本發(fā)明涉及貽貝粘蛋白處理，尤其涉及一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備。

背景技術：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產及眾多科研應用領域中，貽貝粘蛋白憑借其獨特的生物活性和優(yōu)異的粘附性能，受到了廣泛的關注與應用。重組貽貝粘蛋白作為通過特定生物技術手段獲取的產物，在醫(yī)療、生物材料、化妝品等多個行業(yè)展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。

2、然而，重組貽貝粘蛋白通常具有較高的粘度，這一特性在很大程度上限制了它的進一步加工、使用以及產品性能的優(yōu)化。例如，在將其應用于制備一些精細的生物涂層材料時，過高的粘度可能導致涂層不均勻，影響其粘附效果以及最終產品的質量穩(wěn)定性；在醫(yī)療領域，如果要將其作為藥物載體或者醫(yī)用敷料的成分，高粘度會阻礙其與其他活性成分的均勻混合，還可能影響在人體組織表面的鋪展和吸收效果。

3、傳統(tǒng)的均質設備往往在對其進行乳化、分散以及細化顆粒以降低粘度的過程中，無法做到高效且精準地控制處理程度，導致要么處理效果不佳，未能使粘度降低到理想范圍，要么過度處理影響蛋白本身的活性結構。而且，在物料循環(huán)處理以及過濾分離不同狀態(tài)的物料等環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的裝置缺乏有效的協(xié)同配合，容易出現(xiàn)物料堵塞、過濾不充分、能源浪費等問題，難以滿足工業(yè)化大規(guī)模生產以及高精度應用場景對重組貽貝粘蛋白粘度精準降低的要求。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術中提到的問題，本發(fā)明提供一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，包括膠體磨本體和循環(huán)過濾罐，膠體磨本體的進料口安裝有進料斗，進料斗的出料口連接有第一出料管，第一出料管上還連接有循環(huán)分支，循環(huán)分支的頂端與循環(huán)過濾罐的底部連通，循環(huán)過濾罐靠近膠體磨本體的一側底端設有第二出料管；

4、所述循環(huán)過濾罐的內部安裝有過濾器，過濾器過濾器的底端固定有自動開閉器，自動開閉器通過開閉切換循環(huán)狀態(tài)和過濾狀態(tài)，循環(huán)過濾罐遠離膠體磨本體的一側靠近頂端位置安裝有抽吸管。

5、優(yōu)選地，所述過濾器升降活動安裝在循環(huán)過濾罐的內部，循環(huán)過濾罐靠近第二出料管的一側側壁上活動安裝有弧形升降條，過濾器和自動開閉器上設有供弧形升降條恰好通過的缺口，弧形升降條的底端彈性安裝有弧形封堵板。

6、優(yōu)選地，所述弧形升降條的底端固定有導向柱，導向柱活動貫穿弧形封堵板，且導向柱的外部安裝有第一復位彈簧。

7、優(yōu)選地，所述弧形升降條的頂端固定有第一螺紋管，過濾器的頂端固定有第二螺紋管，循環(huán)過濾罐內分別轉動安裝有第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋管和第二螺紋管分別螺紋安裝在第一螺紋桿和第二螺紋桿的外部。

8、優(yōu)選地，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的頂端均延伸至循環(huán)過濾罐的外部且分別固定有第一直齒輪和第二直齒輪。

9、優(yōu)選地，所述循環(huán)過濾罐的頂端固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸固定有第三直齒輪，第一直齒輪和第二直齒輪分別從第三直齒輪兩側與第三直齒輪嚙合，且第一直齒輪的直徑小于第二直齒輪的直徑。

10、優(yōu)選地，所述過濾器中心位置轉動安裝有豎直轉軸，豎直轉軸的底端延伸至過濾器的下方且固定有多個刮刀，豎直轉軸的頂端延伸至過濾器的上方且外部固定有第一錐齒輪，過濾器的上方還轉動安裝有傳動橫軸，傳動橫軸靠近豎直轉軸的一端固定有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，傳動橫軸遠離豎直轉軸的一端固定有第四直齒輪，弧形升降條靠近豎直轉軸的一側開設有豎直凹槽，豎直凹槽的側壁上固定有第一齒條，第四直齒輪與第一齒條嚙合。

