本發(fā)明屬于破碎設(shè)備，具體涉及一種齒輥破碎機。

背景技術(shù)：

1、齒輥破碎機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥破碎物料。物料經(jīng)設(shè)備上部加料口落入兩輥子之間，依靠摩擦力的作用被帶入兩輥子之間的間隙而逐漸被壓碎，成品物料自下部漏出。遇有過硬而不能破碎的物料時，輥子自動退讓，使輥子間間隙增大，過硬物料落下，憑借液壓缸或彈簧的作用，輥子恢復到原間隙，從而保護機器，調(diào)整兩個輥子間的間隙，即可控制產(chǎn)品最大粒度；

2、當前的齒輥破碎機主要應用于破碎石灰石、煤炭等中等硬度以下的物料，并且破碎后成品主要為塊狀物料，破碎過程中產(chǎn)粉量少。

3、現(xiàn)有的齒輥破碎機的齒主要為兩種方式，一種為齒尖齒盤一體式結(jié)構(gòu)，整體安裝在主軸上，當齒尖磨損后，需要整體更換齒盤，更換費用較高，難度大，并且周期較長，第二種為多個齒尖為一個模塊，安裝在輥體上，哪個模塊有磨損，更換哪個模塊。

4、因此現(xiàn)有的齒輥破碎機在使用時會出現(xiàn)以下三個問題；

5、1、齒輥破齒尖磨損后更換難度大；

6、2、齒輥破上個別齒出現(xiàn)斷裂或損壞后維修難度大；

7、3、齒輥破齒尖的磨損費用高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種齒輥破碎機，具有齒尖可以單獨更換，并且齒尖的高度磨損后還可以進行調(diào)節(jié)高度，齒尖材料的利用率高，更換方便的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種齒輥破碎機，包括機殼，所述機殼包括第一殼體和第二殼體；所述機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個齒輥組件；

3、所述齒輥組件包括主軸、第一齒座和第二齒座，所述第一齒座和第二齒座均固定在主軸表面，所述第一齒座和第二齒座大小相同，所述第一齒座和第二齒座的數(shù)量有多個，多個所述第一齒座和第二齒座在主軸上為互相插入式排列；

4、所述第一齒座上開設(shè)有多個卡槽，所述第二齒座的表面開設(shè)有多個安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有齒尖組件；

5、所述機殼的底部開設(shè)有出料口，所述出料口的一側(cè)設(shè)置有收料斗。

6、優(yōu)選的，所述第一齒座和第二齒座配合，所述第一齒座上的卡槽和第二齒座上的安裝槽對齊，配合形成錯位槽，所述錯位槽內(nèi)設(shè)置有斜塊連接板，配合對齒尖進行上緊操作，齒尖組件可以在安裝槽沿著主軸的徑向方向進行移動，對齒尖組件在第二齒座上伸出的長度進行調(diào)整，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有墊板，對調(diào)整后的齒尖組件進行支撐。

7、優(yōu)選的，所述主軸的兩端均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述機殼的底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板分別位于機殼的兩側(cè)，所述主軸兩端的密封結(jié)構(gòu)分別穿過機殼連接在第一支撐板和第二支撐板。

8、優(yōu)選的，所述第一齒座上開設(shè)的多個卡槽和第二齒座上開設(shè)的多個安裝槽一一對應配合，所述卡槽和配合的安裝槽進行連通，齒尖組件包括第一齒尖和第二齒尖。

9、優(yōu)選的，所述底座的兩側(cè)均連接有第一支撐座和第二支撐座，第一殼體和第二殼體的一側(cè)均連接有第一限位架，第一殼體和第二殼體均通過第一限位架分別轉(zhuǎn)動連接在兩個第一支撐座上，兩個所述第二支撐座上均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動塊，兩個所述第一轉(zhuǎn)動塊的頂部均連接有液壓推桿，兩個所述液壓推桿的輸出端均連接有第二轉(zhuǎn)動塊，第一殼體和第二殼體的頂部一側(cè)均連接有第二限位架，兩個所述第二轉(zhuǎn)動塊分別轉(zhuǎn)動連接在兩個第二限位架上。

