位置上。

11、果凍煮料工藝，使用果凍生產(chǎn)用煮料罐，包括如下步驟：

12、s1：加熱鍋加熱鍋內(nèi)的水；

13、s2：攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，進(jìn)而使得加熱鍋內(nèi)的水流動(dòng)；

14、s3：袋裝原料放入拆袋承托架內(nèi)，吸風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)，震動(dòng)裝置啟動(dòng)，切割裝置沿拆袋縫劃過，進(jìn)而將袋裝原料的袋體劃破，兩個(gè)拆袋夾緊裝置分別翻轉(zhuǎn)進(jìn)而夾取袋體劃破的位置。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、攪拌系統(tǒng)安裝在加熱鍋內(nèi)，攪拌系統(tǒng)用以攪拌加熱鍋，攪拌系統(tǒng)由市售的電機(jī)牽引轉(zhuǎn)動(dòng)，拆袋系統(tǒng)包括拆袋承托架、拆袋承托桶、吸風(fēng)系統(tǒng)、切割裝置和開口夾緊系統(tǒng)，拆袋承托桶在豎起狀態(tài)下的底部上設(shè)有拆袋縫，拆袋承托架安裝在拆袋承托桶內(nèi)，拆袋承托架用以直接承載袋體，吸風(fēng)系統(tǒng)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間，用以將袋體外側(cè)的臟污吸取走，拆袋承托架上安裝有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置位于拆袋承托架和拆袋承托桶之間，用以將袋體臟污震動(dòng)下來，震動(dòng)裝置為震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)開機(jī)后使得震動(dòng)裝置震動(dòng)，袋體上的臟污首先被震動(dòng)的拆袋承托架震動(dòng)下來，隨后被吸風(fēng)系統(tǒng)吸走，切割裝置與拆袋縫能適配，切割裝置劃過拆袋縫進(jìn)而將袋體切開，開口夾緊系統(tǒng)包括兩個(gè)拆袋夾緊裝置，各拆袋夾緊裝置分別安裝在拆袋縫兩側(cè)，在袋體劃開后拆袋夾緊裝置夾住拆袋縫兩側(cè)的袋體，防止袋體外的雜質(zhì)混入攪拌加熱鍋內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，包括加熱鍋、攪拌系統(tǒng)和拆袋系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)安裝在加熱鍋內(nèi)，所述拆袋系統(tǒng)包括拆袋承托架、拆袋承托桶、吸風(fēng)系統(tǒng)、切割裝置和開口夾緊系統(tǒng)，所述拆袋承托桶上設(shè)有拆袋縫，所述拆袋承托架安裝在拆袋承托桶內(nèi)，所述吸風(fēng)系統(tǒng)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述拆袋承托架上安裝有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置位于拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述切割裝置與拆袋縫能適配，所述開口夾緊系統(tǒng)包括兩個(gè)拆袋夾緊裝置，各所述拆袋夾緊裝置分別安裝在拆袋縫兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述加熱鍋為電加熱鍋或天然氣加熱鍋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸和若干攪拌槳，各所述攪拌槳分別安裝在攪拌軸上，各所述攪拌槳的上側(cè)設(shè)有上傾斜板，所述攪拌槳的下側(cè)安裝有下傾斜板，所述上傾斜板和下傾斜板之間相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述拆袋承托架上安裝有若干粉塵吸入孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述吸風(fēng)系統(tǒng)包括吸氣風(fēng)機(jī)，所述吸氣風(fēng)機(jī)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述切割裝置包括切割握持板和切割刀，所述切割刀安裝在切割握持板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述震動(dòng)裝置為震動(dòng)電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，所述拆袋夾緊裝置包括夾緊翻轉(zhuǎn)板、夾緊輪和夾緊牽引繩，所述夾緊翻轉(zhuǎn)板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在拆袋縫側(cè)邊，所述夾緊輪安裝在拆袋承托桶的外側(cè)，所述夾緊牽引繩的一端繞設(shè)在夾緊輪上，所述夾緊牽引繩的另一端安裝在夾緊翻轉(zhuǎn)板的位于拆袋承托桶內(nèi)側(cè)位置上。

9.果凍煮料工藝，使用如權(quán)利要求1所述的果凍生產(chǎn)用煮料罐，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種果凍生產(chǎn)用煮料罐及煮料工藝，屬于攪拌鍋技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱鍋、攪拌系統(tǒng)和拆袋系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)安裝在加熱鍋內(nèi)，所述拆袋系統(tǒng)包括拆袋承托架、拆袋承托桶、吸風(fēng)系統(tǒng)、切割裝置和開口夾緊系統(tǒng)，所述拆袋承托桶上設(shè)有拆袋縫，所述拆袋承托架安裝在拆袋承托桶內(nèi)，所述吸風(fēng)系統(tǒng)連通在拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述拆袋承托架上安裝有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置安裝在拆袋承托架和拆袋承托桶之間，所述切割裝置與拆袋縫能適配，所述開口夾緊系統(tǒng)包括兩個(gè)拆袋夾緊裝置，各所述拆袋夾緊裝置分別安裝在拆袋縫兩側(cè)，防止雜質(zhì)混入。

技術(shù)研發(fā)人員：許樹樹,許永福,顏清池
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽巧媽媽食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28