11、優(yōu)選地，所述傳動橫軸的外部轉動安裝有豎直擋板，豎直擋板升降活動安裝在豎直凹槽內。

12、優(yōu)選地，所述豎直轉軸內部中空，且豎直轉軸內活動安裝有升降豎軸，升降豎軸的外側安裝有第二復位彈簧，自動開閉器上開設有多個扇形通口，扇形通口內轉動安裝有扇形封堵板，扇形封堵板的安裝轉軸上固定有第五直齒輪，升降豎軸的底端固定有多個第二齒條，每一個第二齒條分別對應與一個第五直齒輪嚙合，升降豎軸的頂端固定有圓片，循環(huán)過濾罐的頂端內壁上固定有觸發(fā)桿，觸發(fā)桿與圓片對應。

13、優(yōu)選地，所述抽吸管的一端延伸至循環(huán)過濾罐的內部且玩著豎直向下延伸，且循環(huán)過濾罐的內部豎直活動安裝有伸縮管，伸縮管的底端與過濾器固定連接。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、能夠先對前期顆粒較大的物料進行循環(huán)均質處理，經過一段時間后，調小動磨盤和靜磨盤之間的間隙，進行更加精細的均質處理，可針對性地處理不同顆粒狀態(tài)的物料，更有效地降低重組貽貝粘蛋白粘度，提高整體處理效果；

16、2、物料可通過循環(huán)分支再次回到進料斗進行循環(huán)處理，使得物料能多次經過膠體磨本體和循環(huán)過濾罐，充分實現(xiàn)乳化、分散、均質和粉碎等過程，保證處理的充分性；

17、3、在過濾狀態(tài)下，能利用過濾器上的過濾網(wǎng)過濾下乳化程度較高、顆粒度較小的物料，配合抽吸泵的抽吸力，可將過濾后的物料從抽吸管抽出并收集起來，實現(xiàn)不同狀態(tài)物料的分離收集；

18、4、弧形升降條和過濾器之間的相對位移，使得在過濾器下壓時，能壓縮前下方空間，讓物料迫于壓力加速從過濾器通過，提高過濾效率，過濾器移動時，可通過一系列齒輪、轉軸等傳動結構帶動刮刀對過濾器底端累積的過濾物進行清潔，避免過濾物堆積影響過濾效果，進一步保障過濾效率；

19、5、自動開閉器可通過與升降豎軸等部件的配合，在過濾器上下移動過程中，實現(xiàn)扇形通口的自動開閉，過濾器處于最高位置時扇形通口堵住，向下移動時扇形通口會快速自動打開，便于控制物料的流向和過濾、循環(huán)狀態(tài)切換，抽吸管處設置的伸縮管可隨過濾器向下移動，能夠有效防止發(fā)生空吸的現(xiàn)象，保證抽吸過程的正常穩(wěn)定進行。