10、優(yōu)選的，所述出料口的一側(cè)開設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽遠離出料口的一側(cè)開設(shè)有第二放置槽，所述第一放置槽內(nèi)連接有收料斗，所述收料斗靠近出料口的一側(cè)為收集端，收集端設(shè)置有過濾篩，所述收料斗的另一側(cè)連接有第一輸送管，所述第一輸送管的另一端連接有第二輸送管，所述第二輸送管位于第二放置槽內(nèi)，所述第二輸送管的另一端連接有排屑口，所述排屑口位于第二放置槽遠離出料口的一側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述第二輸送管內(nèi)壁設(shè)置有噴灑組件，所述噴灑組件包括噴嘴座，所述噴嘴座為方形，所述噴嘴座遠離出料口的一側(cè)開設(shè)有菱形槽，所述菱形槽內(nèi)連接有第一噴嘴和第二噴嘴，所述第二噴嘴的數(shù)量有兩個，所述第一噴嘴位于兩個第二噴嘴之間，所述噴嘴座靠近收料斗的一側(cè)連接有導流板。

12、優(yōu)選的，所述機殼的頂部一側(cè)設(shè)置有觀察窗口和檢修口，所述機殼的頂部設(shè)置有進料口，所述底座的一側(cè)連接有底板，所述底板的頂部連接有兩個驅(qū)動電機，兩個所述驅(qū)動電機的輸出端均連接有線距式液力耦合器，兩個所述線距式液力耦合器的輸出端均連接有減速機，兩個所述減速機的輸出端均通過彈性柱銷聯(lián)軸器與兩個主軸相連接。

13、優(yōu)選的，所述第二輸送管上套接有環(huán)形水管和環(huán)形風管，所述環(huán)形水管與第二噴嘴相連通，所述環(huán)形風管與第一噴嘴相連通，所述第二輸送管的直徑小于第一輸送管的直徑，所述第一輸送管的一端在靠近第二輸送管時內(nèi)徑逐漸收縮，所述第一噴嘴的噴灑方向朝向排屑口，兩個所述第二噴嘴均為朝向第二輸送管中心位置傾斜30°—55°

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明，通過設(shè)置主軸、第一齒座、第二齒座和第一齒尖等，在通過兩個齒輥組件配合進行破碎操作時，單一的齒尖出現(xiàn)損壞時，可以單獨的對一個齒尖進行更換，更換時方便便捷，大大節(jié)省維修成本，并且在長時間破碎操作時，齒尖出現(xiàn)磨損時，會導致破碎效果不理想，在安裝槽內(nèi)設(shè)置墊板為齒尖提供支撐，可以對齒尖在安裝槽內(nèi)伸出的長度進行調(diào)整，從而降低齒尖的磨損費用。

16、2、本發(fā)明，通過設(shè)置第一支撐座、第二支撐座和密封結(jié)構(gòu)，配合齒輥組件進行破碎操作，在出現(xiàn)硬度較高而不能破碎的物料時，通過密封結(jié)構(gòu)配合使齒輥自動退讓，在物料下落后，輥子恢復到原間隙，從而對機器進行保護，通過設(shè)置第一殼體、第二殼體和液壓推桿，帶動第一殼體和第二殼體在底座上轉(zhuǎn)動，從而將機殼內(nèi)部的齒輥組件露出，方便工作人員進行維修更換。