技術特征：

1.一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：包括膠體磨本體（1）和循環(huán)過濾罐（2），所述膠體磨本體（1）的進料口安裝有進料斗（101），進料斗（101）的出料口連接有第一出料管（102），第一出料管（102）上還連接有循環(huán)分支（103），循環(huán)分支（103）的頂端與循環(huán)過濾罐（2）的底部連通，循環(huán)過濾罐（2）靠近膠體磨本體（1）的一側底端設有第二出料管（201）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述過濾器（3）升降活動安裝在循環(huán)過濾罐（2）的內部，循環(huán)過濾罐（2）靠近第二出料管（201）的一側側壁上活動安裝有弧形升降條（5），過濾器（3）和自動開閉器（4）上設有供弧形升降條（5）恰好通過的缺口，弧形升降條（5）的底端彈性安裝有弧形封堵板（505）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述弧形升降條（5）的底端固定有導向柱（504），導向柱（504）活動貫穿弧形封堵板（505），且導向柱（504）的外部安裝有第一復位彈簧（506）。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述弧形升降條（5）的頂端固定有第一螺紋管（501），過濾器（3）的頂端固定有第二螺紋管（302），循環(huán)過濾罐（2）內分別轉動安裝有第一螺紋桿（203）和第二螺紋桿（204），第一螺紋管（501）和第二螺紋管（302）分別螺紋安裝在第一螺紋桿（203）和第二螺紋桿（204）的外部。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述第一螺紋桿（203）和第二螺紋桿（204）的頂端均延伸至循環(huán)過濾罐（2）的外部且分別固定有第一直齒輪（206）和第二直齒輪（205）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述循環(huán)過濾罐（2）的頂端固定安裝有旋轉電機（207），旋轉電機（207）的輸出軸固定有第三直齒輪（208），第一直齒輪（206）和第二直齒輪（205）分別從第三直齒輪（208）兩側與第三直齒輪（208）嚙合，且第一直齒輪（206）的直徑小于第二直齒輪（205）的直徑。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述過濾器（3）中心位置轉動安裝有豎直轉軸（6），豎直轉軸（6）的底端延伸至過濾器（3）的下方且固定有多個刮刀（606），豎直轉軸（6）的頂端延伸至過濾器（3）的上方且外部固定有第一錐齒輪（601），過濾器（3）的上方還轉動安裝有傳動橫軸（602），傳動橫軸（602）靠近豎直轉軸（6）的一端固定有第二錐齒輪（603），第二錐齒輪（603）與第一錐齒輪（601）嚙合，傳動橫軸（602）遠離豎直轉軸（6）的一端固定有第四直齒輪（604），弧形升降條（5）靠近豎直轉軸（6）的一側開設有豎直凹槽（502），豎直凹槽（502）的側壁上固定有第一齒條（503），第四直齒輪（604）與第一齒條（503）嚙合。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述傳動橫軸（602）的外部轉動安裝有豎直擋板（605），豎直擋板（605）升降活動安裝在豎直凹槽（502）內。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述豎直轉軸（6）內部中空，且豎直轉軸（6）內活動安裝有升降豎軸（7），升降豎軸（7）的外側安裝有第二復位彈簧（702），自動開閉器（4）上開設有多個扇形通口，扇形通口內轉動安裝有扇形封堵板（401），扇形封堵板（401）的安裝轉軸上固定有第五直齒輪（402），升降豎軸（7）的底端固定有多個第二齒條（703），每一個第二齒條（703）分別對應與一個第五直齒輪（402）嚙合，升降豎軸（7）的頂端固定有圓片（701），循環(huán)過濾罐（2）的頂端內壁上固定有觸發(fā)桿（209），觸發(fā)桿（209）與圓片（701）對應。

10.根據(jù)權利要求2所述的一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，其特征在于：所述抽吸管（202）的一端延伸至循環(huán)過濾罐（2）的內部且玩著豎直向下延伸，且循環(huán)過濾罐（2）的內部豎直活動安裝有伸縮管（2021），伸縮管（2021）的底端與過濾器（3）固定連接。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于降低重組貽貝粘蛋白粘度的均質膠體磨設備，包括膠體磨本體和循環(huán)過濾罐，膠體磨本體的進料口安裝有進料斗，進料斗的出料口連接有第一出料管，第一出料管上還連接有循環(huán)分支，循環(huán)分支的頂端與循環(huán)過濾罐的底部連通，循環(huán)過濾罐靠近膠體磨本體的一側底端設有第二出料管；所述循環(huán)過濾罐的內部安裝有過濾器，過濾器過濾器的底端固定有自動開閉器。本發(fā)明能夠先對前期顆粒較大的物料進行循環(huán)均質處理，經過一段時間后，調小動磨盤和靜磨盤之間的間隙，進行更加精細的均質處理，可針對性地處理不同顆粒狀態(tài)的物料，更有效地降低重組貽貝粘蛋白粘度，提高整體處理效果。

技術研發(fā)人員：蔣磊,崔海濤,陳磊,石金秀,韓麗影
受保護的技術使用者：合肥貝殼派創(chuàng)新科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6