17、3、本發(fā)明，通過設(shè)置收料斗、第一輸送管、第二輸送管和噴灑組件等，通過在第二輸送管內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而針對物料破碎時產(chǎn)生的灰塵進行抽取，使灰塵在排屑口處排出，降塵效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種齒輥破碎機，包括機殼（3），其特征在于：所述機殼（3）包括第一殼體和第二殼體；所述機殼（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個齒輥組件（14）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述第一齒座（143）和第二齒座（145）配合，所述第一齒座（143）上的卡槽（144）和第二齒座（145）上的安裝槽（146）對齊，配合形成錯位槽（1411），所述錯位槽（1411）內(nèi)設(shè)置有斜塊連接板（1413），配合對齒尖進行上緊操作，齒尖組件可以在安裝槽（146）沿著主軸（141）的徑向方向進行移動，對齒尖組件在第二齒座（145）上伸出的長度進行調(diào)整，所述安裝槽（146）內(nèi)設(shè)置有墊板（1412），對調(diào)整后的齒尖組件進行支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述主軸（141）的兩端均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)（142），所述機殼（3）的底部設(shè)置有底座（1），所述底座（1）的頂部連接有第一支撐板（2）和第二支撐板（4），所述第一支撐板（2）和第二支撐板（4）分別位于機殼（3）的兩側(cè)，所述主軸（141）兩端的密封結(jié)構(gòu)（142）分別穿過機殼（3）連接在第一支撐板（2）和第二支撐板（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述第一齒座（143）上開設(shè)的多個卡槽（144）和第二齒座（145）上開設(shè)的多個安裝槽（146）一一對應配合，所述卡槽（144）和配合的安裝槽（146）進行連通，齒尖組件包括第一齒尖（147）和第二齒尖（1410）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述底座（1）的兩側(cè)均連接有第一支撐座（5）和第二支撐座（7），第一殼體和第二殼體的一側(cè)均連接有第一限位架（6），第一殼體和第二殼體均通過第一限位架（6）分別轉(zhuǎn)動連接在兩個第一支撐座（5）上，兩個所述第二支撐座（7）上均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動塊（8），兩個所述第一轉(zhuǎn)動塊（8）的頂部均連接有液壓推桿（9），兩個所述液壓推桿（9）的輸出端均連接有第二轉(zhuǎn)動塊（11），第一殼體和第二殼體的頂部一側(cè)均連接有第二限位架（10），兩個所述第二轉(zhuǎn)動塊（11）分別轉(zhuǎn)動連接在兩個第二限位架（10）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述出料口（21）的一側(cè)開設(shè)有第一放置槽（22），所述第一放置槽（22）遠離出料口（21）的一側(cè)開設(shè)有第二放置槽（23），所述第一放置槽（22）內(nèi)連接有收料斗（24），所述收料斗（24）靠近出料口（21）的一側(cè)為收集端，收集端設(shè)置有過濾篩（25），所述收料斗（24）的另一側(cè)連接有第一輸送管（26），所述第一輸送管（26）的另一端連接有第二輸送管（27），所述第二輸送管（27）位于第二放置槽（23）內(nèi)，所述第二輸送管（27）的另一端連接有排屑口（28），所述排屑口（28）位于第二放置槽（23）遠離出料口（21）的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述第二輸送管（27）內(nèi)壁設(shè)置有噴灑組件（31），所述噴灑組件（31）包括噴嘴座（311），所述噴嘴座（311）為方形，所述噴嘴座（311）遠離出料口（21）的一側(cè)開設(shè)有菱形槽（312），所述菱形槽（312）內(nèi)連接有第一噴嘴（313）和第二噴嘴（314），所述第二噴嘴（314）的數(shù)量有兩個，所述第一噴嘴（313）位于兩個第二噴嘴（314）之間，所述噴嘴座（311）靠近收料斗（24）的一側(cè)連接有導流板（315）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述機殼（3）的頂部一側(cè)設(shè)置有觀察窗口（12）和檢修口（13），所述機殼（3）的頂部設(shè)置有進料口（15），所述底座（1）的一側(cè)連接有底板（18），所述底板（18）的頂部連接有兩個驅(qū)動電機（20），兩個所述驅(qū)動電機（20）的輸出端均連接有線距式液力耦合器（19），兩個所述線距式液力耦合器（19）的輸出端均連接有減速機（17），兩個所述減速機（17）的輸出端均通過彈性柱銷聯(lián)軸器（16）與兩個主軸（141）相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種齒輥破碎機，其特征在于：所述第二輸送管（27）上套接有環(huán)形水管（29）和環(huán)形風管（30），所述環(huán)形水管（29）與第二噴嘴（314）相連通，所述環(huán)形風管（30）與第一噴嘴（313）相連通，所述第二輸送管（27）的直徑小于第一輸送管（26）的直徑，所述第一輸送管（26）的一端在靠近第二輸送管（27）時內(nèi)徑逐漸收縮，所述第一噴嘴（313）的噴灑方向朝向排屑口（28），兩個所述第二噴嘴（314）均為朝向第二輸送管（27）中心位置傾斜30°—55°。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種齒輥破碎機，包括機殼，所述機殼包括第一殼體和第二殼體；所述機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個齒輥組件；所述齒輥組件包括主軸、第一齒座和第二齒座，所述第一齒座和第二齒座均固定在主軸表面，所述第一齒座和第二齒座大小相同。通過設(shè)置主軸、第一齒座、第二齒座和第一齒尖等，在通過兩個齒輥組件配合進行破碎操作時，單一的齒尖出現(xiàn)損壞時，可以單獨的對一個齒尖進行更換，更換時方便便捷，大大節(jié)省維修成本，并且在長時間破碎操作時，齒尖出現(xiàn)磨損時，會導致破碎效果不理想，在安裝槽內(nèi)設(shè)置墊板為齒尖提供支撐，可以對齒尖在安裝槽內(nèi)伸出的長度進行調(diào)整，從而降低齒尖的磨損費用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海淘,張永,馬鈺博,張治民,趙連勝,孔祥謙
受保護的技術(shù)使用者：河南中譽鼎力智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6